技术标参考范本消防工程投标书.docx
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1、xxxxxxxxx消防相关工程招标单位:投标单位:浙江快达平安相关工程有限公旬地址:杭州市萃苑一区63横西侧 :310012 :0571-88848688联系人:二00 年 月 日域,计算探测器的设置数量。当房屋顶部有热屏障时,感烟探测器下外表至顶棚距离应符合规定。锯 齿型层顶和坡度大于15o的人字型屋顶,应在每个屋脊处设置一排探测器,探 测器下外表距屋顶最高处的距离应符合规定。探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。房间被书架、设备或隔断等分隔,其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净 高的5%时,那么每个被隔开的局部应设置探测器。探测器周围0.5m内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁
2、边的水平距离, 不应小于0. 5mo探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1. 5m,至多孔送风顶棚孔口 的水平距离不应小于0. 5m,(是指在距离探测器中心半径为0. 5m范围内的孔洞 用非燃烧材料填实)。在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的 安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器至端墙的 距离,不应大于探测器安装间距的一半。C:在电梯井、升降机井设置探测器时,其位置宜在井道上方的机房顶棚 上。D:以下场所可不设火灾探测器:厕所、浴室等潮湿场所。不能有效探测火灾的场所。不便于使用、维修的场所。E:可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来气
3、体容易流经的场所,及 容易滞留的场所,安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度 等各种条件来确定。F:红外光束探测器的安装位置,应保证有充足的视场,发出的光束应与 顶棚保持平等,远离强磁场,防止阳光直射,底座应牢固地安装在墙上。G:其它类型的火灾探测器的安装要求应按设计和厂家提供的技术资料进 行安装。H:探测器的底座应固定可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨 上或在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不 得使用带腐蚀性的助焊剂,外接导线应有o. 15m的余量,入端处应有明显标 志。I:探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。J:探测器底座的穿线孔
4、宜封堵,安装时应采取保护措施.K:探测器的接线应按调入才厂家要求接线,但“ + ”线应为红色,“-”线 应为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分,但同一相关工程中相同的 导线颜色应一致。34.手动火灾报警按钮的安装 报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮,从一个防火 分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上,距地高度1.5m, 安装牢固并不应倾斜。手动火灾报警按钮外接导线应留0. 10m有的余量,且在端部应有明显 life o.端子箱和模块箱安装端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内,应根据设计要求的高度用 金
5、属膨胀螺栓固定在墙壁上明装,且安装时应端正牢固,不得倾斜。用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的 干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左 边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。压线前应对导线的绝缘进行摇测,合格后再按设计和厂家要求压线。模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线,合理布置,且安装应牢 固端正,产菜用途标志和线号。35 .火灾报警控制器安装火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮 的火灾信号及其它报警信号,发出声、光报警,指示火灾发生的部位,按照预 先编制的逻辑,发出控制信号,联动各
6、种灭火控制设备,迅速有效的扑灭火灾。 为保证设备的功能必须做到精心施工,确保安装相关工程。火灾报警器一般设 置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制 器的显示操作面板应避开阳光直射,房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性不受 振动、冲击等影响。区域报警控制器在墙上安装进,其底边距地面高度不应小于1.5m,可 用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装,固定要牢固、端正,安装在轻质墙上时 应采取加固措施。36 .其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安 装接线。二)消火栓系统、消防喷洒系统局部2. 1施工相关工程控制系统消火栓及喷洒专业相关工程控制环节控制点一览表
7、2.2本相关工程所使用的技术资料序号控制环节 控制点控制内容主控人负责人见证资料备注1图纸审查图纸工艺技术 标高相关尺寸 选材图纸会审记录、洽商甲方、设计、监 理单位参加2施工准备技术交底、材料配件进场检验技术交底、材 料进场检验记 录3管网安装放线、支吊架制安、管道坡 口加工管道装配、坡口、平 直度、垂直度、罗纹、法 兰、焊口、外观质量自互检、质量检验评定甲方、监理参加4设备安装坐标、配件、联接方式位 置、强度及严密试验自互检、质量 检验评定、阀 门试验记录甲方、监理参加5管网试压压力值、稳压时间、压降强度严密性试 验记录甲方、监理参加6系统冲洗流速、进出口水质情况冲洗度试验记录甲方、监理参
