承台施工方案与技术措施.doc
《承台施工方案与技术措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《承台施工方案与技术措施.doc(9页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、承台施工方案与技术措施承台施工工艺流程开挖承台基坑及支护整平基底,凿桩头,铺垫层,测承台底标高立模板并绑扎承台钢筋模板制造钢筋加工成型立模板并绑扎承台钢筋灌注承台混凝土及养护检查验收,监理签证原材料实验及选择配合比,混凝土生产拆除承台混凝土及养护承台四周填土并夯实承台施工完毕承台面预埋筋处理承台井点降水1、施工准备现场人员组织到位,支护材料(槽钢、圆木桩、竹胶板等)施工人员机械到场,开挖标高现场跟踪测量。2、基坑开挖钻孔桩施工完毕以后根据试验室强度报告确定承台开挖施工时间。测量放出承台位置,如地下水位在基坑底以上应在承台开挖线外搭设两口降水井,采取边降水边开挖的方法施工,保证开挖面无水。基坑采
2、用挖掘机开挖承台,预留10cm由人工开挖,防止基坑底土层扰动,四周坑角开挖0.30.4m水槽,靠排水坑处开挖一集水井,保证基坑内保持干燥。因为基坑深度均在4m左右,所以在开挖时需要按照1:1坡度四面放坡施工,如出现宜发生坍塌土质坡度适当加大。3、破除桩头砼基坑开挖完成后,利用钢钎、风镐破除桩头,桩头截断高程控制在设计桩顶以上30cm,桩头凿断后用风镐整平桩头至设计桩顶高程,保证桩身嵌入承台15cm。4、承台施工(1)基底处理根据图纸要求,需对基底进行处理,即开挖结束并破除桩头后,浇筑10cm厚C15混凝土作为施工承台的底模。砼垫层浇筑前需对基底进行打夯密实,防止模板立设时发生沉降,影响模板浇筑
3、顶面标高。如发生沉降时应及时进行支垫,确保承台设计顶部标高的准确性。(2)钢筋加工及运输钢筋在加工弯制前应调直,并应符合公路桥涵施工技术规范相关规定钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定序号名 称允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向的全长102弯起钢筋的弯起位置20钢筋在运输、存储过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在库(棚)内,并分类设立标牌, 能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕,现场只进行绑扎。每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同材料、相同焊接条件和参数,制作拉力试件。当试验结果
4、均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。采用电弧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0。钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。冬期电弧焊接时,应有防雪、防风及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。(3)绑扎钢筋桩检合格后调整好桩顶钢筋,钻孔桩主筋纠正到位作好喇叭口。放出承台十字控制线(模板上下底部各弹设墨线),按施工图要求将钢筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则。钢筋保持表面洁净,如有油污锈蚀等应清除。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符
5、合规范要求。承台钢筋绑扎完毕,组织隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理复查,由监理在隐蔽工程验收单上员签字后方可进行下道工序施工。(4)模板安装及桥墩钢筋预埋承台模板为防止漏浆采用定型模板,模板拼装前在拼缝处贴好止浆带,采用上、中、下三层拉杆对拉固定,上下两层拉杆焊接在承台上下两层钢筋网片主筋上,拉杆直径20mm,模板安装后,组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检,并做好书面记录。 模板尺寸及垂直度调整好后预埋桥墩钢筋,桥墩钢筋主筋焊接在上下两根“加强箍筋”上,“加强箍筋”尺寸与桥墩主筋内径相同。桥墩“加强箍筋”固定依据承台十字中心线采用槽钢横担在
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 方案 技术措施
限制150内