高处作业吊篮的安装和拆卸.doc
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1、高处作业吊篮的安装和拆卸吊篮工作示意图高处作业吊篮的安装流程一、组装前准备工作1.劳动组织各级人员的职能明确如下:指挥:负责吊篮安、拆、移位及施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业:负责施工方案的编制、报审等技术工作,解决技术问题。吊篮安装人员:负责吊篮现场安装、拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求,同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。序号工作内容安、拆、移位、施工备注1指挥12安全员2兼现场监护3技术内业14吊篮安、拆施工人员125电工36辅助工122、设备组织安装前,对进场吊篮各个零、部件进行检查核对验收。3、吊篮安装安全技术交底吊篮专业技
2、术人员向工人班组进行交底,交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。二、悬挂机构的安装悬挂机构示意图悬挂机构安装流程1、悬挂机构安装步骤1)将插杆插入三角形的前支架内,根据支架的最大高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。2)将前、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。3)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂
3、机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。4)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构之间的距离应稍大于悬吊平台长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。2、悬挂机构安装、调整及注意事项1)安装地面应选择水平面,遇有斜面时,应在凸块下面用木板可靠垫平,并将前、后座凸块用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时,应在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。2)可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,应
4、在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。3)前梁伸出长度一般控制在1.5m,前后支架之间的距离应放至最大,所在配重应均布套在两只后支架的配重支管上。4)前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大距离。5)两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度相等或略大于后者,误差不大于10厘米。6)张紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘35厘米,产生预应力,提高前梁高度。7)装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时,应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径
5、。装夹钢丝绳示意图8)垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意散放地面。9)悬挂支架定位后,应将前后座放在木板上,以保护屋面防水层。10)配重块每块25公斤,加载配重块时,配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按使用说明书确定。配重示意图配重块数: Xa(w1+w2)/12.5b方程式中: a-前梁悬伸长度(m) b-前、后支架间距离(m) w1-悬挂平台总质量(kg)(包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和)
6、 w2-最大工作荷载(kg)三、悬吊平台组装 吊篮平台的组装示意图吊蓝平台的组装流程组装注意事项: 1组装要完整、齐全,不得少装、漏装。 2所有螺栓必须按标准加装垫圈,所有螺母均应紧固、可靠,开口销均应瓣开成30角。 3提升机组装时,应将电机方向朝篮体内侧。 4悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面高度不应低于0.8m,其余部位则不应低于1.1m,护栏应能承受1000N的水平集中截荷。 5悬吊平台底板四周应装有高度为不小于150mm的挡板,挡板与底板间隙不大5mm。底板必须有防滑措施。6行程开关触点应调至距离工作钢丝绳中心1.5cm左右(产品说明书中另有要求的除外)。四、提
7、升机、安全锁、电器箱的安装1.将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。2.将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。3.拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。4.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。5.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。五、高处作业吊篮的安装调试程序 1钢丝绳的穿绕在钢丝绳和悬挂机构和吊篮平台等安装完成
8、后,将钢丝绳穿入提升机。钢丝绳在提升机穿绳如图4-5,工作钢丝绳穿过挂架、小滑轮,绕过大齿轮、大滑轮后从下边穿出。 钢丝绳在提升机中的穿绕示意图 接通电源,合电源开关,合漏电保护开关,旋转选择开关,使电机单独工作。按上升按钮,提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。2安全钢丝绳与安全锁的安装将处理好绳头的安全钢丝绳先穿过吊篮挂架上部的拢绳圈之后,向下顺安全锁的入绳口插入(此时安全锁应于打开状态),从安全锁底部出绳口穿出。 安全钢丝绳与安全锁的安装 3配电箱的安装将配电箱固定在悬吊平台护栏内侧,接通各路电源。安装时注意电源相序要一致,安装航空插头时安装方法要正确。 4绳坠铁安装电动吊篮所使用的安全
9、钢丝绳必须在离地面附近加装绳坠铁。工作钢丝绳是否加装绳坠铁及绳坠铁重量请依照说明书的要求,进行安装。 安装绳坠铁需要点动吊篮上升离开地面少许后进行,如图所示,如使用绳夹有可能损坏钢丝绳,使用时请注意。5通电、检查1)通电前检查: 电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出
10、物或其它障碍物。2)通电后检查及要求: 闭合电箱内开关,电气系统通电。 将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。 然
11、后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。2)在施工完毕后必须断开电源总开关。6安全锁试验首先将悬吊平台两端调平,然后上升至悬吊平台底部离地1-2m处左右。 对防倾式安全锁。关闭一端提升机,操纵另一端提升机下降,直至安全锁锁绳,然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离,检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。7吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成,在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要
12、求,并进行使用前的检查和调整,经调整正常后,方可正式使用。检查和调整步骤如下:1)、将电箱转换开关置于中间位置,按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5米左右,检查悬吊平台是否处于水平位置,如有明显倾斜,应将转换开关转达向高(或低)端,然后按下降(或上升)按钮,使悬吊平台的高(或低)端下降(或上升),至悬吊平台恢复水平位置后停止,将转换开关恢复至中间位置。2)、继续按上升按钮,提升悬吊平台至离地68米处停止,稍定片刻,然后按下降按钮,将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻,再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查:提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜;提升机两端是否出现水平倾斜;在上升和下降停
13、止时能否立即制动停止,是否出现滑降现象。3)、按上法将悬吊平台提升至离地3-5米左右后停止,然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起,手动打开电磁制动器,使悬吊平台在自重作用下自动滑降,至离地面0.5米左右时放开手柄,将悬吊平台停止片刻,再提起手柄将悬吊平台下降至地面。在滑降过程中检查:手动滑降过程是否平稳,是否受阻现象;手动滑降停止是否有继续滑降现象;手动滑降是否有失速现象。2)、3)两项检查,需要时可重复进行几次。如提升机发生异声、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味,二提升机上升不一致,制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象,通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或
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