8、加末端设备 安装坐标、平整度、坐标、间 距、垂直度、规格、位置、 固定、外观质量自互检、质量 检验评定、自 互检8单机试运 转时间、温升、振动、噪音自互检、单机 试车记录甲方、监理参加9系统调试稳压、加压、水流、压力开 关、报警阀、水力警铃等功 能甲方组织监理、 及其他相关单位 参加10竣工验收技术资料、功能及外观甲方组织建立、设计参加11消防检验系统灭火功能检测甲方组织及相关单位参加1、产品相关工程证明文件管材型钢材质证明管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证设备出厂合格证压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测报告外地产品进京销售许可证设备材料进场检验记录(569文表)2、施工试验记录暖
9、卫专业强度严密性试验记录(569文表)暖卫专业吹(冲)洗试验记录(569文表)阀门试验记录(569文表)设备安装相关工程单机试运转记录(569文表)3、施工记录自互检记录施工日志(569文表)4、预检相关工程检查记录(569文表)5、隐蔽相关工程检查记录(569文表)6、施工方案7、技术交底(569文表)8、分项相关工程相关工程检验评定室内给水管道安装分项相关工程相关工程检验评定表GBJ302-88水 2-1-1室内给水管道附件安装分项相关工程相关工程检验评定表GBJ302-88水 -2-2-1室内给水附属设备安装分项相关工程相关工程检验评定表GBJ302-88水 2-3-19、竣工验收资料中
10、间验收记录(569文表)单位相关工程验收记录(569文表)相关工程相关工程竣工核定证书(569文表)消防设施验收检测报告、合格证10、设计变更洽商记录(569文表)11、竣工图2. 3主要施工方法、技术措施 工艺流程2、安装准备,每一步设备及管网安装前均应做充分准备施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件,如管网安装所 需的各种基准线,预留孔洞及位置,设备安装的基础,高处作业脚手架搭设, 试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。管道安装前定位放线:管道定位应严格以设计图为依据,同时参照各 专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置,应以减少管路打架、便于后面工 序操作为原那么
11、,但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续,在设计不做要 求的地方,管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离,距墙、梁、柱等 应保持不小于半个管经的距离。位置确定后,可将管路走向用墨线弹在顶板上 或在关键处作记号挂线安装。在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装,包括支 吊架的制作、支管的预制,预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐,防止混 乱中损坏丝扣,支架制作后应刷二遍防锈漆,凉干后使用。管道调直:管道安装前应先进行调直,丝接或法兰连接的管道应分段 预组装调直,管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直,管道 调直不可损坏管材、管件、外表镀锌灯。安装准备管网安装主要设备
12、安装系统试压冲洗末端设备支管追位安装末端设备及主要设备配件安装系统调试套管安装:套管一般配合预留孔洞时进行安装,根据管道尺寸及建筑 物厚度确定套管规格、长度,通常与墙体平齐,高出楼地面50mm,套管与管道 间隙用不燃烧材料填塞密实,建筑物有防水要求的应做防水套管,其作法应严 格按施工图册要求执行。3、管网安装管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关 施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行,如遇特殊问题应及时与设 计、合约甲方、监理办理相关工程洽商,严禁擅自更改设计或进行违章指挥及 操作。管道清理:管网安装前应清楚内部杂物,安装时应随时清除已安装管道 内部杂物,安装中
13、断或完毕的敞口处,应临时封闭。法兰连接:管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心,其外表应相 互平行,对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求,紧固法兰时应先紧最不 利点,然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径 长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。丝扣连接:管道丝扣连接应牢固,管罗纹根部有外露罗纹,但不应超过 三扣,丝扣填料不应挤入管内,露在外面的局部应清理干净,被破坏的镀锌层 外表及罗纹露出局部应做防腐处理。焊接:管道与管道焊接时,当壁厚大于4. 5mm时,应按规定铲坡口,对 口时内壁应齐平,错边量力壁厚的20%且才2nm1,管道与法兰焊接时应插入法兰 内,用角尺找
14、平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接,其内部焊缝不得凸出 法兰盘密封面。管道安装相关工程要求(1)水平管道纵、横向弯曲当管经W100时,其横纵弯曲应斗0. 5mm/M且 全长偏差值才13mll1。当管经二100mm时,其横纵弯曲应且全长偏差值 斗25mm。管道坡度2%。-5%()坡向排水装置。(2)立管垂直度42mm/M,且全长偏差卡架安装:应根据管网性 能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距,卡架安装应平正、 牢固,卡环与管道应接触紧密,卡架不得卡在焊口及管件上,卡架与末端喷头 的距离宜在300mm与750mm之间。4、主要设备安装设备的选型及规格应严格按照设计要求确定,产品相关
