电气安装工程施工方案98210(36页).doc
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1、-电气安装工程施工方案98210-第 34 页中国石油云南1000万吨/年炼油项目35KV联合变电所(七)建筑工程 电气安装工程施 工 方 案P9511-7500-01-JHBJ-CMS-0010版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批准(加盖单位公章)总承包单位审定总承包单位批准(加盖单位公章)目录第一章 编制依据1 工程建设有关的法律、法规类别名 称编号国家中华人民共和国建筑法/2 现行有关标准、规范类别名 称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范G
2、B501482010国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012国家电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010国家电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010国家电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-2012国家电缆桥架安装 图集04D701-3国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50617-2010国家电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范GB50575-2010国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016
3、9-2006国家电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB50170-2006国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006企业吉化集团吉林市北方建设有限责任公司企业标准企标3 设计文件类别名 称编号图纸中国石油云南1000万吨/年炼油项目35KV联合变电所电气专业图纸10610-UI-7500-B1a-70-DLT4 项目施工组织设计中国石油云南1000万吨/年炼油项目35KV变电所(七)施工组织设计P9511-7500-HQCEC-CMS-0001第二章 施工内容及要求第一节 施工内容概述1 本工程为中国石油云南1000万吨/年炼油项目35KV变电所(七)电气安装工程,位
4、于云南省昆明市西部安宁市草铺镇南1Km,东距安宁市主城区约10Km的中国石油云南石化公司新建炼油厂区。该工程由中石油云南石化有限公司投资建设,中咨工程建设监理公司第一监理部(23)项目部监理,中国寰球工程公司EPC总承包,吉化集团吉林市北方建设有限责任公司施工。2 工期要求:35KV联合变电所(七)中交日期2014年12月20日3 施工范围:包括35KV联合变电所(七)电气专业动力、配电、照明、防雷接地系统安装施工。第二节 主要实物工程量1、设备:35/10.5KV油浸式变压器2台,10/0.4KV油浸式变压器2台,10KV开关柜34台,10KV铜管母线123米,10KV中性点接地电阻柜2台,
5、10KV电容补偿柜2套,低压开关柜26台,母线槽120米,直流盘2套,UPS 1套,EPS 2套,其他二次设备20台(套)。2、动力系统:电机启动器9台,电缆447米,镀锌钢管212米。3、电缆桥架:直通972米,各类弯通等77个,铜编织网75米,镀锌H型钢290米,10#镀锌槽钢420米。4、变电所内部电缆:13283米。外线部分电缆:暂无图,具体长度不确定。5、照明系统:照明及应急灯具136套,插座19套,开关27套,镀锌钢管1380米,镀锌圆钢 130米,镀锌角钢30*4 110米,镀锌槽钢10# 55米,PVC绝缘阻燃电线2.5mm2 3170米、4 mm2 890米,电缆桥架 160
6、米。6、接地系统:拐角型复合型防腐接地极50*5 L=2500mm 12根,扁平型复合型防腐接地线-50*5 178米、-30*4 620米,10孔接地端子板37套,4孔接地端子板5套,接地测试井8套,热镀锌圆钢10 220米,电缆154米,接地线700米。7、盘柜基础及槽板支架:10#镀锌槽钢396米,8#镀锌槽钢240米;备用花纹钢盖板78 m2;角钢:L30*3 330米;圆钢:10 84米。第三节 施工要求依据中国石油云南1000万吨/年炼油项目35KV联合变电所电气专业图纸及相关规范的技术要求、质量标准执行。第三章 施工准备第一节 现场准备1 现场已“三通一平”,临水临电接通。2 现
7、场临设已搭建完毕3 做好材料、构配件、施工机械进场前的申请及准备工作,按照工序顺序先后进场。4 人员组织和人员调配,对有关人员进行技术交底,组织施工人员进行安全教育,进行安全考试合格后方可上岗。第二节 技术准备1 组织管理人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,对施工图纸进行核实;2 进行图纸自审,按时参加图纸会审,且按照设计交底做好记录工作;3 准备本工程施工所涉及的主要规范、规程、标准、图集等,满足现场施工各职能部门的需要;4 施工前结合施工合同、图纸会审记录、现场实际,详细编制施工技术方案及技术交底文件,并严格按照审批程序进行审批,并对施工人员进行安全技术交底;5 编制施工图预算,提供措施材
