渗滤液处理站项目工程质量保证措施和控制要点.doc
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1、渗滤液处理站项目工程质量保证措施和控制要点1.2.1 钢筋工程质量保证措施(1)施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。(2)弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求,严格控制插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。(3)钢筋的代换工程上的钢筋一般不得任意调换,当施工时 钢筋的品种或规格与设计要求不符时确需调整时,可根据等强度、等截面的代换原则,由技术部门与监理、设计商量同意后
2、方可施工,并办妥技术核定单。(4)钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、割。(5)钢筋的进场检验,钢筋进场由供料单位提供质保书一份,由工地质量员负责核对,标牌、生产厂并进行外观检查,外形尺寸应符合GB499-84规定,且无锈迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠,在每批钢筋中任选二根钢筋,每根取二个试样,分别做抗拉试验和冷弯试验,进口钢材还应进行化学试验,合格后方准施焊。(6)钢筋的焊接加工,在各分部钢筋正式施焊前,应按规格要求焊工进行试样焊接,试件应力学试验合格
3、后方可正式进行工程焊接,施焊后还应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验(在同一班内同一焊工按同一参数完成的300个同类型接头作为一批)。(7)钢筋的锚固长度L应符合规范要求。(8)钢筋的绑扎安装,根据设计图纸规定的钢号、直径、根数间距应准确无误,特别构件的负筋位置的准确,钢筋的接头位置与搭接长度应准确,砼保护层厚度符合要求,钢筋绑扎牢固不松动,钢筋表面无油污、老锈等。(9)钢筋工程各项隐检手续齐全,钢筋的安装在允许偏差内。(10)各种钢筋的焊接接头形式必须符合焊接工艺和质量验收规范要求,焊接试验必须试验,合格后方可使用。接头位置应相互错开,在同一截面内受压区50%,受拉
4、区25%,同一根钢筋不得有二个接头,接头位置不应设置在最大弯矩处,且离开变起点10d。(11)钢筋绑扎接头也应严格按施工规范要求施工,接头处绑扎时应牢固,同时应绑三道以上,搭接长度应符合钢筋绑扎接头长度的规定和施工图要求。施工图无规定时,按I级钢,受压区20d,受拉区20d,II级钢筋,受压区25d,受拉区35d,钢筋网交叉点必须绑扎(或点焊)牢固,钢筋保护层垫块厚度严格按设计要求和施工规范施工。1.2.2 模板工程质量保证措施(1)模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件相互连接的依据和保证,为抓好模板工程质量及措施落实,严格按图施工,在施工时必须做到以下几方面:1)模板及支架应具有足够的强度、
5、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程所产生的荷载。在模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按数量、规定逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。2)模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状、尺寸相互位置的正确,砼施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。模板拼缝要紧密,不得漏浆,当拼缝1mm时,应用专用嵌缝条进行嵌实。3)模板安装前,应认真清理干净,附着的水泥浆、铁钉等杂物。并涂刷好脱模剂。对加工的模板应事先在地面上进行预拼,以校核平面尺寸和平整度,并检查模板的连结节点,全部合格
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