直燃机吊装、平移、就位技术方案.doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除目 录1 工程概况11.1工程特点11.2直燃机外形尺寸及重量21.4工程量统计42 编制依据43 作业前的条件和准备53.1 技术准备53.2 作业人员53.3 作业工器具53.4安全器具63.5工序交接64 作业程序和方法64.1 施工方案64.2 施工工艺流程74.3 施工方法和要求74.4 安全施工方法和要求94.5 安全保证措施114.6 技术经济学分析114.7应急预案125 附录145.1 强制性条文145.2 危险源辨识、风险评价和控制措施165.3 环境因素辨识、评价和控制措施195.4 施工方案附图1【精品文档】第 1 页直燃
2、机吊装、平移、就位技术方案1 工程概况1.1工程特点直燃机吊装、平移、就位工程,配备2台直燃机组,直燃机型号:GX-OOO,直燃机组外形尺寸(长宽高)781240143618mm,运转重量42.1t,搬运重量36t。由运输公司将直燃机运至施工现场,吊装机械拟用ATF120-5/120t汽车式起重机,由卸车位置一吊装,放入-10m吊装孔内位置二的运输承重排上,(事先将枕木垛搭设结束,并铺设钢板。上设置滚杠。将运输承重拍放置在摆放好的滚杠上,枕木搭设两个长的直燃机位置),然后平移至位置三。需甲方配合预留出设备运输通道,如下图所示:此处非承重墙需拆掉,流出设备运输通道本示意图区域范围内个别小型基础如
3、:冷却水泵基础比制冷机组略高,需做处理。确保3.7米的净高度。设备运至适当位置,可用千斤顶,顶起拆除枕木,一直降至到放在地面的滚杠上,使用3t卷扬机穿装回头滑轮组,进行拖运,平移至直燃机基础就位处,调准直燃机方向后进行安装就位。直燃机直燃机直燃机平移:位置三吊装孔:位置二卸车:位置一直燃机1.2直燃机外形尺寸及重量1.3工程特点直燃机吊装、平移、就位工程,配备2台直燃机组,直燃机型号:GX-OOO,直燃机组外形尺寸(长宽高)781240143618mm,运转重量42.1t,搬运重量36t。由运输公司将直燃机运至施工现场,吊装机械拟用ATF120-5/120t汽车式起重机,由卸车位置吊装,放入-
4、10m吊装孔内第一位置,(由于进-10m向里平移时,第一个门洞高度为3700mm,自身高度为3618mm,如从零米地面使用ATF120-5/120t汽车式起重机吊装直接放在承重拍子上(3618+180+55=3853mm),第一门洞的高度高出3853-3700=153mm,所以使用ATF120-5/120t汽车式起重机将直燃机放入-10m吊装孔内位置二时,在原有酒店制冷机组的基础上铺设一张9000400010mm钢板,并事先根据直燃机机座的尺寸,用黄油按照机座位置进行涂抹(减少摩擦力),使用3t卷扬机单滑轮组,使得直燃机顺着钢板平移,平移出第一门洞,移至到事先搭设的道木平台的承重平移拍子上(其
5、高度组成枕木-滚杠、承重平移拍子降落于的基础相平)。情况说明图一:第一个门洞,吊装孔南边结构梁净高3.7米枕木搭设两个长的直燃机位置,然后用千斤顶,顶起拆除枕木,一直将至到放在地面的滚杠上,使用3t卷扬机穿装回头滑轮组,进行拖运,平移至预留的位置三。然后继续平移进入直燃机基础方位,继续拖运,平移至直燃机基础就位处。1.4工程量统计主要工程量统计序号设备名称规格、型号单位数量备注1直燃机GX-OOO台21.5 施工工期 GX-OOO直燃机吊装、平移、就位工期为7天。2 编制依据序号资料名称编号备注1中华人民共和国工程建设标准强制性条文2014版2起重机械安全规程GB6067-20103起重机试验