8、料计划。第四章 施工方法第一节 施工工序施工准备避雷、接地装置安装盘柜(屏)安装变压器安装母线安装电缆桥架敷设电缆敷设照明系统安装盘柜、电动机检查接线系统调试。第二节 施工方法一、 避雷、接地装置安装1、材料要求:复合型防腐接地材料防腐层完整无脱落,并具有检验报告及合格证。2、主要机具:电焊机、无齿锯、大锤等。3、流程:施工准备接地极安装接地干线敷设接地支线敷设避雷带安装接地电阻测试。4、接地系统施工方法:(1) 本工程变电所人工接地体采用50*5 L=2500mm拐角形复合型防腐接地极,埋地接地干线采用-50*5扁平形复合型防腐接地线,接地线和接地极埋深距平整后地面1米。(2) 户内地上接地
9、干线采用-30*4扁平形复合型防腐接地线沿内墙敷设,安装高度为中心距所在地坪400mm,且每隔800mm固定一次(过门、通道和墙上开洞处埋地敷设)。(3) 接地线引出地面处及穿越楼板处穿PVC25阻燃管保护管保护。(4) 接地端子板安装高度:室外接地端子板中心距所在地坪450mm,室内接地端子板中心距所在地坪550mm。(5) 电气设备和用电设备端及接地端子板上接地线采用M8*25镀锌螺栓连接,扁平形复合型防腐接地线间的连接采用焊接,焊接长度不要小于其宽度的两倍以上且三面施焊,焊接点处刷接地线制造商成套提供的修补涂料。(6) 保护接地线的截面如下:电缆、电线的金属保护管:1*6mm210KV绝
10、缘铜管母线、密集母线线槽、桥架、暖通风机、风管:1*16mm2照明配电箱:1*25mm2检修电源箱、焊接插座:1*50mm2接地线穿25阻燃性PVC硬塑料电线管。(7) 施工完毕后做接地电阻测试,要求接地电阻不大于4,否则应增打接地极。4、避雷系统施工方法:屋顶避雷带采用10热镀锌圆钢利用柱内主筋作为防雷引下线。突出屋面的金属构件采用10热镀锌圆钢就近与避雷带可靠连接。二、 盘柜(屏)安装1、准备工作(1)作业条件:基础型钢安装完毕,型钢尺寸和平整度符合按设计要求,与设备实际尺寸一致,如不符合应及时处理。(2)盘柜进场后监理单位、施工单位、供货单位、建设单位要按照设备清单、施工图纸及设备技术资
11、料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全,并作好检查记录。2、主要机具:水准仪、水平尺、磁力线坠、手动升降车、电焊机、眼睛扳手。3、流程:定位连接校正固定4、安装要求:盘柜与型钢基础之间要按设计和规范要求,用M12镀锌螺栓进行紧密连接,既有机械强度,又有可靠的电气导通。使盘柜良好接地,盘与盘之间要用M8镀锌螺栓紧密连接。盘柜安装前要仔细核对盘柜的规格、型号、位号、序号等,确保准确无误。安装时要用直尺、磁力线坠、水平尺等找正,保证其水平度、垂直度、盘间接缝等项符合下表要求。盘柜安装允许偏差要求项 目允许偏差(mm)垂 直 度(每
12、米)1.5水 平 偏 差相 邻 两 盘 顶 部2成 列 盘 顶 部5盘 面 偏 差相 邻 两 盘 边1成 列 盘 面5盘 间 接 缝25、操作方法:(1)柜安装前应先进行基础型钢加工制作。10KV开关柜及中性点接地电阻柜基础型钢使用8#镀锌槽钢,低压开关柜及其他二次设备基础型钢使用10#镀锌槽钢。材料到现场后应挑选整体较直的槽钢作为基础前后排主型钢,其余的可安排作为前后主型钢间的横担,制作时要求槽钢立放,其凹槽向内侧相对排列,其连接采用电焊焊接;(2)使用手动升降车将盘柜运至安装位置。有设备吊装点的利用设备吊装点进行配合吊装。(3)先将1台盘柜安放在盘柜基础上,使用水准仪、水平尺、磁力线坠等工
13、具进行找正,使其符合规范要求,以此作为标准再安装其他盘柜。使用手锤垫好木方将盘柜向标准盘柜方向并拢,使之接触紧密,使用由厂家提供的连接螺栓(M8镀锌螺栓)将盘柜与标准盘柜进行连接,但不要固定。(4)盘柜固定,将盘柜连接螺栓及盘柜与基础连接螺栓拧牢,将盘柜固定于基础上。合格后进行下道工序。(5)高压柜操作机构应推拉灵活、无卡阻现象,动、静触头中心线应一致;(6)母线与母线间的连接应紧密,接触面涂电力复合脂;母线采用镀锌螺栓连接,连接紧固后的螺栓露出长度不超过5扣。螺栓紧固时,用力矩扳手紧固到规定值,接触面用0.0510mm塞尺检查。高压柜母线连接螺栓处需加绝缘保护帽,由盘柜厂家成套供货。 (7)
14、安装时,盘与盘之间的连接应紧固、无松动; (8)盘柜外壳及高压电缆钢铠等非带电金属均应可靠接地。三、 变压器安装1、设备要求:变压器规格型号符合设计要求,合格证及出厂试验报告齐全。2、主要设备、机具:吊车、手动液压叉车、倒链、三脚架、撬棍、电焊机、无齿锯、千斤顶等。3、操作工艺:吊装搬运设备就位接地线连接试验。4、操作方法:(1)变压器二次运输利用大型平板车将需安装的变压器运至变压器门前,然后用汽车吊卸下,开箱、检查。将变压器卸在枕木上,枕木铺设高度与变压器室地坪一致,然后用滚杠和倒链把变压器平移到安装位置。 变压器上盖的吊环仅可作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器,钢丝绳必须穿在油箱的吊环上
15、。变压器就位时,要格外小心,平移要平稳,尽量减少震动,倾斜角不得超过15度,特别要防止变压器倾倒,避免意外事件造成人身伤亡及财产损失。(2)变压器安装就位前应按设计图纸检查高低压侧方向,避免就位后调换方向。 安装时应将变压器油枕侧垫高,形成11.5%的坡度。(3) 变压器吊芯变压器吊芯是在普通压器就位后进行,利用变压器室屋顶的吊环,由2根10t吊链把变压器芯徐徐吊起,进行器身检查。这项工作以试验室为主,安装班组配合,吊芯要用合格的变压器油清洗油箱。进入器身的操作人员不得穿有钮扣衣服,以防遗漏杂物。吊芯无异常现象应立即复位,并注油至正常油位。吊芯、复位、注油须在一个作业班内完成,不得停留过夜。变
