高速公路收费站钢网架施工组织设计.docx
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1、目 录1 总则31.1工程概况31.2工程范围31.3工程承包方式31.4工期目标31.5质量目标及要求41.6平安, 文明目标及其它目标41.7编制依据42主要施工方案及方法82.1网架施工方案, 方法252.2铝塑板施工方案, 方法302.3铝板, 屋面钢骨架制作安装方案353施工重点, 难点分析及施工措施363.1工程特点36 3.2施工中应留意的问题.374工期保证的技术, 组织和经济措施38 4.1技术措施.38 4.2组织措施40 4.3经济措施425质量管理435.1质量保证体系, 质量责任制度.43 5.2保证质量的技术措施.60 5.3原材料验收与报审, 检查与验收65 5.
2、4工程的档案资料制度.67 5.5主要测量工机具.686平安文明施工69 6.1平安文明施工目标.69 6.2平安保证体系及责任制度.70 6.3文明施工技术组织措施.75 6.4平安施工技术组织措施.82 6.5平安档案资料制度.927其它施工措施947.1防雨, 防暴风, 防雷击的施工措施.947.2削减扰民, 爱护环境措施.958服务承诺书.97 8.1修理技术措施.97 8.2修理承诺.97 8.3保修期外维护.98 8.4售后服务体系.98 8.5售后服务.98附表1劳动力支配支配表.102附表2投入本工程的主要施工机械表 103附表3 施工进度支配表.1041 总则1.1工程概况1
3、.1.1工程名称:*高速马路(*段)钢网架, 屋面工程1.1.2工程地点:*高速马路(*段)1.1.3建设单位:*高速马路(*段)1.1. 4监理单位:*高速马路(*段)监理公司1.1.5总包单位:1.1.6建筑设计单位:*市建筑设计院1.1.7工程规模及特征:此工程为单层钢网架结构,七车道单体工程为四个,四车道单体工程为两个。 檐口高度6.7米,投影面积为约4000平方米。1.2工程范围钢管柱制作安装, 网架制作安装, 铝塑板制作安装, 屋面制作安装, 钢水沟制作安装, 防腐漆和表面一般油漆涂装, 排水管制作安装。1.3工程承包方式包工, 包料, 包工期, 包质量, 包平安, 包文明施工。1
4、.4工期目标工期要求:80日历天支配开工日期:2010年11月26日竣工日期:2011年2月16日1.5质量目标及要求质量要求:符合中华人民共和国钢结构工程施工与验收规范(GB50205-2001), 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001)的合格标准。1.6平安, 文明目标及其它目标1.6.1平安目标实现“五无”目标(无死亡, 无重伤, 无火灾, 无中毒, 无倒塌),严格依据建设部“一标四规范”组织施工。1.6.2文明施工严格执行珠海市和建设部发布的文明施工管理的有关规定,达到珠海市平安文明施工工地和双优工地标准。1.6.3环境爱护削减噪音,封闭施工,防止扰民,保持市容。1.6
5、.4成本限制加强管理,强化成本核算,降低消耗。1.6.5施工协作保证内外部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同业主, 总包, 设计, 监理, 质监, 安监和其他相关单位的良好协作。1.7编制依据1.7.1施工图纸。1.7.2施工图纸设计说明中明确要接受的国家, 部颁, 地方的施工技术(验收)规程, 规范。1.7.3其他与本工程相关的现行技术规范, 规程及标准。1.7.4现场施工条件和总包管理要求。1.7.5相关规范:建筑结构荷载规范GB5009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001钢结构设计规范GB50017-2001网架结构工程质量检验评定标准JGJ7-91碳素结构钢GB70
6、0低合金高强度结构钢GB/T1591不锈钢冷轧钢板GB3280-92不锈钢冷加工钢棒GB4226-84硅铜建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅铜结构密封胶GB16776-99建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料GB10711建筑铝型材, 氟碳其喷涂型材GB/T5273.5-2004铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190铝及铝合金彩色涂层板, 带材YS/T431-2000硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-1999绝热用岩棉, 矿渣棉及其制品GB/T11835-98聚硫建筑密封胶JC483-92建筑窗用弹性密封剂JC485-95建筑物防雷设计规范GB50057-
7、94建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-93建设工程施工现场供用电平安规范GB50206-2002建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224-95建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑防火设计规范GBJ16-87施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-88建筑施工平安检查规范JGJ59-99建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91钢结构
