注塑机常见故障及处理(锁模部分)(4页).doc
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1、-注塑机常见故障及处理(锁模部分)(一):不锁模:处理方法:1):检查安全门前行程开关,并修复。2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。(二):开合模机绞响:处理方法:1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度
2、是否大于验收标准;调平行度。(三):等几秒钟才开模:处理方法:1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。(四):开锁模爬行:处理方法:1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。3):管道及油缸中有空气,排气。(五):开模开不动:处理方法:1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。2):锁模电
3、子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。3):检查是否反铰。(六):自动生产中调模会越来越紧或越松:处理方法:1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E或0810092101,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。(七):锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模:处理方法:1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。(八):锁模时只有开模动作:处理方法:1):接错线,检查有否24VDC到
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