2022年掘进工作面防治瓦斯突出安全技术措施 .pdf
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1、洛阳义安矿业有限公司掘进工作面防治瓦斯突出安全技术规划编制:防突科:审核:防突科:通风科:工程科:机电科:安检科:调度室:地测科:审批:总工程师:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页义安矿业有限公司掘进工作面防治瓦斯突出安全技术规划为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持瓦斯治理“十二字”方针,认真贯彻执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则、国有煤矿瓦斯治理规定,根据河南省煤矿安全监察局组织专家对我矿安全设施评审中要求我矿“按高瓦斯矿井进行管理,但主要设备按突出矿井配备”及集团公司关于防治煤与瓦斯突出基
2、础工作的通知(义煤发2006274 号文)要求,我矿必须严格按煤与瓦斯突出矿井进行管理,采用“四位一体”防突措施即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施,具体内容如下:一、突出危险性预测(一)预测方法根据防治煤与瓦斯突出细则规定,结合我矿实际情况,采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻孔钻屑量及解吸指标法组合进行突出危险性预测。(二)预测参数在没有建立我矿防突指标参数以前,采用防突细则规定的指标参数临界值预测突出危险性:判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度临界值(qm)煤的挥发分 Vdaf% 515 1520 2030 30 qm(L/min)5.0 4.5 4.0 4.5 精
3、选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值h2最大钻屑量K1危险性pa Kg/m L/m mL/(gmin1/2) 200 6 5.4 0.5 突出危险工作面200 6 5.4 0.5 无突出危险工作面1、 钻孔瓦斯涌出初速度指标因为我矿煤的挥发份为13.01%,并参照临近新安矿的指标,钻孔瓦斯涌出初速度指标定为:当 qm4.5L/min 定为有突出危险工作面qm4.5L/min 定为无突出危险工作面2、钻孔钻屑量指标 Smax6Kg/m 有突出危险工作面 Smax6Kg/m
4、无突出危险工作面 3、钻孔钻屑解吸指标K10.5mL/(gmin1/2) 有突出危险工作面K10.5mL/(gmin1/2) 无突出危险工作面或h2200Pa 有突出危险工作面h2200Pa 无突出危险工作面(三)预测钻孔布置1、对煤层掘进工作面进行煤与瓦斯突出预测或防突措施效果检精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页验时,采用干式打眼方式,钻孔直径为42mm 。2、预测钻孔和效果检验孔宜布置在最厚的软分层中,并使钻孔始终在该软分层中钻进。钻进时应避免钻杆摆动,钻进速度应控制在 0.51.0m/min。3、钻孔布置方式
5、每一掘进工作面,布置四个预测钻孔。煤巷沿底板掘进时,布置预测钻孔时,一个钻孔布置在巷道中部并沿巷道轴线方向;两个钻孔分别布置在巷道两帮,终孔点应位于巷道轮廓线2.0 4.0m 以外的范围;最后一个钻孔布置在巷道中部靠近支架顶部,终孔点应位于巷道轮廓线 2.0 4.0m 以外的范围。4、钻孔布置参数以巷道沿煤层底板掘进时,钻孔布置如下:a、正视图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页表 2 预测钻孔布置参数孔号仰角()偏角()长度( m )直径(mm )距巷道底(顶)板(m )距巷道侧帮(m )1# 0 10 42 0.
6、8 2# 10 15 11 42 0.8 0.5 3# 17 0 11 42 0.8 4# 10 15 11 42 0.8 0.5 在掘进工作面中部,平行巷道轴线方向布置1#预测钻孔,直径17101515b、平面图c、剖面图图 2 预测钻孔布置示意图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页42mm 、深度10m ;在掘进工作面两帮,施工2#、4#预测钻孔,直径42mm 、深度 11m ,距巷道侧帮0.5m,距巷道底板1.0m;在掘进工作面中部靠近支架顶部,施工3#预测钻孔,直径42mm 、深度 11m ,距支架顶部 1.
