2022年中央空调机组比较及配置表 .pdf
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1、实用标准文案文档中央空调机组性能介绍与对比一、中央空调机组的分类1、按制冷循环类别:蒸汽压缩式制冷、吸收式制冷2、按压缩机形式:活塞式(往复式) 、螺杆式、离心式、涡旋式3、按压缩机封闭形式:开启式、半封闭式、全封闭式4、按利用能源形式:蒸汽型、热水型、直燃型(燃油型、燃气型)5、按冷凝器冷却方式:水冷式、风冷式6、按机型结构特点:压缩机多机头式、模块式制冷循环类别机组类别蒸气压缩式活塞式开启式冷水机组水冷半封闭冷水机组风冷半封闭冷水机组风冷半封闭冷(热)水机组水冷全封闭冷水机组风冷全封闭冷(热)水机组船用冷水机组螺杆式水冷开启式(半封闭)冷水机组风冷式半封闭冷水机组风冷半封闭冷(热)水机组涡
2、旋式水冷冷水机组风冷冷水机组模块化水冷冷水机组风冷冷水机组风冷冷(热)水机组离心式单级离心冷水机组双级离心冷水机组三级离心冷水机组吸收式蒸汽型单效、双效热水型直燃机燃油、燃气精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 23 页实用标准文案文档二、不同类型空调制冷机组的比较1、半封闭机组与全封闭机组(1) 密封性:半封闭机组压缩机与电机利用法兰连接,制冷剂在运行中容易泄漏,运转一段时间后需要添加制冷剂;全封闭机组具有完全封闭的机壳,将压缩机与电机密封于机壳内,很好的避免了制冷剂的泄漏。(2) 维修周期:半封闭式28000小时,全封闭
3、70000小时;(3) 油分离系统:半封闭式油分离器设置在排气端,单级分油,分油率小于 99.5%,油流失于制冷系统,制冷效率下降;全封闭式99.7%,设在顶部排气端。2、开启式机组与全封闭机组(1) 开启式机组采用外置式油分理器,由贮油器和分离设备组成,循环管路比较复杂。(2) 电机与螺杆连接方式:全封闭的电机轴与主转子是一个通轴,安装无需对中,不需要检修。(3) 能量调节:全封闭机组利用滑阀调节能量, 做垂直运动, 减少了磨损。(4) 开式检修和更换电机方便,检修式不需放出制冷剂,电机利用空气冷却,机组制冷量大, 体积大,噪声大。全封闭机组检查与维修不方便,如有故障,不能及时解决。3、单机
4、头机组与多机头机组(1) 单机头机组备用性差,启动电流大,受单台压缩机容量的限制,制冷机组的制冷量不能很大;(2) 多机头机组备用性好,根据负荷启动压缩机,对电网冲击小,节省能量。4、性能参数比较按性能系数高低排列:离心式、螺杆式、活塞式、吸收式5、低压与高压电机:采用高压电机,可省去变压器,低压配电柜,节省面积,减少对电网的冲击,可节省投资30%-50%。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页实用标准文案文档三、不同类型空调制冷机组的性能介绍1、活塞式冷水机组:活塞式冷水机组由活塞式压缩机、卧式壳管式冷凝器、热力膨胀
5、阀和蒸发器组成。系统装置比较简单,用材普通,加工容易,造价低,技术成熟。缺点是单机容量比较小,制冷效率比较低,工作部件较多,维修工作量比较大。转速不能太高,震动较大,单机容量不宜过大,单机部分负荷调节性差。2、离心式冷水机组:由离心式压缩机、壳管式冷凝器和蒸发器、辅助设备及自动控制和保护装置组成。离心式压缩机一般转速高,排气流量大,因此单机制冷量大。用于空调工况的冷水机组的蒸发温度大于0,排气和吸气的压差小,即压缩比小。按压缩机与电动机的连接方式可分为封闭式和开式。开式结构检修方便,制造成本低,电机采用空气冷却,电机散热排入机房内,且噪声偏高。按压缩机级数可分为单级、双级和三级压缩,所采用的制
6、冷剂有 R-123、R-134a 和 R-22 等。对于转速一定的机组,当蒸发温度一定时,冷凝温度越低,制冷量越大,压缩机的输入功率也相应增大,但单位制冷量所消耗的功率有所减少, COP值增大。反之,当冷却水温度升高,即冷凝温度升高时,机组的制冷量将减少。当冷凝温度一定时,蒸发温度升高或者说空调供水温度提高,机组制冷量则增大,单位制冷量所消耗的功率有所减少,COP值增大。当制冷负荷很小时,将会产生“喘振”现象。如果离心式压缩机流量过小时,则压缩机的压缩比增大,排气压力也越高,当吸入流量小到一定值时,由于轴向旋涡等因素的影响,造成流道内气流很不均匀,气流产生严重的脱离现象,导致压缩机排气压力下降
