预拌混凝土生产与运输施工作业指导书.doc
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1、预拌混凝土生产与运输施工作业指导书本工艺标准适用于集中搅拌站(厂)生产供应的预拌混凝土。一、施工准备1、材料预拌混凝土所用的水泥、砂、碎石、外加剂和掺合料的品质要求与本节“现场混凝土制备与浇筑”相同。2、机具干式配料站按设计配合比把水泥、掺合料、粗细骨料装于搅拌车,由搅拌车完成搅拌、加水及掺外加剂的工作。湿式搅拌站把全部拌合料拌匀后,装入混凝土专用运输车送到现场。给水装置和外加剂配制装置要有经计量检定合格的自动供给系统。皮带运输机:负责输送细骨料。水泥罐:储存散装水泥。拆包机:拆除包装水泥或包装掺合料的缝线口。运送混凝土的专业用车: 广州地区常用公称容量为46的中型混凝土搅拌运输车。3、作业条
2、件下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单下起下达。设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。材料供应充足,特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料应经检验合格,符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。二、操作工艺1、混凝土配合比由试验室经试配确定, 任何人不得随意调整配合比。配合比的设计必须符合国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程JGJ/T55-96和用户的特殊要求。2、混凝土的
3、配料配料室设立生产工作日志,记录当班混凝土生产情况、天气变化及设备运行情况。配料室必须按混凝土配合比通知单配料,因故需调整施工配合比(如发现材料有异,砂、石含水量有变化等),必须由试验室签发变更通知单。配料员按照配合比通知单内容调整各项计量器具,并经复核无误。配料顺序:砂、石水泥、掺合料水、外加剂。3、混凝土搅拌干式配料站先把砂、石和水泥、掺合料投入搅拌车时,拌筒转速为610rmin,装齐料后继续以812rmin。搅拌抖min, 经质检员检查符合要求后方可出场,到达现场前加入拌合水并以812r/min。在路途中完成全过程,加水后搅拌不少于50r。湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌筒
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