6、规范和程序GB5905-20114机械间各层次梁施工图-5直燃机技术图纸-6直燃机与其他设备布置图-7ATF120-5/120t汽车式起重机说明书-8电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂DL5009.1-20143 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 图纸、资料齐全,图纸会审完毕。3.1.2 设备已到场并经过检查验收完毕、无缺陷。3.1.3 施工人员已经熟悉图纸,有关的施工技术规范和验收标准。3.1.4 已编制施工作业指导书,并向施工人员交底、签字。3.1.5 组织参与吊装的人员进行施工技术交底,明确参与人员的职责。3.1.6 在施工区域外围设置安全警戒绳,严禁无关人员进入。3
7、.1.7 专人检查吊装索具,确保施工机具的安全可靠。3.1.8 汽机房固定端吊装场地清理、平整完毕,吊装机械到位。3.1.9 吊装前应对履带吊行走路线地面的承载力进行确认,如地面承载力不够,需增加路基板扩大承载面积。3.2 作业人员作业人员配置、资格序号作业人员工种人数资格要求1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安健环要求。2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。深入现场一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防范措施。3质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书
8、。深入现场,掌握工程进度和质量情况,按照质量标准进行二级验收工作,配合项目部、监理完成三、四级验收工作。4起重工2熟悉掌握吊装技术、要求,持证上岗。5吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,持证上岗。6安装工10熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安建环要求。3.3 作业工器具作业工器具统计表序号名称型号单位数量备注1汽车式起重机ATF120-5/120t台1吊装2卷扬机HD-3/3t台1平移3单滑轮3t台3平移4滚杠80mm个20500mm平移5倒链2t挂4拖运绑扎固定6撬棍L1000mm个2调节位置与方向7钢卷尺8m把1安装8卡环6t个4吊装9钢丝绳36.5mm12000m
9、m对1吊装10钢丝绳15mm对1平移11钢丝绳15mm50m对1安装12枕木2500160220mm根220平移13方木60050100mm根80平移14滚杠80mm6mm50m根60平移15钢板9000400010mm张1第一门洞前使用16黄油-Kg2.5第一位置平移3.4安全器具 安全器具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶152警戒绳m1003.5工序交接 直燃机设备到现场时,卸车作业机械、工器具齐全、施工人员到位,卸车场地设备清理完毕。卸车位置至吊装孔附近(见图)地面垫平夯实。直燃机拖运时,直燃机拖运临时滚动通道整洁、地面无杂物,卷扬机布置、加固完成。直燃机基础支墩制作完成并验
10、收合格。4 作业程序和方法4.1 施工方案 直燃机由运输车运至吊装孔外侧(平面图预定位置一),因现场场地有限,直燃机由ATF120-5/120t汽车式起重机吊起直接放置-10m基础上铺设的钢板上(位置二)。直燃机吊装时,由ATF120-5/120t汽车式起重机放置-10m基础上铺设的钢板上,然后平移至铺设好的承重平移拍子上,用3t卷扬机已穿装好的回头滑轮拉拖,至正式就位位置,再用千斤顶顶起找正就位。4.2 施工工艺流程 施工准备放置-10m基础上铺设的钢板上(位置二)拖运平移过第一个门洞梁(3.7米)拖运至平移至铺设好的承重平移拍子上进行千斤顶升,拆除枕木搭设的平台在地面使用滚杠平移至位置三向