7、,当降至冷凝器的冷凝压力以下时,制冷剂将倒流入压缩机,直到冷凝器中的冷凝压力降到小于压缩机的排气压力为止。这时压缩机又开始向冷凝器排气,当冷凝器中压力恢复到原来值时,制冷剂又开始倒流,如此反复产生的周期性制冷剂气体脉动就是所谓的离心式冷水机组的 “喘振”现象。喘振会增大机组运行时的振动和噪声,严重时有可能损坏机器, 防止该现象的发生, 可采取以下措施: 热气流旁通,多级压缩机和变转速运行等。3、螺杆式冷水机组:螺杆式冷水机组由螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、吸气过滤器、油分离器、油冷却器、油滤器和自动控制、自动保护精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -
8、 - - - - -第 3 页,共 23 页实用标准文案文档装置组成。具有以下特点:(1) 结构简单、紧凑,体积小、重量轻,运转部件少,运行周期长,维修工作量小。(2) 运行平稳安全可靠,操作方便,可以在较高的压缩比工况下运行。(3) 容积效率高,由于采用喷油冷却,压缩机排气温度较低,工作腔没有余隙容积。(4) 制冷量调节范围大,通过滑阀调节制冷负荷,可以进行从10% 100%范围内的无级能量调节。螺杆式压缩机为旋转式,4、吸收式:溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。 溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽,从而使制冷剂连续运转, 形成制冷循环
9、。 一般可分为蒸汽型、 直燃型和热水型等类型,直燃型包括燃油和燃气两种。使用寿命较短,耗气量大,热效率低,单效0.6 ,双效 1.12,直燃式 1.6 。优点包括以下几点:(1) 利用低品位能源, 运行费用低。 耗电非常小, 其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器,耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3% 4% 。(2) 不应用氟利昂类制冷剂, 制冷剂采用水, 溶液无毒,对臭氧层无破坏作用,对环境无影响,有利于环境保护。(3) 加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可无级调节,运行平稳,无噪声,无振动。(4) 夏季制冷,冬季可以制热,也可以同时供冷和供热,除了满足空调冷、热源的要求外, 还可以提供
10、其它生活方面的供热,一机多用, 节省了占地面积和投资。(5) 不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低,是一种价格低廉的冷源。但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制,目前在城市中很少使用, 一般都采用油或气体燃料, 费用取决于燃料的市场价格。 与蒸汽压缩式制冷机组比较,一般体积较大, 冷却水系统设备费和水泵电费比较高。从能源消耗量而言,以一次能源比较, 离心式冷水机组的COP 值达到 1.5 以上,直燃机组的 COP 一般为 1.3 左右。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4
11、页,共 23 页实用标准文案文档四、空调设计手册关于中央空调机组的对比1、各种制冷机的优缺点比较压缩式吸收式活塞式离心式螺杆式单效或双效动力来源以电能为动力以热能为动力蒸汽或热水直燃式制冷剂R-22 R-22 R-22 溴化锂主要优点1 在空调制冷范围内(一般压缩比为4 左右) ,其容积效率仍比较高2 系统装置较简单3 用材为普通金属材料,加工容易,造价低4采用多机头、 高速多缸、短行程、大缸径后容量有所增大5 可采用模块化设计,组合成多种容量,调节性能好。1COP值高,改善热交换器的传热性能, 增加中间冷却器后,COP值可进一步提高2 叶轮转速高,压缩机输气量大,单机容量大,结构紧凑,重量轻