8、高强度螺栓连接的设计, 施工及验收规范JGJ82-91建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑施工门式钢管脚手架平安技术规范JGJ128-2000建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2001钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90工程建筑施工现场焊接目视检验规范CECS71:99珠海市建设工程施工平安条例珠海市政府选购条例珠海市城市建设档案管理规定珠海市政府投资项目管理条例2主要施工方案及方法*高速马路(*段)收费站钢网架安装工程分为单层钢网架结构,七车道单体工程为四个,四车道单体工程为两个。单体工程分为钢管柱制作安装, 网架
9、制作拼装, 网架吊装, 屋面檩条水沟制作安装, 屋面彩钢板制作安装, 周边铝塑板制作安装, 外露钢构件防腐和表面油漆等。2.1施工方案, 方法2.1.1施工方案, 方法不合格2.1.1.1施工流程图见图2.1.1图2.1.1安装工艺图框 不合格 测量放线细化设计合格现场测量 不合格不合格合格合格网架防腐层安装网架工厂加工不合格不合格合格屋面檩条的安装网架现场拼装合格不合格不合格不合格合格检查验收清理屋面板的安装2.1.1.2测量放线(1)测量放线必需与主体结构的主轴线平行或垂直。(2)要运用高精度的激光水准仪, 经纬仪,协作用标准钢卷尺, 重锤, 水平尺等复核。对檐口高度大于 7m的,还应反复
10、 2次测量核对,以确保垂直精度。要求上, 下中心线偏差小于 1-2mm。(3)测量放线应在风力不大于 4级的状况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整, 安排和消化,不能使其积累。2.1.1.3埋件的检查调整及补埋(1)在测量放线完毕后,依据所测的位置点,将事先埋设好的埋件找出来,并清理干净,检查埋件的位置是否正确,误差是否在规范允许的范围内,假如偏差太大,应实行补救措施,规范要求预埋件的标高偏差不应大于10mm,埋设位置偏差与设计位置偏差不应大于20mm。(2)对检测过的埋件,假如超出规范允许的范围,应当实行补救措施,接受焊接加长钢板,或接受后置锚栓的方法埋设。(3)为了保证工程质量
11、,安装过程中尽可能接受原有的预埋件。(4)假如接受后置埋件,就要按规范允许的按比例进行拉拔试验,以保证工程质量。(5)同时对预埋件进行必要的防腐处理,刷两遍红丹漆或接受热镀锌处理。2.1 网架制作安装方案(1)打算工作:1螺栓球加工时的机具, 夹具调整, 角度的确定, 机具的打算。2检查螺栓球, 锥头, 套筒, 封板, 网架杆件等半成品的规格, 品种, 质量,必需符合设计要求及国家现行有关标准的规定。3拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以爱护,防止小拼时飞溅影响到螺纹.4拼装前应对拼装场地做好平安设施及防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测,防止胎位移动和变形。5拼装前,对拼装用的高强度螺栓应逐个
12、进行硬度试验,达到标准值才能进行拼装.6予埋板安装4.2.1.6.1首先安装M-2M-5:依据经复查无误后的标高轴线确定预埋件位置,并用红漆标注在已安装好的模板上,用直径为16mm的级钢筋将预埋件锚筋与地梁内主筋焊牢,随时用钢尺检查预埋件轴线及标高状况,以保证其做混凝土浇灌时不发生位移.(2)球加工及检验1检查螺栓球半成品的规格, 品种, 质量及材质状况,严禁有过烧, 裂纹及各种隐患。2螺栓球角度, 钻孔, 攻丝等工艺必需符合设计要求及国家现行有关标准的规定。3编号标记:加工好的螺栓球应有中心线标记,并编好号码,作好标记,防止运用时混用.4螺栓球允许偏差及检验方法见表一螺栓球允许偏差及检验方法
13、 表一项次项目允许偏差(mm)检验方法1球毛坯直径D120+2.0-1.0用卡钳, 游标卡尺检查D120+3.0-1.52球圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺, 测量芯棒, 高度尺检查4同一轴面上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺, 高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒, 高度尺, 分度头检查6螺孔端面与轴线垂直度0.5%r用百分表注:r为螺孔端面半径5安装用高强度螺栓的钢材必需符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必需接受国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级10.9S,并应按相应等级要求来检查
14、。检查高强度螺栓出厂合格证,检查试验报告,检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验,严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表二的规定。 高强度螺栓的允许偏差和检验方法 表二项次项目允许偏差(mm)检验方法1螺纹长度(t螺距)+2t0用钢尺, 游标卡尺检查2螺栓长度+2t-0.8t3键槽槽深0.24直线度0.25位置度0.5(3)杆加工及检验1钢管杆件下料前的质量检验:外观尺寸, 品种, 规格应符合设计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度改变,如球的偏差带来杆件尺寸的微小改变,季节改变带来杆的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸,防止下料后带来批量性误差。2杆件下料后