16、压器吊芯前应编制专题方案。(4) 变压器附件安装变压器主要附件有防潮呼吸器、电接点温度计、瓦斯继电器、散热器等。应严格按说明书及安装要求进行施工。电接点温度计、瓦斯继电器安装前应进行调校。(5)注油油标处实际面应对环境温度所对应的刻度线,如过低,应从油枕上注油孔加注合格的变压器油。(6)接地线连接将变压器外壳、低压侧中性心点采用BV-70黄绿相间导线沿电缆桥架连接至10KV中性点接地电阻柜。四、 母线安装1、母线安装前,检查母线的材质、规格应符合设计要求,母线表面有无裂纹皱折现象。 2、母线接触面加工后必须保持清洁并涂电力复合脂,母线连接螺栓要均匀受力,用力矩扳手根据规范规定相应的力矩值的上限
17、进行紧固。3、支撑母线的绝缘子在安装前要进行绝缘检查,合格后方可使用。4、成套供应的封闭母线桥,支架安装牢固,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。 5、母线相序排列应符合设计规定,一般由上到下、由盘后到盘前、由左到右排列:交流母线为A、B、C6、母线应用标签标明相位。7、母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接面应符合规范规定。 连接螺栓紧固力矩检验参照下表:整体安装完后用力矩扳手复检并作好标记。规范规定钢制螺栓的力矩值如下表:螺栓规格(mm)力矩值(Nm)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M2015
18、6.9196.2M24274.6343.28、绝缘电阻测试:相间、相对地绝缘,绝缘电阻不应低于0.5兆欧,符合要求后方可送电运行。五、 电缆桥架敷设1、材料要求:电缆桥架及其附件齐全,并镀锌无棱刺、扭曲、锈蚀等现象。规格型号符合设计要求。2、主要机具:无齿锯、电焊机、角向磨光机、眼镜扳手、电钻、电锤、手锤等。3、流程:立柱、支撑制作桥架加工桥架安装保护接地线安装。4、安装要求:立柱与支撑所用钢材应平直,无显著扭曲。桥架安装后应平直,无塌腰现象。桥架的所有非导电部分均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并作好整体接地。5、操作方法:(1)立柱、支撑制作: 立柱采用150*150工字钢焊接与土建
19、的预埋板上,支撑采用专用10镀锌槽钢焊制。(2)桥架安装高度:桥架底标高按设计要求,并结合现场实际进行。(3)桥架安装: 桥架直线段采用连接板连接,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。 桥架在转弯、丁字连接等连接时应采用水平两通、三通、垂直凹、凸弯通等配件进行连接,在桥架的末端应加装封堵。(4)保护地线安装: 电缆桥架每隔30m用1*16mm2黄绿相间PVC护套铜导线就近与接地端子板连接。(5)两段桥架用连接板连接处,每端螺丝固定点不少于4个。(6)电缆桥架的伸缩缝或软连接处采用用16mm2镀锡铜编织线跨接。6、允许偏差项目:桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不
20、应超过5mm。7、成品保护:安装完成后应注意桥架盖板保持完整平直,其他专业在施工时注意不要砸坏桥架。六、 电缆敷设1、设备及材料要求:(1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,应对电缆进行详细检查:规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象,并有产品合格证。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2、主要机具:(1)敷设电缆用支架及轴、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、电缆敷设机。(2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、电缆剪子、手锤、扳手、电工工具。(3)无线电对讲机。3、电缆敷设应具备下列条件(1)电缆桥架安装完成。(2)盘柜、变压器安
21、装就位。4、电缆敷设准备工作:(1)电缆敷设前应将电缆运现场,并现场实测敷设位置至变电所各盘柜的距离,做好预留。(2)电缆外观应无损伤,电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。(3)编制好敷设计划,并作好电缆编号标志。(4)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。0.6/1KV及以下电缆用1000V或500V兆欧表进行绝缘摇测。8.7/15KV 电缆用2500V兆欧表;26/35KV电缆用5000V兆欧表。5、电缆敷设:(1)根据电缆截面积大小及长度合理确定敷设方式,大截面长距离敷设时,宜采用电缆敷设机进行敷设,小截面短距离电缆敷设时,宜采用人工敷设,在电缆终端头附近留有少
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