最新gg-mb-xz-08056-转换层监理实施细则doc.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateGG-MB-XZ-201508056-转换层监理实施细则doc贵州建工监理咨询有限公司金谷苑工程 工程监理实施细则贵州建工监理咨询有限公司二0一一 年 七 月二十二日监理实施细则审批意见表工程名称编制人审批意见:项目监理机构(章)项目总监理工程师: 日 期: 目 录序号内 容一本工程特点二编制依据三监理控制流程四监理控制要点五监理的方法与措施一、本工程特点本工程位于东
2、莞市松山湖,建筑面积14675。结构形式:框架结构,支承面标高:-1.2m。高大支模部位:三层板2-82-12轴2-F2-C轴:支模高度8.3m,板厚100,梁截面350*900;三层板2-12-3轴2-F2-C轴:支模高度9.5m,板厚100,梁截面300*800;屋面板2-1轴2-F2-C轴:支模高度24.7m,板厚120mm,梁截面400*800。1、支撑系统选型、选材:根据模板施工规范和施工单位的专项施工方案要求,超过或含8M在内的层高,必须按照高大支模施工规范的要求进行施工。因此本工程模板支撑系统采取满堂红支撑形式。采用48*3.0钢管作为支撑立杆,支承面为地下室顶板,立杆底座为10
3、0*100模板。梁、模板采用18mm厚夹板,对跨度大于4m的梁板按跨度的1/10003/1000起拱。板立杆横距1000mm,纵距1000mm,支撑立杆的步距h=1.50m。梁立杆横距300mm,纵距1000mm。2、支撑系统构造要求:(1)板支模要求模板材料为:夹板底模厚度18mm;木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用48钢管:横向间距1000mm,纵向间距1000mm,支撑立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm;立杆上端伸出至模板支撑的
4、长度a=0.25m。钢材弹性模量E=206000.00N/2,抗弯强度f=205.00N/2,抗剪强度fv=125.00N/2。(2)梁支模要求模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离不超过0.70m;木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用48钢管:横向间距300mm,纵向间距1000mm,架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm;钢管质量0.0376kN/m,杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.25m。(3)保证高
5、大模板整体稳定的构造措施:a、支撑系统的搭设遵循建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011(以下简称规范)的各有关条款。b、支撑系统采用钢管(48*3.0)作为支撑立杆。所有立杆的驳接采用对接扣件正对连接。立杆顶部加上托,每边用两根钢管作为龙骨支撑梁底方木。c、在本层砼强度达到100后方可拆除此模板支撑(注:安装立杆前,在相应地面上放线定位。d、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上,下端必须落地。e、支架两端与中间每隔4排立杆由顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,所有水平拉杆都须用扣件直接与支撑立杆连接,避免交叉
6、的横杆单独相互扣接。f、剪刀撑的构造合乎规范6.6.2条有关要求。g、采用双扣件,扣件拧紧扭力矩不小于40NM,且不应大于65NM。h、所有的立杆在安装过程中必须控制好垂直度,使偏差小于0.1。i、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时停止施工并进行处理。构件材质规格间距强度板下大楞双钢管48x3.01000抗弯:205N/mm抗剪:125N/mm板下小楞木枋80x80300抗弯:13N/mm2抗剪:1.4N/mm2水平杆钢管48x3.0/抗弯:205N/mm抗剪:125N/mm连墙件钢管48x3.0/抗弯:205N/mm2抗剪125N/mm2二、编制依据1 建筑工程
7、施工质量验收统一标准 GB50300-20132 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011修订版)3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20014 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20117 混凝土质量控制标准 GB50164-20118 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-20119 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2013年版 10 混凝土结构设计施工图纸 11 图纸会审纪要、工程洽商、设计变更通知单12现行相关标准、规范、规程 三、监理工作流程1、技术部门做好图纸会审工作,并按设计
8、回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。2、召开现场技术交底会议,就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围,使其施工前作好充分准备。3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。4、对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定混凝土施工顺序,对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。7、混凝土施工前,项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的
9、交底,起到技术预控的作用。8、对混凝土小票记录的交底包括:必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。五、事中监理1、现场按照总施组作好水电布置工作,做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱,振捣棒实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主,必要时配备碘钨灯。2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底的监督。3
10、、根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要。4、各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。5、合理组织施工现场车辆流通,保证混凝土的连续浇筑。6、机具和人员:施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。如果停水,由搅拌站用混凝土罐车运水到现场,以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。7、浇筑混凝土前,模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕;检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置,其偏差值应符合混凝土结构工程施工质量及验收规范的规定
11、;检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况;清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污;并检查钢筋的垫块是否垫好;办完隐、预检手续。浇筑前将木模板湿润。 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土,取样一次,不足100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。8、通知混凝土搅拌站运送混凝土,根据浇筑的部位、时间的不同,来确定罐车的台数、发车间隔时间,并合理安排罐车行走路线,保证混凝土的连续供应,连续浇筑。 9、检查安全设施、劳动力配备妥当,能满足浇筑速度要求。10、混凝土布料杆架设到位,并固定完毕,调试运转正常。11、砼
12、浇筑前,我项目监理部对转换层模板支撑体系进行验收,在我部验收前,施工单位组织现场三检合格后,我监理部根据专项施工组织设计方案及相关验收规范及要求进行验收,对达不到要求的部位进行整改,整改合格后,我监理部进行复查,验收合格后经监理工程师签认砼浇筑令后方可浇筑砼。(一)、模板分项工程a、一般规定:(l)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工
13、技术方案及时进行处理。(3)模板、支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。b、模板安装: l)主控项目:(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设铺板。(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2)一般项目:(1)模板安装应满足:a模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂剧隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。C浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 (2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计
14、要求起拱;当设计无具体要求时,起供高度宜为跨度的1/l0003/1000。检查数量:在同一检验批内,对梁,抽查构件数量的10,且不少于3件;对板,按有代表性的自然间抽查10,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10,且不少于3面。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表46的规定。表46 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度-10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取
15、其中的较大值。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱抽查构件数量的10,且不少于3件;对墙和板,按有代表性的自然间抽查10,且不少于3间;墙按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵检轴线划分检查面,抽查10,且均不少于3面。 (5)现浇结构模板安装的偏差应符合表47的规定。表47 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 注:检查轴
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