7、0m。钻孔施工参数如图1 和表 2 所示。5、钻孔控制范围钻孔沿巷道轴线方向控制巷道正前方9.9m,巷道两帮 2.2m,巷道顶部 2.2m。6、钻孔顺序施工严格按钻孔顺序施工,即沿煤层底板掘进时,先施工1#钻孔,然后施工 2#钻孔,再施工 3#钻孔,最后施工4#钻孔。7、特殊情况处理(1)当钻孔不能打至设计深度时,经矿总工程师批准后,可将1#钻孔调整到 8m ,2#、3#、4#钻孔调整至 9m ,钻孔的直径、仰角、偏角保持不变。(2)当煤层赋存条件发生明显变化或遇到地质构造时,经矿总工程师批准后,预测钻孔布置方式和布置参数作相应调整。(四) 测试过程1、测试方式1#钻孔第 1m打完后,自第2m
8、 开始,每 M 测定一次 q 值和 S值,每 2m测定一次2h(或 K1)值。2#、3#、4#钻孔自第 2m开始,每 2m测定一次 q 值、S值和2h(或 K1)值。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页2、钻孔 瓦斯涌出 初速度( q)测定步骤(1)按钻孔深度要求将测定装置的封孔器、导气管、测量室管等与各种辅助部件连接好,检查是否漏气。封孔后测量室长度为0.5m(2)1#钻孔第 1m打完后,自第 2m开始,每 M测定一次 q 值。2#、3#、4#钻孔自第 2m开始,每 2m测定一次 q 值。( 3) 钻 进时 应 避
9、免 钻 杆 摆动 ,钻 进速 度 应 控制 在 0.5 1.0m/min;(4)钻孔钻进至预定测试深度,迅速拔出钻杆,把封孔器送入孔底,并用打气筒进行充气,充气压力0.2MPa ;(5)在封孔操作的同时,将WY- 型瓦斯 q 值测定仪(或ZLD多级流量计)与导气管口连接好,测量钻孔瓦斯涌出初速度;(6)钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完孔后2min 内完成,然后继续打孔进行检验下一位置测试。3、钻屑量( S)测定步骤(1)钻屑量( S)的测定与钻孔瓦斯涌出初速度(q)同孔同时进行;(2)1#钻孔第 1m打完后,自第 2m开始,每 M测定一次 S 值。2#、3#、4#钻孔自第 2m开始,每 2m
10、测定一次 S值。(3)在钻孔打到预定孔深时,在继续钻进的过程中,在孔口用专用口袋接取钻屑,并用弹簧秤计量。4、钻屑瓦斯解吸 指标(h2)测定步骤精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页(1)瓦斯解吸指标(h2)的测定与钻孔瓦斯涌出初速度(q)同孔同时进行;(2)钻孔第 1m打完后,自第 2m开始,每 2m测定一次2h值,即测试位置为 2m 、4m 、6m 、8m 、10m ;(3)当钻孔钻进到预定取样孔深时,立即启动秒表计时,并用1mm和 3mm分样筛重叠起来在孔口接钻孔中排出的钻屑,并经筛分成 13mm 粒度,装入解吸
11、仪的煤样瓶中;(4)秒表记时到3min 时转动三通阀,使煤样瓶与测量系统接通,与大气隔绝,秒表记时到5min 时刻解吸仪的示值即为2h。5、以钻屑解吸指标2h(或 K1)为主要指标,其它两个为铺助指标如果预测指标超过临界值,则采取防突措施,如果预测指标低于临界值,则可以进行掘进。每预测循环应留有2m 的预测超前距。(五)安全技术措施1、措施孔超前掘进工作面不小于5m,检验孔超前掘进工作面不小于 2m(以最浅孔为主)。2、每次预测或检验要做好原始记录,并签名,按规定填写通知单,报总工程师审批。3、要做到“五同时”,即预测人员、安检员、瓦斯检查员、班组长、机电维护工同时在场。4、认真负责,技术熟练
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