11、设备基础、拖运到位后、顶升直燃机安装就位。4.3 施工方法和要求4.3.1 作业方法序号作业名称作业内容及方法1施工准备首先根据图纸和说明书要求制定合理的施工方案,并组织对施工人员进行安全技术交底。已就位的酒店制冷机组吊出地面至空地,不影响直燃机的吊装作业。设备运输通道清理完毕,并做相应填平、平整处理。吊车检查性能及工况和安全限位装置,满足吊装要求。在ATF120-5/120t汽车式起重机允许吊重的旋转半径与-10m基础上铺设的钢板上铺设中心线的位置相符,卷扬机安装结束;第一门洞后的道木平台;如从零米地面使用ATF120-5/120t汽车式起重机吊装直接放在承重拍子上,第一门洞的高度高出153
12、mm,所以使用ATF120-5/120t汽车式起重机将直燃机放入-10m吊装孔内位置二时,在原来的基础上铺设一张9000400010mm钢板,并事先根据直燃机机座的尺寸,用黄油按照机座位置进行涂抹(减少摩擦力),使用3t卷扬机单滑轮组,使得直燃机顺着钢板平移,平移出第一门洞,移至到事先搭设的道木平台的承重平移拍子上(其高度组成枕木-滚杠、承重平移拍子与降落于的基础相平)。搭设结束。2外观检验1、直燃机外观平整,无显著凹凸现象。附件齐全无损伤。2、直燃机规整,无显著碰撞痕迹。3、直燃机基础检查其安装标高符合图纸规定,且表面平整。3直燃机卸车直燃机运输存放至指定位置后。用已准备就绪的ATF120-
13、5/120t汽车式起重机缓慢抬吊起直燃机,待直燃机完全脱离地面约150mm后,ATF120-5/120t汽车式起重机缓慢落钩,确认ATF120-5/120t汽车式起重机的4个支腿位置的地面承载力和地面没有变化,将直燃机缓慢降落和升起做3次动作,进行再一次确认,然后将直燃机吊起,变幅摆杆至吊装孔中心位置,缓慢降落在摆放好的-10m道木平台上,检查道木的稳定性及下沉情况,直到确认无误后然后吊车摘钩。4由钢板滑至承重平移拍子上由于第一门洞的高度为3700mm,设备和运输承重拍子积累高度为3853mm,在 -10m吊装孔内位置二,基础上铺设一张9000400010mm钢板,并事先根据直燃机机座的尺寸,
14、用黄油按照机座位置进行涂抹(减少摩擦力),使用3t卷扬机单滑轮组,使得直燃机顺着钢板平移,平移出第一门洞;移至到事先搭设的道木平台的承重平移拍子上,其高度组成枕木-滚杠、承重平移拍子与降落于的基础相平。5枕木搭设依据直燃机地面的尺寸,设计2个承重运输拍,按照运输拍子的尺寸,搭设枕木平移运输平台,基本原则为最上一层为顺应平移方向,按基础标高计算应为三层,即2顺一横搭设,搭设时尽量保持水平,枕木间不能留有间隙。搭设长度在吊装孔时,为2个直燃机长度;平移时,为直燃机1.5倍的长度。6直燃机吊装、平移就位1、直燃机吊装就位时使用ATF120-5/120t汽车式起重机吊装,首先将直燃机缓慢吊起,离开地面
15、100mm,检查吊车起落钩刹车制动。确认安全无误后起钩,将直燃机吊至-10m,直燃机中心线正上方后缓慢落钩,直至直燃机落于事先准备的滚杠上的承重拍子上(放之前确定直燃机的方向),挂好2t倒链拖动直燃机,ATF120-5/120t汽车式起重机松钩,直燃机准备下一步工作。2、吊车受力计算:(1)吊装:ATF120-5/120t汽车式起重机主臂工况,主臂21.65m,作业半径9m,额定起重量40.8t,实际起重量为36t+1t(钢丝绳重履带吊钩重)=37t,负荷率计算:37/40.8100%=90%。选用36.5钢丝绳,S破=70.2t,4段起吊,安全系数:K=70.24cos22 ) /37=7倍
16、。可以满足安全规程要求。3、拖运用的选择:选用3t卷扬机,滚动综合擦系数为f=0.02-0.07,取最大值,选用摩擦系数为f=0.07。除氧器拖运时的摩擦力为:F=370.07=2.59t。 采用3t卷扬机,查表2段钢丝绳系数为0.36Q=0.362.59=0.95t,选择钢丝绳为:15-637+1-170kg,S破=11.9t,其安全系数为:K=11.9/0.95=12.5倍,满足安全要求。4.道木的计算:(如图附录四)直燃机总重36t,承重运输拍自重0.3t,燃机底面积为6.24=24.8m,运输总重36.3t,按照每根枕木承载受力2.2t计算,36.3/2.2=16.5根。施工中设备底面
