工艺改善管理制度.doc
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1、工艺改善管理制度文件编号:HB/WI-QH-版本:编制部门:企划部编制日期:2015.06页码:1/21 目的 建立完善的工艺改善管理制度,评估工艺改善后对产品的生产、质量带来的全面影响,保证工艺改善有利于增加效益的前提下,保证稳定生产、产品质量。2 适用范围 本标准适用于公司各品种生产工艺:有利于安全生产、环境保护、节能降耗、提高收益。3 职责 技术部组织评估部门负责对工艺改善进行评估和评价。4 管理程序4.1 工艺改善原则 没有获得批准的工艺改善不能应用于生产。4.2 提出工艺改善4.2.1 对公司各品种生产工艺:安全生产、环境保护、节能降耗、提高效率的改进提出申请,填写“工艺改善申请表”
2、交到技术部。4.2.2 任何工艺改善都需要进行验证,工艺科首先要对现有工艺进行分析研究,工艺科分析研究后提供必要的技术资料、验证资料等充分的依据支持工艺改善,同时对工艺改善的必要性进行说明:对工艺改善正负两个方面特别是关于质量、职业健康、安全环保、增加收益等方面的影响进行全面评价,指明该工艺改善可能的影响程度。供相关部门评估、参考。4.3 验证和评估4.3.1 技术部组织质量部、财务部、生产部、设备科等部门对工艺改善进行全面、充分的评估,组织形式不限。验证一般为20件至200件产品。4.3.2 评估内容至少包括质量、职业健康、安全环保、增加收益方面,同时对资料的可行性、完整性及工艺改善的必要性
3、,尤其是工艺改善对各反面的负面影响展开充分、全面的评估,提出评估观点,并填写“工艺改善评估表”。工艺改善管理制度文件编号:HB/WI-QH-版本:编制部门:企划部编制日期:2015.06页码:2/24.3.3 经评估,若认为工艺改善的必要性不充足或理由不充分,可通过进一步验证等手段对资料进行补充和完善,重新进行评估。4.3.4 经评估,若认为必要性充足、理由充分则确定进行小批量验证。并对验证工作进行分工、计划完成日期,质量部对实施情况进行检查、跟踪。4.3.5 评估最终形成书面结论并由技术部、质量部、财务部、生产部、设备科签字确认后,交由技术部审批。4.4 小批量验证验证方案起草完毕交技术部部长。4.5 审核、批准验证报告小批量验证结束后,验证报告交技术部,技术部组织质量部、财务部、生产部、设备科对验证报告进行评估审核。4.6 验证报告批准后,技术部通知申请技术改善的部门在车间小批量生产,修改相应的SOP,按照文件管理程序进行审核、批准。4.7 经确认成功并批准后,转化为正式文件。5、资料归档所有工艺改善的资料在技术部归档保管。6、 附录7、 本制度由企划部制定,解释权、修改权由企划部所有。8、本制度自发布之日起开始实施。
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