叉车基础知识培训课件 叉车的维护保养.pptx
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1、,叉车的维护保养,第一节 叉车的保养 第二节 叉车的技术性能与型号表示方法 第三节 叉车用油的选用 第四节 电瓶叉车的技术保养,一、日常保养技术要求 叉车的日常保养是各级保养的基础,属于预防性的日 常维护作业,主要是在发动前、工作中、停车后以清洁、 润滑、检查和个别调试为中心内容,该作业由作业人员单 独完成。叉车操作前检查表如表3-1所示。 发动机系统保养 (1)确保四清(机油、空气、燃油滤清器、蓄电池清 洁)四不漏(油、水、电、气不漏)、 附件齐 全,螺栓、螺母不缺、不松。 (2)检查曲轴箱机油量,不足时添加至规定油量。 (3)检查柴油发动机喷油泵凸轮室机油平面。,第一节 叉车的保养,(4)
2、检查冷却箱冷却水平面,冬季0以下地区停机 后,冷却水应全部放尽,作业前加入80以上的 温水,或换用规定的防冻液。 (5)检查风扇皮带松紧是否合适。 (6)检查燃油箱油量。 (7)检查油路、水管、气管等有无松动现象。 (8)检查蓄电池电解液液面及通气孔是否畅通。 (9)检查蓄电池、发电机、启动机、分电器、火花 塞、调节器、点火线圈等电器设备上各接头的紧 固情况。,第一节 叉车的保养,工作装置保养 (1)检查门架、导轮、滑轮、螺栓、螺母是否松动,导轮与门架、导轨、导 轮轴阀不应松动,无摇摆松动现象。 (2)检查链条松紧度是否一致、无异状,调整螺母是否松动,叉架是否歪 斜。 (3)检查倾斜油缸、门架
3、、货叉的铰接销是否窜位、松脱,开口销是否完整 效。 (4)检查叉架和护顶架是否有裂纹、开焊及显变形,货叉横向移动是否灵 活,货叉与挂臂的夹角是否不大于90,两叉尖高低差是否大于5mm;两 货叉长短差是否大于10mm;货叉的长度磨损是否大于10%。 (5)检查门架、叉架起升和下降是否平稳,前、后倾斜是否扭动,货叉在任 意高度下落是否卡滞。,第一节 叉车的保养,传动系统及操纵系统保养 (1)检查离合器或变矩器、变速箱、驱动桥有无异常噪声,操纵是否灵活、平滑,挡位准确,离合器、踏板自由行程是否符合规定。 (2)检查制动总泵及制动液油量。制动总泵回油性能是否良好,制动液是否泄漏,制动液油面至回油口距离
4、有无1520mm。 (3)检查运行制动性能是否符合规定。在平整干硬路面,空车以20km/h车速,制动距离不大于6m(拖痕3m),且无明显跑偏现象。 (4)检查停车制动性能,要求在叉车满载情况下,在15%爬坡度跑道上,停车无下滑。,第一节 叉车的保养,4)机械转向系统保养 (1)检查方向盘自由转角向左右是否大于30。 (2)检查方向盘的轴向间隙是否大于2mm。 (3)检查转向是否平稳、轻松、工作可靠。 5)全液压转向系统保养 (1)检查转向器、转向缸、分流阀及管路各部位有无液体泄漏现象。 (2)检查转向力是否符合要求:方向盘操纵力不大于30N,且左右转向作用力相差不大于10N。 6)液压系统保养
5、 (1)检查液压油箱油量是否符合要求,检查各液压元件有无漏油现象。,第一节 叉车的保养,(2)检查液压油箱通气孔是否畅通,货叉在最低位置时,液压油油面距油箱上平面有无50mm。 (3)检查运转中工作油泵有无异常声响,多路阀操纵是否正常,是否可自动回位,安全阀作用是否可靠。 7)车轮保养 (1)检查轮毂和轮辋螺栓、螺母有无松动,缺少和损坏。 (2)检查轮胎气压是否在规定负荷气压范围内,充气压力不得过高或过低。 (3)检查轮胎外观,清除胎纹间石子及杂物。 (4)检查车轮在运行中有无摇摆现象,作业后轮辋有无异常发热现象。,第一节 叉车的保养,8)电气及仪表系统保养 检查各仪表、照明及音响装置是否齐全
