学生公寓模板工程施工方案.docx
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1、六盘水师范学院二期工程施工标段1#学生公寓模板专项施工方案贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司六盘水师范学院二期工程施工标段 1#学生公寓模板专项施工方案程序签 名职 称日 期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司平安部门批准公司总工贵州建工集团第六建筑有限责任公司 二0一五年五月十八日六盘水师范学院二期工程施工标段1#学生公寓模板工程专项施工方案程序签 名职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人批准项目经理贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司目 录42.工程概况52.1.工程概况52.2.设计概况53.施工打算63.1.技术打算63.2.机具打算63.3.材料打算73.
2、4.劳动力打算74.施工部署及施工工艺84.1 施工部署84.2 施工工艺85.模板体系选择105.1.模板的配置105.2 基础梁105.4 框架梁, 次梁, 柱, 板, 模板施工116.模板安装与拆除196.1.模板安装196.2.模板的拆除207.质量限制标准及措施227.1.质量验收标准227.2.质量保证制度228.平安文明施工248.1.平安防护措施248.2.消防爱护措施258.3.环保及文明施工259, 计算书及相关图纸279.1 2001000梁模板计算书279.2 200600梁模板计算369.3 120mm厚板模板计算469.4 400*700柱模板计算551. 编制依据
3、表1.1:编制依据表序号名 称编号1建设单位供应的地下室及主体部分建施图, 结施图2建筑工程质量验收统一标准GB50300-20133混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20115建筑机械运用平安技术规程JGJ33-20016施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-20057建筑施工计算手册8建筑施工模板平安技术规范JGJ162-20089建筑施工手册(第五版)10钢筋混凝土结构工程施工及验收规50204-2002-4-111钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JGJ3-9112建筑施工平安检查标准JGJ 59-20112.
4、 工程概况2.1. 工程概况一号学生公寓位于贵州省都六盘水师院,总建筑面积为,结构形式为框架结构,合理运用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为一级。屋面防水等级为级,两道防水设防。 基础设计为孔桩,桩径为1200mm,持力层为中风化炭质页岩为基础持力层。本工程参建单位如下:建设单位:六盘水师范学院建设单位:六盘水市开发投资设计单位:贵州高校勘察设计探讨院勘察单位:贵州新生代建材地质工程勘察院监理单位:安徽科达建设项目管理施工单位:贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司质量, 平安监督机构:六盘水市建筑工程质量, 平安监督检查站2.2. 设计概况(1)主要设计概况下表:结构断面尺寸单位
5、:mm柱柱断面框架柱400 700 (最大)梁断面A类200400,200500,200550,200600,取250600作为计算计算高度3.6米B类200650,200750,2001000,取2001000作为计算计算高度3.6米楼板断面120, 100计算高度3.6米层高3600 3. 施工打算3.1. 技术打算1, 技术部组织项目及有关技术人员熟识图纸。了解基础形式, 建筑物各层结构类型,依据结构特点确定模板选型, 配模原则以及施工依次等。在开工前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必需进行交底,交至操作工人处进行加工。1, 施工用具打算:平刨, 压刨, 圆盘锯, 手提电锯, 锤子