17、积必须满足每一层的枕木大于17根。5.拖运框架的计算:(如图附录四)双拼#18工字钢的抗弯模量 W=1852370cm双拼工字钢总长5000mm,按照两头和中间有道木作为支点计算,道木与道木的间距为800mm,三点受力,每个点受力F=Q/3=37/3=12.3t,按最大弯矩 M=26cm4=104cm/t=M/W=104/370cm0.28t/cm=1.6t/cm 工字钢完全满足拖运安全要求。6.滚杠计算:7直燃机就位找正备托运到达安装位置后将设备顶起,用枕木垫实,垫起高度以满足基础制作为宜,基础制作完成并办理交接手续后、壳体找正前应先对基础进行检查:基础表面应无裂纹、孔洞、油污、杂物。基础处
18、理完毕后进行垫铁配置,垫铁安装应接触密实、无松动。壳体找正偏差要求:中心线10mm;标高10mm;水平度2mm。4.4 安全施工方法和要求序号施工危险项目风险因素安全操作方法及要求1使用电器漏电使用前检查外壳绝缘良好、接地正确牢固。2吊装作业吊装时起大风设专人收听天气预报,遇到恶劣大风天气,停止作业;一旦遇到强风等影响起重机安全的因素时,及时与起重指挥联系,共同采取必要的安全防护措施,锁住卷扬、回转制动器及闭锁装置,派专人监护机械碰撞在现场的施工吊车配备对讲机,保证各车之间能够互相通话彼此能够互相通知对方及时避免碰撞的发生。进入相互交叉区域前,吊车司机事先相互通告,对方确认后方可进行作业。交叉
19、区域作业时要互相照应,不得蛮干。起重臂下、回转范围内站人严禁起重臂下站人,作业区域设警戒绳。歪拉斜吊1、严格按规程操作;2、加强安全管理,禁止野蛮作业。吊车超负荷运行严格按操作规程作业,吊车吨位显示器合格、正常。办理安全施工作业票,设人加强过程管理控制。轨道式起重机轨道不平,起重机承载后倾覆轨道须进行质量验收合格后方可使用。定时测量轨道各种数据,指导轨道维护工作,保证吊车的安全使用。卡环、钢丝绳不合格吊具采购要有合格证明,并且按规定做负荷试验。吊装前对吊具检查,保证吊具完好使用。起吊不稳吊物上清理干净。钢丝绳吊点选择正确,加强过程监督。吊装物下有人吊装区域设安全区,并用围栏或警戒绳围起。设专人
20、进行过程监督。钢丝绳头有乱丝进行日常检查和维护,将绳头用胶布缠住。人员站位不正确人员正确站位,无关人员禁止入内。吊装平台、排列设计不合理规范设计、严格校核,制作完验收绳损坏使用前检查合格后使用,严禁带病作业,根据检验情况及时进行维护及报废。场地狭小、指挥失误设专人指挥、监护起重机,设备上拴好溜绳,指挥信号明确。设备有棱角没有垫管皮设备有棱角处垫好管皮,有防止管皮脱落措施。起重设备选择不合理选择合理起重设备,规范措施编制、严格按措施执行。没有围栏和挡脚板围栏和挡脚板应随进度及时完善。如客观原因不能及时完善的要有安全设施,并加强安全监察。碰伤人员及其它基础等吊车应有专人统一指挥并随时观察周围环境3
21、交叉作业现场孔洞未封闭现场孔洞、沟道应及时设安全围栏或铺设安全网。上方有火花溅落施焊单位办理动火作业票,采取焊花飞溅隔离措施,设监护人,防护隔离设施搭设必须严密、牢固。起重机发生碰撞起重指挥人员注意监视有害气体存在设专人监护施工人员,采取通风措施。有易燃物未清理,外部人员监护不力易燃物及时清理,设专人加强监护。容器内无照明设置可靠接地的12v低压安全照明,工作结束后及时撤出线缆,切断电源照明未使用安全电压使用12v以下安全电压,照明用后及时切断电源。4.5 安全保证措施4.5.1 所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次
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