河道改造工程施工方案与技术措施.doc
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1、河道改造工程施工方案与技术措施第一节施工导流方案一、 导流标准依据施工设计图册,某市某区九曲河河道改造工程设计防洪堤级别为5级,根据提防工程施工规范(SL206-98),施工导流洪水标准为3-5年一遇。本工程枯期导流洪水标准取5年一遇(P=20%)。二、导流方案本工程施工特点是范围大,堤线长,构筑物呈线性布置。由此,结合现场情况,我单位拟在原河道,截弯取直段,堰坝等处采用纵向式围堰;自动翻板闸处采用横向围堰断流,侧向导流方式。 横向施工围堰采用编织袋装土外侧围护,纵向河堤脚围堰采用低矮土石围堰导流。 堰顶宽1m,迎水面坡1:1.5,双层袋装土;背水面坡1:1.5,单层袋装土。三、围堰施工时要注
2、意的事项: 1)、采用较松散的粘土装袋,不含石块、垃圾等杂物,装土为草袋容积的2/3,袋口缝合,无漏土现象。 2)、草袋堆叠时,应使草袋上下左右错缝,以增强围堰的整体性。 3)、围堰上部粘土填心,用打夯机夯实,防止围堰渗漏滑坡。 4)、围堰后派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施。5)、待围堰内工程内容施工、养护完毕后,方可拆除该段围堰。6)、在横向围堰时,与纵向连接处,确保中间粘土隔层相连接(以达到转角处抗渗要求)。7)、围堰布置应避免侵占远河道行洪断面,保证施工期间河道行洪安全。待围堰施工完毕,对堰内的水进行排除。排水采用水泵抽除的方法。四、防汛措施1、防汛组织机构防汛总
3、负责:现场负责人:现场设备、物资调度:现场人力调度:现场管理:施工队:下属人员20人负责河道疏通工作、20人负责前线物资运输等工作2、 防汛值班防汛期间实行24小时不间断值班,工地各部门、施工队负责人手机24小时不关机,确保发生紧急状态时可立即启动预案。3、 现场防汛措施(1)、汛期施工前,我们将根据施工现场和工程进展情况制定汛期施工阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施。(2)、汛期施工时,施工现场周围做好排水沟,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通。(3)、防止地面水流入,保证施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,并配备足够的抽水设备及防汛的应急材料。(4)、做好防雷、
4、防电、防漏工作,保证施工正常进行。(5)、汛期施工时应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题上,应采取相应措施,及时整改。4、突发事件的抢险措施:(1)、即停止施工现场所有施工,紧急将现场施工人员集合。分两队。一队疏通河道加固堤坝,另一队调动机械、物资等。(2)、将挖机调至河道边疏通河道加固堤坝,编织袋要灌土用于加高堤坝,将水泵放入河道内加强抽水。(3)、现场医药器具到位,随时用于伤员的临时抢救。第二节 原河道改造施工方案一、测量放线1.1:施工测量九曲河纸品博览交易中心段河道改造工程对测量工作要求很高。我们在工程的施工中将合理调配测量设备、人员,使测量
5、工作完满达到预期目标。 在工程开工前,复核图纸,校测现况地面标高,做好交接桩手续并及时对交桩图、设计或测绘院给定的水准点以及导线等进行复核,无误后方可进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与桩点无误后,进行控制桩的加密:利用业主或测绘院交桩的控制点和资料,在河道两侧无控制网的地段分别进行控制网的布设,测量精度达到相应的国家技术标准。认真做好测量定线、复核及预检记录,对施工的工序进行核测,特别是冬季施工期间,遇大风、雪要增加复核次数,并做好各项记录,保证原始资料准确齐全。 设专人定期对测量仪器进行检查,保证所用设备均在使用有效期内;放设的桩点定期进行复核,复核有记录,原始资料齐全1.2:控
6、制测量1.2.1平面控制测量本工程为了确保测量的精度,本着先整体后局部,以高精度控制低精度的原则,根据业主或测绘院所交控制点及现场情况,做一条附和导线,控制导线的等级满足工程测量规范GB5002693二级导线的技术要求,即相对闭合差1/10000。控制导线网测设所用仪器选用TOPCON型全站仪,经校核后其精度达到(2,3mm+2ppmD)。1.22高程控制测量根据所交的水准控制点,在施工范围内,测设一条闭合水准路线,各水准点布置在便于施工测量和保护的地方,其精度等级满足工程测量规范GB5002693,闭合差4 L1/2 mm。水准测量所用仪器为DS1自动调平水准仪,其精度为2mm/Km。二、土
7、石方工程测量放线工作完成后,施工机械即可就位,进行开挖前的准备工作。首先修筑从开挖区至土料弃渣区干线道路的支线,以利车辆通行。基坑开挖前,用石灰粉撒出基坑的开挖边线,并在临近位置打入水平桩,在水平桩上标记出开挖深度。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽,如无明显出现地下水,将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可;如预见地下水较高将涌入基槽,可沿基坑两边分别加宽开挖300mm,作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。挡土墙基坑开挖采用挖掘机开挖,采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖,每层挖深约1m, 分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上预留2
8、00mm, 再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度,以防止基底土层受扰动。挖除后的清理:采用人工清理的办法,人工对边角及沟槽部部位进行清理,对中线边线不顺直的部位采用小型凿岩机,直至有充分的空间进行浆砌条石作业。三、质量保证措施在原河道开挖前,进行仔细的地形测量,确定实际的开挖工程量。测量放线必须按照设计图纸和监理工程师的要求进行,加强复测和复核,保证线位准确。开挖过程中要进行经常性的测量工作,定期测量校正开挖平面尺寸和标高,防止超挖欠挖现象的发生。四、注意原河道开挖过程中的安全工作 在开挖过程中,注意在河道施工段设置安全标识,由施工单位统一安排道路安全警卫人员24小时执勤,同时标