6、, 扳手等。2, 施工材料打算:木方, 木夹板, 架料, 扣件, 顶托, 脚手板, 脱模剂, 穿墙螺栓等。3, 组织班组骨干人员仔细学习施工图。4, 楼层间已放出主控线及细部线,并已通过验收,钢筋绑扎完毕,阅历收并办理好交接检。5, 水, 暖, 电预埋完毕,有穿墙管必先预埋套管,阅历收并办理好交接检。6, 施工作业区清理干净,无杂物,无垃圾。7, 模板清理干净,并涂刷脱模剂。7, 模板的清理, 打磨, 刷油:(1)对于用过的模板,粘附在模板表面的砂浆等先用铲刀剔除干净,随后用拖布拖擦一遍,再涂刷脱模剂。(2)清理后的待用模板应自检,特殊留意装饰线等边口的清理,边口不得有砂浆等附着物,以免造成错
7、台现象。3.2. 机具打算本工程结构施工阶段主要混凝土施工机械需用支配见下表:表3.1:机械设备需用表序号机械名称型 号数量备 注1塔 吊QT631台2压 刨MB-1051台3圆盘锯MJ-1042台4电 钻6-03mm15把4电 锤-4套3.3. 材料打算依据现场场地及施工进度状况,制定周密的材料进场支配,合理支配材料进场时间。全部材料进场后作好检验工作,依据有关规定进行抽样试验,保证各种原材料的质量,杜绝不合格的材料进入下道工序。表:主要模板材料需用表序号名 称规 格数 量备 注1钢管483200t2扣 件-12000个3可调支撑KTC-6002000个4胶合板15mm厚10000m25木
8、枋 100100, 50100400m3注:此支配仅为估算,不得作为现场材料支配运用。3.4. 劳动力打算表:劳动力需用表序号工种地下室1木 工(含架子工)502普 工203测量工2合计-724. 施工部署及施工工艺4.1 施工部署依据设计图纸,按后浇带划分为A, B两个区,平行组织施工,A, B区底板依次浇筑。墙柱同底板一起浇筑,外墙施工缝留于楼板上500mm处。4.2 施工工艺本工程为了高质量的完成工程,充分体现本单位的实力,在本工程中,梁板底面,即砼浇筑完后楼板底面和梁面不再抹灰,只需修凿棱角后批一道2-3mm的聚合物水泥浆即可达到高级抹灰的外观质量要求。这一目标的实施将对本工程的质量,
9、 工期等方面产生重大影响。为此必需加强对模板工程质量的限制,我们首先制定了如下的混凝土外观质量标准。序号项目名称允许偏差检查方法1阴阳角垂直4mm尺量2阴阳角方正4mm尺量3立面垂直5mm拉线和尺量4表面平整度4mm用2米靠尺并协作锲形塞尺检查5预埋管, 预留线盒中心线位移5mm拉线和尺量6预留洞中心线位移10mm拉线和尺量7模板拼缝处混凝土凹凸差尺量8其他要求线角顺直为达到梁板混凝土感观要求,在施工中须要解决好模板的设计改进, 定制加工, 安装及保养等环节的问题。4.1, 在模板的选型上,我们采纳以下模板体系:梁, 现浇板采纳1830 912 18mm木工板。4.2, 严把材料质量关,所用模
10、板必需平整,刚度满意要求。运用前必需刷脱模剂。4.3, 模板拼缝必需严密,以防漏浆,影响混凝土的成品外观质量。支模后浇筑混凝土前,要用铅锤检验柱子和墙体的垂直度并在模板的底部用水泥砂浆摸平。达到要求方可浇筑混凝土。对于柱子和墙体,采纳对钢片加固并加密,以防爆模(柱子采纳483.0双钢管加固)。对于竖向模板,成品成型后方可拆模,但要保证不损坏成品棱角,对于大跨度要混凝土的强度达到100%方可拆模。4.4, 对跨度大于 8m 的梁或板以及跨度大于 2m 的悬挑构件,在保留严格依据前文的要求设置的快拆体系支撑杆不动且处于充分受力状态的前提下,其模板可在赴强度达 75% 时拆除,否则应在强度达 100