15、应检查是否弯曲,如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口。3钢管杆件与封板拼装要求:杆件与封板拼装必需有定位胎具,保证拼装杆件长度一样性,杆件与封板定位后点固,检查焊道深度与宽度,杆件与封板双边应各开30坡口,并有25mm间隙,保证封板焊接质量。封板焊接应在旋转焊接支架上进行,焊缝应焊透, 饱满, 匀称一样,不咬肉。4钢管杆件与锥头拼装要求:杆件与锥头拼装必需有定位胎具,保证拼装杆件长度一样性,杆件与锥头定位后点固,检查焊道深度与宽度,杆件与锥头双边应各开30坡口,并有25mm间隙,保证焊缝焊透。锥头焊接应在旋转焊接支架上进行,焊缝应焊透, 饱满, 匀称一样,不咬肉。5螺栓球网架用杆件在小拼前应
16、将相应的高强度螺栓埋入,埋入前对高强度逐条进行硬度试验和外观质量检查,有疑义的高强度螺栓不能埋入.6杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤,如打火, 飞溅等现象,所以在钢杆件拼装和焊接前,应对埋入的高强度螺栓作好爱护,防止通电打火起弧,防止飞溅溅入丝扣,因此在埋入后即加上包袱加以爱护。7钢网架杆件成品爱护:钢杆件应涂刷防锈漆,高强度螺栓应加以爱护,防止锈蚀,同一品种, 规格的钢杆件应码放整齐。8编号标记:加工好的杆件应编好号码,作好标记,防止运用时混用.9杆件允许偏差及检验方法见表三杆件允许偏差及检验方法 表三项次项目允许偏差(mm)检验方法1角杆件制作长度2用钢尺检查2焊接球网架钢管杆件制
17、作长度1用钢尺及百分表检查3螺栓球网架钢管杆件成品长度14杆件轴线不平直度L/1000且5用百分表, V形块检查5封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r注:L杆件长度,r封板或锥头底半径(4)网架安装网架安装工艺流程:放线, 验线 安装下弦平面网格 安装上弦网格 安装下弦网格 调整, 紧固 安装支托1放线, 验线与基础检查:1.1检查柱顶混凝土强度。检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线, 验线。1.2由土建供应柱顶轴线位移状况,网架安装单位对供应的网架支承点位置, 尺寸进行复验,经复验检查轴线位置, 标高尺寸符合设计要求以后,才能起先安装。1.3临时支点位置, 数量, 支点高度应统一支配,支点
18、下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。2安装下弦平面网架:2.1将中间第一跨间支座安装就位,对好柱顶轴线, 中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。2.2安装第一跨间下弦球, 杆,组成纵向平面网格。2.3排好临时支点,保证下弦球平行度,同时留意起拱要求,应在临时支点上找出坡底。2.4安装第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入, 固定。2.5安装第一跨间的上弦杆,限制网架尺寸。留意拧入深度影响到整个网架的下挠度,应限制好尺寸。2.6检查网架, 网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入,可以调整临时支点的凹凸位置来限制网架尺寸。3安装上弦倒三
19、角网格:3.1网架第二单元起接受连续安装法组装。3.2从支座起先先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔, 螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也安装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。3.3安装倒三角形小单元,将一球三杆小单元(即一上弦球, 一上弦杆, 二腹斜杆组成的小拼单元)吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。3.4然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以短暂空着。3.5接着安装下弦球与杆(第二网格,下弦球是一弦一杆)一杆拧入原类下弦球螺孔内,一球在安装前沿,与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆(第二根)安装
20、入位,两头各与球拧入,组成下弦下弦球封闭。3.6按上述工艺接着安装一球三杆倒三角,在二个倒三角之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。逐步推动,每安装一组倒三角小单元,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使网架上弦也组成封闭型的网格。3.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角网架。检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力状况。4安装下弦正三角网格:4.1网架安装完倒三角网格后,即起先安装正三角网格。4.2安装下弦球与杆,接受一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内。4.3安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。也可以接受一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时
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