9、注警示灯具,确保施工人员和行人的人身安全。第三节 浆砌条石工程一、施工准备1、浆砌条石开工前,我公司应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查,发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。2、根据现场收集到情况,核实的工程数量,按工期要求、施工难易程度和设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计,报现场监理工程师或业主批准并及时提出开工报告,重要项目,应编浆砌条石施工网络计划。3、修筑临时便道为确保施工段能相接,需修筑临时便道,具体修筑方法如下:1)计划沿拟建条石挡墙修筑一条便道;并定期派专人维修、洒水,确保便道畅通。2)做好试验工作,进场后立即开展各种原材料的试
10、验准备工作。二、施工测量根据本工程线形长、精度要求高等特点,制订本工程测量方案。1、工程现场交桩如施工方案确认后,由技术负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作,记录有关的地形地貌及数据,并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。2、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核,在开始测量前12天通知监理工程师,如监理工程师要进行测量,施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时,要及时将测设成果通知监理工程师,并加以确认和处理。3、使用测量仪器1全站仪(日
11、本托普康)1台2JDJ2-E 经纬仪2台3DS3水准仪2台450M钢卷尺3台5其他测量附属设备4、测量标准测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范。工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核,标准为:1、水准点闭合差:12Lmm(式中L为水准点间水平距离,单位为KM)。2、导线方位角闭合差:40N秒(式中N为测站数)。3、导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/5000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。5、设置临时水准点只有经复核确认后,才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作,临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准
12、点,必须经过复核,无误后方可使用。由于施工线形长,必须加密引测临时水准点,间距约长80100M,基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。采用S3水准仪,往返测,满足闭合12Lmm的规范。6、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作,测量员除了要具有高度的责任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,驳岸轴线放好后,加以控制好保护桩,放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种,放样根据不同情况采用,放样后在施工范围内做好标记保护,并做好定位放样记录,经复核无误后再报送监理复核,复核正确后才可开工。三、挡土墙砌筑: a、挡土墙基础及墙身采用MU30 毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。b、基础砌筑
13、前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,确保槽底无较大的突起。c、接着进行基础放线,拉上准线放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度,分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。 d、砌第一层石块时,基底先要坐浆,使石块底面与地基接触均匀。 石料应选用较大的平毛石,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,作为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石选用大致相等的规格砌筑。e、角石砌好后,再砌里外的石块,作为面石,最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石
14、子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。 f、接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆应满铺并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满。g、砌筑基础的最上一层时,宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。 h、毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。 i、毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,按要求每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度,对于等于40cm墙厚的墙体部分,应等于墙厚;墙厚大于40cm
15、的墙体,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3.j、砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置,砌体两边挂线,每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为5060cm,每日砌筑高度控制在1.2m。 k、毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互错开。毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。砌好以后要试摇动,若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆。 4、挡土墙后回填土: a、挡土墙后填土采用原土(碎石土),填土内不得混有有机物
16、或其它杂物。填土时应边砌墙边填土,并由人工配合蛙式打夯机分层夯实,每层厚度200mm.基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。 b、填土前应将基坑(槽)底上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 c、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 d、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。e、一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200300mm;人工打夯不大于200mm。
