矿产品税费征收信息化管理系统解决方案.doc
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1、煤炭税费征收信息化管理系统解决方案二二二年八月目 录一、 系统构建目标2二、 方案总思路2三、 系统构成图3四、 矿端监控装置(含矿车轨道式和皮带秤式称重装置)3五、 网络传输单元13六、 监控中心建设13七、 系统核心功能22一、 系统构建目标通过对现场的调查与现状分析,本着“系统+管理”的思路进行设计,实现以下目标:1、建立健全煤炭资源信息化管理平台,提升政府信息化管理水平,加速矿区信息化建设,为政府与企业提供真实、统一、健全的财务管理数据,规范矿产资源管理口径与标准。2、建立“三同” (同一尺度、同一标准、同一方式)数据获取方式,打造“三公” (公开、公平、公正)资源管理模式,提升企业缴
2、费纳税遵从度与积极性,让矿产资源更好的为地方经济建设与经济转型做贡献。3、提高主管单位、主管单位之间、主管单位与企业之间的工作效率,有效减少重复工作,加强政企联动。二、 方案总思路系统采用智能称重技术、通讯技术、视频监控技术与计算机技术,组建一个计算机网络,对全县境内煤矿企业产量实行有效管理。对于矿车轨道式出煤的井口,本系统拟在每个煤矿出矿口安装矿车轨道式产量监控装置;对于皮带输送机出煤的井口,在各煤矿出煤口的输送机下,安装专用的皮带计量监控装置(包括称重装置与视频监控装置)。通过上述监控装置监控井口出煤情况。通过称重装置实时采集各矿煤炭产量数据,视频监控装置监控井口现场工作情况。现场设备采集
3、的重量数据与视频图像,通过传输电缆传送给现场控制器,由现场控制器进行运算、存储、加密等处理,称重数据与现场监控图像最后通过光纤方式传送到监控中心。在政府指定单位设置监控中心,接收终端设备上传的数据与视频,进行汇总、处理、存储,并通过有关数据的查询分析,监控企业的生产情况等。同时,本系统考虑到与其它系统兼容,预留有瓦斯监控系统、人员定位系统等其它系统的传输接口。三、 系统构成图四、 矿端监控装置(含矿车轨道式与皮带秤式称重装置)1、矿车轨道式称重装置介绍当矿车经过矿车轨道式称重设备时,称重设备对矿车进行称重,串车经过时,能够分别对每个矿车进行计量,有机车头牵引时,能自动识别机车头且不计重。n 装
4、置构成示意图矿车轨道式称重装置,适用于各种平井与斜井轨道式的矿产品产量监控场合。n 装置构成称重结构件 现场控制器 n 主要特点l 称重装置 方向、称重检测一体化称重装置所用的传感器高度集成,每根轨道只需要1只传感器,一共2只。方向与称重检测一体化,能够自动检测来车方向,对进矿车辆、空车不进行称重计量,不计入产量。对矿车与疑似矸石车能够进行分开计量(矸石满载情况下)。重量检测方向检测 安装安全、方便符合各种矿山现场环境的安装条件,产品结构简单,不受现场条件限制,安装快捷方便,不影响矿产企业生产。 采用工字钢引轨式基础引轨与原轨道焊接牢固,保障基础不下沉,保障精度;采用横形工字钢基础框架,下用水
5、泥浇铸,确保基础牢固,保障精度;采用引轨确保传感器平稳计量,保障精度与寿命。l 防作弊监控装置 (专利)矿产企业企为了逃避税收,可能在轨道式称重传感器上“搭桥”以逃避出矿计重,隐瞒实际矿产量,造成国家税源流失。轨道搭桥作弊装置红外线遮挡作弊“搭桥”作弊现场图片对此,我司独创了红外线防“搭桥”作弊装置,。安装示意图如下所示:防作弊监控装置由红外线接收端与发射端组成,采用全密封的安装支架,保证系统不被损坏。使用现场工作原理如下所示:“搭桥”示意图主要特点: 自动判断是否是矿车通过; 对该装置的人为破坏(例如破坏线路、人为遮挡等),系统自动判断并报警; 安装位置准确,一车一检,避免矿车越过红外线装置
6、作弊。 l 视频监控装置视频监控装置主要对各称重现场进行视频监控,可远程旋转、调焦。图像采集由现场摄像机及视频处理设备构成,现场视频设备将视频压缩后自动传送到监控中心。l 辅助灯光当矿井夜间生产时,普通摄像机无法有效监控现场情况,我司专门针对现场条件,采用辅助灯光方式,经大量运用,可有效进行监控。让晚上拥有几乎白天的监控效果。2、皮带秤式称重装置介绍n 装置构成示意图装置构成图示n 系统构成 主要设备构成n 主要特点l 称重结构件n 导入托棍、导出托棍、计量托棍、承载框架出厂前为一体化设计。n 矿区产量监控皮带秤,是在深入使用现场勘测与采集输送机及环境数据的基础上针对性、个性化的设计、加工制作
7、,最大限度满足矿区输送机的物料称重计量;n 物料通过式称重计量功能:承载器的结构主要采用两种方式,适用于输送量相对较大、连续料流的双/多托辊、单/双杠杆式秤架;适用于间断式、小流量、又易发生秤架粘料的直接称重秤架。n 承载器主要特点有: 秤架结构稳固、刚性大、位移小、对称性好; 杠杆式承载器支点采用耳轴支撑,无摩擦、无需维护; 悬浮式无支点、无框架、组合方便,最大限度地减小粘料影响; 先进的托辊设计,将皮带跑偏的影响减至最小; 承载器能有效地消除输送机运行中水平分力与侧向力对称重的影响; 称重精度高:承载器的称量段充分利用了输送机的有效长度,传感器所承受的物料荷重大,称量精度有保证; 选用悬臂
8、梁式密封型或拉力型传感器,力/电转换精度高。传感器的安装支架可保证其受力不受侧向力冲击,并具有过载保护功能,传感器不易损坏。 矿区专用皮带秤架的两端均设计与加工有称重隔离过渡段,有效减轻与消除皮带张力变化对称重的影响,系统计量准确度得到提升。 精细加工制作秤架上所有的称重托辊与过渡托辊,彻底改变采用输送机上的输送托辊的旧习,系统准确称重有保证。 采用扁钢结构 秤体不积料; 避免因积料影响零点偏移而影响精度; 减少因积累影响秤体磨损。n 采用双计量矿区专用结构前计量托辊(专用)前隔离托辊(专用)后隔离托辊(专用)后计量托辊(专用)测力装置前后杠杆支点支撑架n 结构牢固。n 工作稳定。n 能够良好
9、的与皮带贴合,受力良好,计量准确。n 可保持与过渡托辊高度一致。 一对一设计,整体安装方式整体安装机架 保证安装尺寸,提高称重精度; 使称重过程稳定; 消除了输送机机架结构强度不足对称重过程的影响。n 多组托辊设计,保障精度称量段更长,称量更准确视现场安装条件,设计2-6组托辊,确保计量精度 设备零点跟踪及自动调零功能重量kgl 现场控制器n 采用M4主板设计n 点对点数据发送n 适应多种通讯方式n 自动判断无线信号场强n 自动判断速度,重量补偿功能n 本地存储功能n 数据加密n 宽电压:称重装置具有可靠的过压保护设计。n 待机时间长(称重部分可提供48小时、视频设备提供4小时的停电使用时间)
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