空分装置异常现象及事故的判断原因分析和处理方法.doc
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1、空分装置异常现象及事故的判断原因分析和处理方法在日常生产中,由于各种原因,有可能产生不正常的工况,出现问题时,首先要保持冷静,其次要及时处理,防止事态进一步扩大。1.1 常见故障及处理1.1.1 预冷系统常见故障及处理故障原因处理方法空冷塔出口空气温度高冷却(冻)水量不够加大冷却(冻)水量冷冻水温度高调整冷冻水温测温仪表损坏检查校正仪表空冷塔出口空气带水液位控制仪表失灵检查校正仪表水中带有大量泡沫消除泡沫操作失误加强学习,提高操作水平1.1.2 纯化系统常见故障及处理故障原因处理方法纯化器出口二氧化碳含量超标分子筛再生不完全分子筛特殊再生分子筛失效更换空气中二氧化塔含量太高系统减负荷仪表失灵检
2、验校正仪表程序停止运行阀门卡涩,动作不到位检查处理阀门阀门泄漏检查处理阀门再生气带水蒸汽加热器泄漏检查,封堵泄漏管道冷吹峰值低加热蒸汽温度,压力低调整蒸汽至额定值再生气流量低加大再生气流量吸附时间过长及时切换阀门故障检查处理1.1.3 下塔液泛的原因及处理阻力异常增大且波动很大,下塔压力波动、液面波动,氮纯度变化很大,液空纯度变化大。原因处理方法加热不彻底,筛孔被冰、干冰堵塞减量生产,处理无效,停车加热加工空气量过大,超过设计能力。减量至正常操作下塔加量过快,特别是高压空气和膨胀机加量过快。减量至阻力正常后,再缓慢加量液氮、污液氮阀开度过小渐开大液氮、污液氮阀,现场确认。1.1.4 上塔液泛的
3、原因及处理阻力异常增大且波动很大,上塔压力波动、主冷液面波动,液氧纯度变化很大。原因处理方法加热不彻底,规整填料被冰、干冰局部堵塞减量生产,处理无效,停车加热加工空气量过大,超过设计能力。减量至正常操作液氮、污液氮阀开的过快,过大。减量至阻力正常后,再缓慢加量液体分布器等塔内件损坏减量生产,处理无效,停车检修1.1.5 换热器温差大合理分配正流空气(包括高压空气、中抽去膨胀机的空气及低压空气)与返流气体(包括污氮气、氧气)、返流液体(高压液氧、液氮)在高、低压换热器中的比例,从而保证换热器温差。1.2 紧急事故应急处理1.2.1 供气停止信号:空气透平膨胀机报警装置鸣响。后果:系统压力和精馏塔
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