危险源辨识与风险评价管理制度.doc
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1、危险源(重大)辨识与风险评价管理制度1、目的通过对危险源的辨识,评价其风险程度,判定出重大危险源,为建立实施管理体系和管理方案提供依据。2、危险源分类参照GB644186企业伤亡事故分类,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,结合工程特点,将危险、危害因素确定为20种基本类型:1)、物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击;2)、车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故;3)、机械伤害:是
2、指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害;4)、起重伤害:是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;5)、触电,包括雷击伤亡事故;6)、淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺;7)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤;8)、火灾;9)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;10)、坍塌
3、:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于车辆、起重机械、爆破引起的坍塌;11)、放炮:是指爆破作业中发生的伤亡事故;12)、火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故;13)、化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物,接触引爆能源时,发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸);14)、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等;15)、中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息;16)、其他伤害:是指除上述以外的危险因素,如摔、扭、挫、擦、刺、割
4、伤和非机动车碰撞、轧伤等(矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素)。3、辨识方法1)、现场观察:对作业环境的现场观察,与相关的法律、法规和其他要求对照;2)、问卷调查:发动全员参与,辨识存在的潜在危险因素;3)、事故树分析:查阅以往有关的事故、事件和不符合记录,可采用事故树分析法从中发现危险因素;4)、工艺流程分析法:按照生产工艺流程在生产中分析各环节的末端因素,从发展变化历程预测可能产生的后果。4、危险源范围1)、所有工序和岗位的常规和非常规活动;2)、所有进入作业场所的人员(包括相关方和访问者)的活动;3)、作业场所内的所有设备、设施,无论是本企业还是外部所提供;4)、
5、安全主要部位:易发生火灾、爆炸等重大事故的场所(化学品库、锅炉房、油库、配电箱(室)、炸药库、木材库);5)、重点监控单位:已发生工伤事故的单位和具有重大危险因素的工序。5、辨识依据辨识危险源时,应从三种状态、三种时态、六个方面考虑1)三种状态:正常、异常、紧急。2)三种时态:过去、现在、将来。3)六个方面:、物理性危险和危害因素:1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷);2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、
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- 关 键 词:
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