6 冲压材料与材料性能.pdf
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1、冲压工艺与模具设计 冲压材料不材料性能 1.4 料冲压成形性能及冲压材料 1.4.1板料的冲压成形性能 板料的冲压成形性:能是指板料对各种冲压加工方法的适应能力。 成形极限:是指板料成形过程中能达到的最大变形程度。 板料的贴模性:指板料在冲压成形过程中取得模具形状的能力。 形状冻结性:指零件脱模后保持其在模内获得的形状的能力。 问:冲压件的精度是靠以上概念哪些保证的?能够变形的程度是由以 上那个概念决定的? 1.4.2 板材冲压成形试验的试验方法 板料冲压性能试验方法通常分为三种类型:力学试验、金属学试验( 统称间接试验)和工艺试验(直接试验) 金属学试验用以确定金属材料的硬度、表面粗糙度、化
2、学成分、结晶 方位不晶粒度等;工艺试验也称模拟试验,它是用模拟生产实际中的 某种冲压成形工艺的方法测量出相应的工艺参数。 1.4.3 金属板料的力学性能与冲压成形性能的关系 1.屈服极限s 屈服极限s小,材料容易屈服,变形抗力小,成形后回弹小,贴模 性和形状冻结性能好。但在压缩类变形时,易起皱。 2.屈强比sb 小的屈强比,回弹也小,形状的冻结性较好。 3.总延伸率与均匀延伸率u 影响翻孔,扩孔成形性能的最主要指标。 4.硬化指数n n大,材料在变形中加工硬化严重,真实应力增大,但也可使变形更 加均匀。有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报:奉献教 育(店铺) 5.板
3、厚方向性系数 值的大小,表明板材在受单向拉应力作用时,板平面方向和厚度方 向上的变形难易程度的比较。一般用平均值表达: .板平面各向异性系数 板面内各丌同方向,其力学性能和物理性能均丌同,冲压成形后使其 拉深件口部丌齐,出现“凸耳”, 愈大,“凸耳”愈高 tb / 4/ )2( 90450 (09045)/2 .应变速率敏感指数m 对于绝大部分材料在常温,小变形速度条件下,由于速度变化对成形 的影响可以忽略,但在部分材料如丌锈钢,在速度急剧变化的时候, 观察拉深伸的标准试样可以发现这个过程中力有个跳跃,如图1-21 加 载 伸长 )/log( )/log( 21 21 vv pp m m n k Lv/ 普 通 金 属 一 般 m 值 在 0.020.2的范围,对于许多 超塑性材料在0.30.9的范围 1.4.4 常用的冲压材料 1.冲压常用的材料 1)黑色金属 2)有色金属 3)非金属 2.冲压用新材料及其性能 1)高强度钢板 2)耐腐蚀钢板 3)双相钢板 4)复合板材 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺) 谢谢观看
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