11、% 时方可拆除;其它也设有快拆体系的梁板可在砼强度达 50% 时拆除。上述两种状况的快拆体系支撑杆的拆除必需待砼强度分别达到 100% 和 75%后方可进行。而对跨度小于 2m 的板可在砼的强度达 50% 时将支撑和模板全部拆除。施工时应留设拆模专用的砼试块,以便精确驾驭砼强度的发展状况。4.5, 模板的支撑体系要稳妥,不得有丝毫变形,并应适当起拱。4.6, 施工前应做好模板的设计,并拿出配模方案,统筹支配模板的切割工作,最大限度的利用模板,模板配备好后应编上号,并注明运用部位,做到配制不合格的模板不准拿到现场运用。面板选用优质的双层涂膜竹胶板尺寸 1830 912 18mm, 纵楞采纳直木方
12、,尺寸为 2000 100 50mm,结构施工中对模板工程质量要求较高,将作为重点进行限制,现场中重点做好配模和支撑体系的限制。5. 模板体系选择在本工程中,模板的支撑体系采纳快拆脚手架体系,快拆体系的立杆宜3m-4.8m,当实际钢管长度不符合要求时,其中的一部分立杆可实行用两根短钢管对接而成,但要与标准的立杆协作运用,以保证架子的整体稳定性。依据施工荷载,立杆间距取 m, 具体尺寸按模板的模数及结构跨间尺寸确定,立杆上端用调整丝杆以便实现模板的早拆。为加强支撑体系的整体稳定性,在整个满堂架的纵横两个方向上每隔 6.Om 左右设一道扫地杆及顶横杆并设置连续析架式剪刀撑。坚实稳定的支撑体系是模板
13、工程质量的保证,架子施工时应定位搭设,做到纵, 横成行;水平横杆除电梯问及楼梯问外均应贯穿,水平横杆接长在同一根立杆上用十字扣件连接,不能用接头扣件连接。5.1. 模板的配置本工程梁板及楼梯模板满配二层模板,为保证混凝土质量,依据工程结构特点和现场实际状况,对模板体系进行如下设计:1) 梁板及楼梯:采纳15mm厚胶合板,50100mm木枋,483.0钢管支撑,14对拉螺杆穿墙。2)柱:方柱采纳15mm厚胶合板,现场拼装定型,型钢抱箍,竖向龙骨为50100mm木枋200。3)梁侧, 梁底模板采纳15mm厚胶合板,背枋采纳50100木枋。梁侧模板采纳钢管扣件三角斜撑,梁高度超过600mm加设14对
14、拉螺杆,水平间距为500mm。梁板底模支撑采纳扣件式钢管脚手架。4)楼板板模:15mm厚胶合板,龙骨采纳50100木枋和48钢管。5)楼梯模板:底模和踏步采纳15mm厚胶合板制作,扣件式钢管架支撑。6)后浇带:采纳快易收口网。5.2 基础梁本工程地梁侧模采纳砖砌胎模。砖胎模采纳MU10水泥标砖M5水泥砂浆砌筑,胎模必需全部落在地基良好的砼垫层上,砖胎模砌筑时可设排水孔,以防止明水积集对胎模造成静水压力,砖胎模砌筑必需严格限制砂浆强度以及与砖的粘结程度,要求灰浆饱满度在90%以上。砌筑前应充分潮湿砖块,胎模砌至标高后做25厚M5水泥砂浆压顶。在砖胎模强度达80%以上后,用粘土分层回填墙后的空隙,
15、回填采纳人工夯实,每层回填厚度为300mm,不行一次堆填。(详见底板转胎膜示意图)图6.1 底板砖胎模示意图5.4 框架梁, 次梁, 柱, 板, 模板施工一, 方柱模板1, 工艺流程柱模板安装:安装前打算测量放线吊装入位调整模板位置柱箍安装斜撑固定预检2, 支设要求方柱模板采纳15mm厚胶合板,50100木枋间距200mm作竖向背楞,双10#槽钢抱箍,M16对拉螺栓固定。对拉螺栓长度为柱长+600mm。抱箍竖向间距为450mm。柱模板支撑体系采纳48钢管,柱侧面做两道斜撑。在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道,并做扫地杆一道。在楼(底)板上距柱边2m预埋钢筋地锚。3, 支设要点(1)支设前模
16、板底部板面应用砂浆找平,检查模板是否清理干净,预埋件是否安装到位。(2)将柱模吊装到柱边线处,用钢管脚手架固定。(3)用钢销将柱模锁紧,调整柱模的截面尺寸。旋转支腿上的调整丝杆,调整柱模的垂直度。(4)将柱模的支腿固定好,加斜向支撑。方柱模板支设示意图,见下图:方柱立面支模示意图二, 框架梁施工(1), 工艺流程测量放线直立钢管调整标高安装梁底模安装梁侧模绑梁钢筋穿对拉螺杆安装侧模支撑预检(2), 支设要求梁底模采纳15mm厚胶合板,50 mm100 mm木枋作竖向背楞(垂直于梁截面),间距不大于200mm。梁截面大于300 mm600 mm或2时,梁底加设立杆。梁高大于700或梁截面大于30
