小型预制构件生产工艺流程.doc
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1、小型预制构件标准化生产工艺流程 一、小型预制构件厂概况 根据项目部总体施工组织设计要求,为满足张呼铁路施工生产任务,在DK052+500处建立小型构件预制场一处。主要负责新建张呼铁路项目二标段范围内边坡防护六棱块、排水槽,四电工程电缆槽及盖板的预制工作。小型预制构件场占地面积13392平方米,主要分为钢筋加工区,预制件养护区、成品区和办公区,主要生产任务如下表:项目名称单位工程量备注六棱块块排水槽块21659排水沟壁板(A型)块154028壁板(B型)块154028底槽板(C型)块77014护坡预制混凝土板块451200矩形侧沟盖板块4308 二、施工总平面图;如图小型预制构件厂整体图三、施工
2、工艺及方法3.1工艺流程图3.2生产流程3.2.1模板采用高强加厚塑料模具,底板厚度不小于3mm,侧板厚度不小于4mm,塑模通常的循环使用周期为100次。 3.2.2清理模具用小铲刀清理模具上残余的混凝土块,然后在模具清洗池中冲洗干净,晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂,涂刷时应均匀、全面,不留死角。 模具清洗池3.2.3钢筋加工及绑扎 钢筋加工时应注意的问题:不合格的材料严禁使用;钢筋严格按设计图纸并结合实际下料;钢筋焊接质量要符合设计及施工规范规定的要求,焊接质量不合格的材料禁止使用。钢筋提前进行绑扎,以便于准确控制钢筋的间距、尺寸。在钢筋绑扎时确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时,自下而上
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