6、、完好、工作正常,仪表显示在规定范围内。 9)润滑保养 在检查以上内容后,清洁全车,并按规定在各润滑点加注润滑油。 二、一级技术保养 叉车的一级保养以检查各部件性能、调整间隙为主。一级技术保养一般在叉车工作250-300小时进行,由作业人员配合维修人员进行。除完成日常技术保养要求内容外,还应进行以下内容,并达到要求:,第一节 叉车的保养,1)发动机系统保养 (1)检查空气滤清器并更换。 (2)检查燃油箱并清洁或更换燃油滤清器。 (3)清洁或更换机油滤清器。 (4)调整气门间隙。 (5)柴油发动机检查喷油泵的喷油提前角,汽油机检查点火正时。 (6)检查、清洗汽油泵及汽化器进油口滤网,并调整主量孔
7、,柴油发动机清洗、检查输油泵及进油口滤网。 (7)检查油底壳中的机油并更换新机油。根据机油油污及粘度降低程度,大修后工作60小时第一次更换机油,以后每工作250-300小时定期更换一次机油,或根据使用说明书和实际使用环境情况周期性进行更换。,第一节 叉车的保养,(8)紧固排气管、飞轮壳、飞轮与发动机及支架的螺栓、螺母。 (9)调整发动机怠速,使其稳定在50050r/min范围内。 (10)检查冷却系统,检查散热器及水泵管接头等有无渗漏,百叶窗的各级角度是否可靠、有效。水泵轴承处加注润滑油。 (11)检查电解液密度和液面高度。 (12)拆检、清洁、润滑、调整分电器。 (13)检查发电机、启动机的
8、电刷与整流换向器的接触情况,清除整流器上的炭粉及污物,并润滑轴承。,第一节 叉车的保养,2)工作装置保养 (1)检查、调整门架导轮、叉架导轮、侧向导轮间的间隙。侧向导轮与门架的总间隙、门架与叉架的前后间隙按规定均不得大于2mm。 (2)检查导轮活动是否正常,轴承工作是否良好。 (3)检查链条有无断裂片,调整两链条松紧长度一致,调整螺杆、螺母不松动。 3)传动系统保养 检查驱动桥、变速箱传动是否平稳,有无异常噪声,各紧固件是否牢固,变速箱有无脱挡现象。驱动桥和变速箱内齿轮油或传动油是否符合规定,油量是否适当。 机械转向机构和全液压转向机构的保养按照日常技术保养要求进行。,第一节 叉车的保养,4)
9、离合器、制动器部分 (1)检查、调整离合器及操纵。离合器踏板的自由行程应在规定范围内,离合器操纵分离彻底、不打滑,分离轴承与分离杠杆端面间隙应在34mm。 (2)检查、调整制动器及操纵。离合器磨擦片与制动鼓间隙应达到规定值。脚制动踏板自由行程应在规定范围内。 5)液压系统 (1)检查工作油泵有无异常噪音、有无渗漏。 (2)检查多路阀工作是否正常,安全阀启闭是否良好,回油是否畅通。 (3)检查工作油缸是否运动自如,活塞杆是否拉伤。,第一节 叉车的保养,(4)检查液压系统各元件状态,更换管接头部分损坏的密封件,检查液压油箱及液压油。按以上内容检查、调整后进行全车清洗、润滑。 三、二级技术保养 叉车
10、的二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。首先应对叉车进行预检,记录各项不正常现象。二级保养一般在叉车工作500小时后进行,除完成一级保养的全部内容外,还应进行下列保养: 1)发动机系统保养 (1)检查活塞连杆机构。检查曲轴瓦、连杆瓦、连杆衬套的配合间隙,检查曲轴轴承、连杆轴承紧固情况,检查调整配气机构。检查气门、气门弹簧、气门导管,气门推杆、齿轮工作表面等配合面的磨损情况,检查气门的密封性,调整气门间隙。,第一节 叉车的保养,(2)清洗检查喷油器喷油压力,使其达到规定值。 (3)调整并检查喷油泵的供油量,使其符合规定值。 (4)清洗、调整汽油机汽化器,化油器上、中、下体结合处,省油阀门、真空省
11、油柱塞等处如不严密时,应予以修复。 (5)检查汽化器、阻风门开闭是否灵活。 (6)检查调整浮子室油面,调整后应怠速运转正常。 (7)清洗、检查机油泵,解体检查齿轮啮合间隙,齿面外圆及端面磨损情况。 (8)检查水泵及节温器。拆洗水泵,更换水封和损坏轴承,节温器阀门开启温度一般为6872,阀门完全开启温度为8085,阀门开启高度应符合(约89mm)。,第一节 叉车的保养,(5)检查汽化器、阻风门开闭是否灵活。 (6)检查调整浮子室油面,调整后应怠速运转正常。 (7)清洗、检查机油泵,解体检查齿轮啮合间隙,齿面外圆及端面磨损情况。 (8)检查水泵及节温器。拆洗水泵,更换水封和损坏轴承,节温器阀门开启