15、工程证明文件应齐 全有效,对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装 位置是否与设计图纸相符,是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书 及施工图册有关相关内容执行,有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装:阀门安装前应做耐压强度试验,试验以每批(同牌号、同规格、 同型号)数量中抽查10%且不少于1个,如有漏裂不合格再抽查20%,仍有不 合格那么逐个试验,对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密 性试验,试验压力应为阀门出厂规定的压力,阀门位置进出口方向应正确,便 于操作,连接应牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,外表洁净。消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定
16、无误后在稳固消火栓箱最后 把栓阀安装好。5、系统试压冲洗水压试验:管道安装完毕应进行水压试验,可分区域进行,试压前应仔细检 查试压管道的封闭和收口情况,试压管道的顶端应设跑风,底端应设泻水装置 且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护,通水时仔细巡查,翻开跑风排 出空气,直至满水后关闭跑风缓慢加压,检查泄露情况,在渗漏处做出标记, 泻水后统一修复,直至不不渗不漏稳压验收,水压试验时环境温度不应低于 +5o水消防管道水压强度试验要求:当设计未作要求时,应严格按施工验收规范 执行,水压试验压力为工作压力加0. 4Mpa且tl.4Mpa,压力表设在最低点, 稳压30min压降0.05Mpa目测管网无
17、渗漏及变形为合格。管道冲洗:水消防管道水压强度试验后,应连续做管道冲洗工作,冲洗前先 将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等撤除,冲洗后在复位,管道冲洗用的水源 应能提供满足灭火设计要求的水流量,冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方 向一致。管道冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色 基本一致时为合格。试压严密性试验:水消防管道冲洗合格后,应做水压严密性试验,试验压力 为设计工作压力,稳压24h无渗漏为合格。6、系统开通调试消防水系统安装完毕后,整体使用正式水源通水,到达工作压力准备调试。7、安装中应注意的相关工程通病法兰连接:法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长(超过螺杆直径1/2)。
18、罗纹连接:外露丝扣过长(超过三扣),油麻未清理干净。焊接连接:焊波不均匀,有明显结瘤、夹渣等现象。支架安装:卡环与管道接触不紧密,支架歪斜,间距过大。涂漆:未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。型钢支架螺栓孔径Wml2就用气焊任意切割型钢。设备地角螺栓不正。管道垂直度超差大于2mm/m或大于10mm。管道水平横纵弯曲度超差。管道穿墙或楼板不加套管。管道试压前遗漏收口导致跑水。三)防排烟系统的安装要求1)防烟、排烟风机的安装要求风机在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部件进行全面检 查,机件是否完整、叶轮与标示的旋转方向是否一致、各部件联结是否紧固;叶 轮、主轴和轴承等主要机件更应特别细致
19、检查,有无损伤、传动局部是否灵活等 等。(1)注意检查机壳内不应有掉入、遗留的杂物及工具。(2)在一些结合面上为了防止生锈,减小拆卸困难,应涂一些润滑脂或机 油。(3)风机与基础结合面、进出风管的连接处应调整使其自然吻合,不得强 行联结。在上接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。(4)不许将管道重量加在风机各部件上,按图纸校正进风口与叶轮之间间 隙尺寸,而且保持轴水平位置。(5)安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。(6)按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为确保高效率,特别要保证进风 口与叶轮的轴向与径向的间隙尺寸。(7)风机安装完后,用手或杆拨动转子,如
20、进气口处不接进气管道时,也 需加添防护网或其他平安装置(用户自备)其他部件按图样安装。(8)电机安装后,安装皮带轮或联轴器及护罩,如进气口处不接进气管道 时,也需加添防护网或其他平安装置(用户自备)其他部件按图样安装。(9)主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。套上三角带后, 应装平安罩以利平安。2)防火阀、排烟防火阀的安装要求(1)阀门应可靠地固定在规定的位置上,并应设单独支架,以防止风管变 形影响防火阀关闭,同时防火阀能顺气流方向自行严密关闭。(2)阀门设置在吊顶或墙体内侧时,要在易于检修阀门开闭状态和进行手 动复位的位置设置检查口。检查口设于顶棚或靠墙面时,每边长450mm以上,
21、但 阀体距墙应大于310 mm o(3)风管穿越防火分区时应装防火阀。阀门与防火墙(或楼板)之间的风 管应采用1. 6mm以上的钢板制作,并应用钢丝网水泥砂浆或其它不燃材料保护。3)送风口、排烟口的安装要求(1)电气线路及控制缆绳应采用Dg20的钢管作为保护套管。控制缆绳套管 的弯曲半径,不宜小于250nlin,变曲处一般不多于3处,缆绳长度一般不大于6m, 假设长度超过6m应在订货时说明。(2)多叶排烟口在安装时,先将铝合金风口拆下,将阀体砌入墙内,四周 用水泥抹平后,或者用螺栓固定在预埋钢件上再将铝合金风口安装上。请注意: 不要在阀体内留下赃物和不要将铝合金风口划伤。试验机构的性能,确认机
22、构动 作灵活可靠后,才算安装完毕。4)排烟管道的安装要求(1)混凝土砌块等非金属排烟道,灰缝必须饱满,防止漏烟。通过闷顶内 (吊顶与屋面板或吊顶与上部楼板之间的售)局部,必须勾缝或抹水泥砂浆。(2)排烟风道内外表与木质等可燃构件的距离不应小于150mm或在排烟道外 外表包有厚度不小于100mm的不燃烧材料。(3)排烟风道穿过挡烟隔墙时,风道与挡烟隔墙之间的间隙应采用水泥砂 浆等不燃烧材料严密填塞。(4)排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用非燃烧的柔性连接。第一章、第三章、第四章、第五章、第七章、各分局部项相 关工程的 主要施工方法拟投入的主要机械设备情况劳动力安排计划确 保相 关工
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