17、0 mm1400 mm时,模板梁侧加设对拉螺杆,间距沿梁高方向不大于400mm,沿梁跨度方向不大于500mm。依据本工程的结构特点,拟采纳483.0mm钢管搭设立杆排架支撑的方法施工。梁模板用183091218木工板,局部零星构件或部位采纳木模制作。施工时,经计算,梁下立管及横杆顶撑间距不大于900mm。梁底18厚木工板及木方(50100)纵向架设,间距200,全部梁侧模采纳早拆法(即梁侧模按要求断开,采纳先浇筑砼先拆除侧模),便于梁, 板拆模,加固立杆待砼强度达到设计强度值后再拆除。平板采纳木方和钢管支撑模板梁两侧用钢管扣件加固牢,再用短钢管搭设呈45度夹角,斜撑梁口防止移模。依据计算,梁下
18、立管顶撑纵横间距不大于900900mm,截面高650mm的大梁在其梁中心线下必需再加一排立杆,纵距900mm,以增加平安性。高度大(1000mm)的梁模板两侧设对拉螺栓,并用两根横向钢管夹固牢,设置斜撑防止胀模。纵横水平杆间距900mm。三, 次梁模板施工依据工程设计施工图反应主梁与次梁截面尺寸相差不大,为了保证模板支撑系统的稳定性,次梁模板支撑方案同框架梁。 四, 梁模板施工(1)模板施工1), 模板施工前应先沿外墙内侧弹1m线,依据1m线搭设脚手架;放好梁位置线,采纳吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。2), 调整梁底钢管标高,调平后,铺设梁底模,梁底模两侧用扣件锁紧,防止梁底模跑位3),
19、梁侧模应包住梁底模,同时安装快拆头,调整板底满堂架高度以满意层高要求。4), 铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定,楼板模板压在梁侧模上。5), 梁跨度等于大于4m时或悬挑梁大于2m时,依据梁跨度的13起拱。起拱方法:支设好梁板模板后从中间起拱到要求的梁板底标高,起拱应由班组长, 放线工, 专业工长严格限制,不但要保证起拱高度还要保证梁的高度和板的厚度。6), 梁模板支撑采纳扣件式脚手架,立杆在梁的位置可进行调整。梁模板采纳M14的对拉螺杆进行加固。对于本工程梁柱接头的模板配模和支撑体系如下: 7), 在支架搭设完毕后,要仔细检查其坚固性,在板模铺设完毕后,要
20、检查其平整度与楼板底标高,并进行校正,拼模时,尽可能采纳整板的原则。楼板模板的边部应尽量采纳整张模板,局部采纳小条模板,模板边沿应平直, 无毛边,模板与模板之间硬拼不留缝隙。(2)限制要点:1), 梁底和板顶标高应严格限制,支模前将梁底标高依1m线引测到混凝土柱子顶部并弹线,板顶标高依1m线引测到柱筋上。在施工过程中,随时对梁底模, 板底, 板顶标高进行复测, 校正,拉层间对角线限制标高。2), 严格限制梁的中线线, 边线和截面尺寸,以混凝土柱子中心线找准梁中心线和边线,拉顶板对角线限制梁轴线。五, 板模板施工楼板模板先铺设主龙骨,间距同立杆间距。主龙骨上铺间距200mm的次龙骨。按配置方案将
21、模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定,楼板模板压在梁侧模上。主次龙骨均为50100木枋。楼板模板支撑满堂架纵横向立杆间距为900900;在接近梁的位置立杆可进行调整。可调支托U型槽内放双钢管。 楼板模板支撑体系满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层起先向下每隔2步设置一道水平剪力撑。剪刀撑的构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范第条的规定。安装流程:搭设脚手架安装主楞安装次楞调整楼板下皮标高及起拱铺板模校正标高加设立杆水平拉杆设置侧模板预检五, 楼梯模板:楼梯模板施工前应依据实际层高放样,
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