12、温度一般为6872,阀门完全开启温度为8085,阀门开启高度应符合(约89mm)。 (9)按一级保养内容更换机油及滤清器,清洗冷却系统管道及冷却器内部。 其它部分检查按一级保养内容进行。 2)离合器保养 (1)检查离合器摩擦片,摩擦片不得有裂纹、破损、烧焦,铆钉埋入深度不得小于0.5mm,不应有油渍。,第一节 叉车的保养,(2)摩擦片压盘压紧弹簧自由长度不少于原长度2mm,弹簧倾斜不超过其外径的1/10。 (3)离合器分离轴承应加注润滑油,发现磨损应更换。 (4)离合器压盘三个分离杠杆高度差不超过0.3mm。 (5)试车时,离合器接合要完全,分离要彻底,起步平稳,不发抖,无异响,满载起步不打滑
13、。 3)工作装置保养 (1)拆检门架、叉架、导轮、链条并清洗。 (2)纵向和侧向导轮与导轨在工作行程内的最大间隙不得超过2mm;门架在全长内直线度不得超过2mm。圆度误差大于1mm的导轮、侧向导轮、压轮及偏磨的导轮轴必须更换。 (3)链条两端连接销子间隙不得大于0.5mm。 (4)叉架横梁的弯曲变形不得超过2mm。,第一节 叉车的保养,4)驱动桥与变速箱保养 开盖检视驱动桥和变速箱。检查齿轮和轴承磨损情况,更换齿轮油、传动油。齿轮、轴承中任一件磨损超过规定值应全部解体,进行更换、调整。 5)其它部件保养及润滑 (1)其它部件保养参照一级保养内容进行。 (2)对变形的车架、灯架、机器罩等部件恢复
14、原形。 (3)对整车表面剥落或修理后部位补油漆。 (4)清洁全车并加注润滑油。,第一节 叉车的保养,四、技术保养后的试车要求 (1)试车前,全面检查油、水、电、轮胎气压及各操纵杆位置。 (2)内燃机启动后,检查怠速、温开、油压、加速性能及运转情况。 (3)空载试验离合器、脚制动、转向、提升、倾斜等装置的工作效能。 (4)试车后,检查各部位泄露情况,消除缺陷。 (5)进行满载试车。 五、技术保养后的验收要求 (1)预检时,记录的不正常现象应全部消除。 (2)各部件零件齐全,装配调整正确、适当。 (3)液压系统工作稳定、压力正常、无杂音、无泄漏。,第一节 叉车的保养,(4)电气线路排列整齐,接线正
15、确,外护套良好。 (5)整车内外清洁,各项性能参数基本上达到要求。 六、新车使用注意事项 (1)叉车在出厂前虽经过调试检测,但在运输过程中,各类零部件可能有意外损伤或松动,因此,对新车要进行擦洗,并按一般检查要求进行检查,一切正常后才可启动。 (2)由于发动机内部机件尚未走合,怠速可调整得略高一点(500600r/min)。发动机启动后,稍踏下加速踏板,在600800r/min转速情况下转动23分钟,再将转速提高至15002000r/min运转35分钟,这样反复34次,然后将发动机稳定在2000r/min左右,加热发动机水温,使它迅速上升至5060,才能起步工作。,第一节 叉车的保养,(3)冬
16、季发动叉车,先要将80100热水加入冷却系统。当环境温度低于零下5时,将机油加热到80左右时再加入油底壳。其余步骤可按正常操作要求进行。 (4)叉车在停车前,应逐步减少负荷及降低转速到600r/min左右,使柴油发动机空载运转,直至出水温度在70以下时,方可拉出熄火拉钮使柴油发动机停车。停车后将钥匙拨到零位后取出。 (5)冬季温度低于5时,停车后应在水温低于60以下时,打开散热器和发动机放水开关把水放尽,防止发动机机体被冻裂。 (6)在走合期内,负荷作业不能超过额定载重量的2/3,起升高度不能超过2.5m,车速应经常保持在10km/h以下。,第一节 叉车的保养,(7)应避免经常性使用紧急制动,
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