12、,相同容量下比活塞式轻 80% 以上, 占地面积小。3叶轮作旋转运动,运转平稳,振动小, 噪声较低。制冷剂中不混有润滑油, 蒸发器和冷凝器的传热性能好4调节方便,在15% 100%的范围内较经济的实现无级调节。当采用多级压缩时,可提高 效 率10%20% 和改善低负荷时的喘振现象1与活塞式相比,结构简单,运动部件少,无往复运动的惯性力,转速高, 运转平稳, 振动小。 中、小型密闭式机组的噪声较低, 机组重量轻。2、单机制冷量较大,由于缸内无余隙容积和吸、 排气阀片, 因此具有较高的容积效率。单级活塞式压缩比通常不大于10,且容积效率随压缩比的增加急剧下降, 而螺杆式容积效率高, 压缩比可达20
13、, 且容积效率的变化不大, COP值较高3螺杆式易损件少,零部件仅为活塞式的十分之一,运行可靠,易于维修4对湿冲程不敏感,允许少量液滴入缸,无液击危险5调节方便,制冷量可通过滑阀进行无级调节1加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可实现无级调节2运动部件少,噪声低、振动小。溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏3热水式蒸汽式对能源要求不高,可利用余热、废热及其他低品位热能4直燃式吸收式制冷机由于与锅炉结合为一体,减少了许多中间环节,热效率提高。 与单效蒸汽热水式比较, 燃料消耗减少40% 。机组可直接供冷和供热。 一次投资、 占地面积以及运行费用都较少。安全性比锅炉高,没有锅炉要求严格。 直燃式在部分
14、负荷下运行时, 相对应的热效率不会下降。其调节性能比电动式优越5吸收式制冷的成本低,运行费用少。机房面积小,且能安装在户外特点项目精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 23 页实用标准文案文档主要缺点1 往复运动惯性力大, 转速不能太高,振动较大2 单机容量不宜过大,单机制冷量中量指标较大3 单机头机组不变转速时,只能通过改变工作气缸数来实现跳跃式的分级调节,部分负荷侠的调节特性较差1 由于转速高,对材料强度、 加工精度和制造质量要求严格2当运行工况偏离设计工况时效率下降较快。 制冷量随蒸发温度降低而减少,减少幅度比活塞式快。
15、 制冷量随转速降低而急剧下降3单级压缩机在低负荷下, 容易发生喘振4小型离心式的总效率低于活塞式1单机容量比离心式小,转速比离心式低。润滑油系统比较庞大和复杂,蚝油量较大。大容量机组噪声比离心式高。2要求加工精度和装配精度高3部分机组在部分负荷下的调节性能较差,特别是在 60% 以下负荷运行时,性能系数急剧下降1使用寿命比压缩式短,且使用一段时间后,机组制冷能力衰减比较快2耗汽量大,热效率低。热力系数单效为0.6左右、双效为1.2 左右、直燃式可达1.6 左右3直燃式机组需建储油储汽库,要经过消防验收,且投资较大。使用范围1 单机容量 580Kw 2有电源1单机容量 1160Kw 2有电源1
16、单 机 容 量 在170 3490Kw 2有余热或废热利用的场合(用电极少)2、制冷机的经济性比较比较项目活塞式螺杆式离心式吸收式直接膨胀型冷水型设备费(小规模)A B A D C 设备费(大规模)A B A D C 运行费D D C B A 容量调节性能D D B B A 维护管理的难易C B A B D 安装面积A B B C D 必要层高A B B B C 运转时的重量A B B C D 振动和噪声C C B B A 注:表中 A、B、C 、D表示有利至不利的顺序精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 23 页实用标准文案
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