17、每层铺摊后,随之耙平。 f、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 g、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 h、修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 挡土墙排水沟砌筑工艺流程: 5细部做法在挡土墙顶面上铺设20 厚1:2 水泥砂浆抹面,原浆压光。再在墙顶上安装围栏,做法同原有栏杆。 6、挡土墙墙身设两
18、排PVC泄水管,管口直径为50mm,每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列,沿高度方向间距1.5m排列,梅花形布置,按4坡度预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处,第二道处置在距地面1700mm处。7、挡土墙表面用1:3水泥砂浆勾缝。勾缝时,应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。四、质量控制措施及安全技术措施 (一)易出现的质量问题及防治措施: 1、砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 2、水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。 3、料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验
19、收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。 4、勾缝粗糙:应叨灰操作,使灰缝深度一致,灰缝交接平整,表面洁净。 5、填土不密实:严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺(铺土搭接、打夯遍数等)要求进行打夯。(二)易出现的安全隐患及防治措施:1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求(边坡是否稳定),道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。 3、墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手
20、板上的操作人员不得超过二人。5、下脚手架应走斜道爬梯。不准站在墙上做划线(勾逢)、清扫墙面等工作。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。 7、砍毛石时应面向内打,防止碎石跳出伤人。 8、使用于垂直运输的吊笼、绳索等,必须满足符合要求,牢固无损;吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时处理。 9、遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。10、工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架,架子的站人板宽度应不小于60cm。 11、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,以免伤人。 12、不准在墙顶或架上修改石材,以免震动墙体影响质量或石
21、片掉下伤人。 13、不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。第四节 钢筋混凝土护坡3.1、锚杆施工工艺路堑边坡按设计要求清理好后,开始进行锚杆施工作业。1、定位:孔位允许偏差为15mm;锚杆孔距误差不超过150mm。2、钻孔:锚杆采用风枪打眼,锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交,钻孔要符合以下要求:钻孔圆而直,钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直;锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求:锚杆孔深允许偏差为50mm;钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都
22、能发挥支护的作用。3、清孔:用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。4、砂浆制备:采用不低于32.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥,按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。5、锚杆准备:按设计要求截取杆体,并整直、除绣和除油。6、注浆:孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下:砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心,必须充分注意,严格控制在初凝前用完,并要遵守以下规定:(1)、注浆开始或中途暂停超过30 分钟时,要用水润滑注浆罐及其管路。(2)、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa 之间;。(3)、注浆管要插至
23、距离孔底510cm 处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,直到注满为止。7、插锚杆:注浆结束后随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出,必须将锚杆体拔出重新注浆。3.2、钢筋砼护坡施工工艺钢筋砼护坡施工在锚杆施工完成后进行。1、测量放样:在锚杆施工完成后立即进行,根据河道设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。2、基坑开挖:因基坑断面较小,只有采用破碎锤结合人工风镐开挖的方法进行,开挖时注意要使开挖断面垂直于河道边坡坡面。3、模板加工和安装:模板采用钢模板和木模板相结合,在制作场加工和拼装好后运到现场安装。4、钢筋制作安装:本工程全部钢筋采用HPB
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