桥台扩大基础施工方案翻坝(20页).doc
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1、-桥台扩大基础施工方案 翻坝-第 20 页目录1编制说明3编制依据3编制原则3编制范围32工程概况33施工进度计划及资源配置4施工节点计划4人员配置5机械设备配置54施工准备情况55扩大基础施工工艺6一般规定6基础定位放线6扩大基础施工工艺图框6基坑开挖方法7基坑开挖施工注意事项9基底处理方法9基坑验收10模板安装10扩大基础C20片石砼浇筑10浇筑前施工准备10片石砼浇筑11基坑回填12实测项目126质量保证体系及控制措施13质量管理体系13坚持严密的质量检验程序13健全完善工程质量检测验收签证制度13确保工程质量的措施147安全生产体系及保证措施16安全生产管理机构16施工安全保证措施17
2、8环境保护保证体系及保证措施18环保管理体系18环境保护措施189文明施工保证措施19桥台扩大基础施工方案1编制说明依据合同文件、施工图纸及规范性文件(1)国家高速公路网三峡翻坝江北高速公路土建工程项目招标文件及补遗书。(2)中交第二公路工程局有限公司三峡翻坝江北高速公路土建工程项目投标文件。(3)三峡翻坝江北高速公路土建工程项目FBTJ-1合同段施工承包合同。(4)三峡翻坝江北高速公路土建工程项目FBTJ-1合同段施工图设计。(5)业主公司和监理公司下发的各种管理性文件。现行的国家、行业、及交通部有关的公路施工、测试技术规范、规程等(1)交通部部颁标准公路工程质量检验评定标准(JTG F80
3、/1-2004)(2)交通部部颁标准公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)(3)交通部部颁标准公路工程技术标准(JTGB01-2003)(4)交通部部颁标准公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)中交二公局第四工程有限公司管理手册与项目施工管理手册。编制原则(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性,安全可靠性与实事求是相结合。(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。(1)本方案适用于翻坝江北高速公路桥梁桥台扩大基础工程施工。2工程概况。工地所在地(1999年9月9日)
4、,年极端最低气温-12(1977年1月30日)。全年最热月出现在7月,最冷月出现在1月。路基排水系统由边沟、排水沟、截水沟、平台截水沟、急流槽、消力池。路面排水系统由集水井、横向排水管、集水槽、盲沟租成。湖北翻坝江北高速主线共设置桥梁12座,桥台均采用扩大基础形式。3施工进度计划及资源配置根据总体施工计划,各个桥梁桥台扩大基础施工节点计划安排见下表:序号桥梁名称桥台形式计划开始时间计划完成时间1松树坪大桥(右线)扩大基础松树坪大桥(左线)扩大基础2路溪大桥扩大基础3千田湾大桥扩大基础4钥匙头大桥(右幅)扩大基础钥匙头大桥(左幅)扩大基础5乐天溪大桥扩大基础6将军垭大桥(右线)扩大基础将军垭大桥
5、(左线)扩大基础7乐天溪互通主线桥扩大基础8灯盏窝大桥(右线)扩大基础灯盏窝大桥(左线)扩大基础9牛溪大桥(右线)扩大基础牛溪大桥(左线)扩大基础10袁家坝大桥(右线)扩大基础袁家坝大桥(左线)扩大基础11覃家台子1号大桥(右幅)扩大基础覃家台子1号大桥(左幅)扩大基础12覃家台子2号大桥扩大基础3.2人员配置 人员配置表人员部门工种人数主要职责管理人员项目副经理1全面负责施工技术员4现场管理及技术指导测量员4现场测量放样安全员2现场安全监督试验员2现场试验检测质检员2现场质量监督劳务人员钢筋工30钢筋制作及安装模板工20模板支设及加固砼工15浇筑混凝土杂工15其他施工内容注:人员数量根据现场
6、施工实际需要调整。3.3机械设备配置机械设备表序数设备名称规格型号单位数量备注1装载机ZL-50L台1平整场地2混凝土搅拌机HZS60座1砼拌制3混凝土罐车9m3台2砼运输4吊车16T台1吊运模板5振动棒70mm支4砼振捣6发电机18KW台1备 用7挖掘机CAT320D台1开挖基础4施工准备情况(1)各种机械设备已经保养、调试完毕,桥台基础施工人员及机械设备均已进场,施工用水、电及员工生活问题已经解决。(2)已按设计图纸要求,加密水准点测设,并对其进行了有效的保护。已按程序进行了技术交底和安全交底和合同交底。(3)各种试验、测量仪器已经安装、标定完毕,满足施工期间质量控制要求,混合料标准击实已
7、经审批。(4)各种原材料均已准备充分,并经试验检测,质量符合设计及技术规范要求。(5)配合比设计准备:基础浇筑所用的C20片石砼配合比已出具并经总监办试验室批准。5扩大基础施工工艺一般规定(1)在基础开挖前,应熟悉施工图纸,核对现场地质水文情况是否与设计文件相符;应勘探、调查清楚基坑范围及周边地下的管线,构造物等的位置和数量,并采取必要措施,避免造成破坏。(2)在基础开挖前,应对基坑边坡的稳定性进行验算,并应制订专项施工技术方案和安全技术方案。当明挖地基位于山坡上时,应对山坡的稳定性进行评价,避免造成山体滑坡,对基坑位于较破碎或有裂缝或工程水文地质不良的岩层地带,需要采取爆破时,爆破作业的安全
8、管理应符合国家爆破安全规程GB67222014的规定。(3)明挖地基较深时宜在少雨季节施工,且开挖前做好有效的防、排水设施。深基坑施工应采用坑外降水、基壁支护,防止邻近建筑物产生沉降。(4)明挖地基开挖前应完成场地布置,出渣道路应畅通,弃土场设置应合理,四周排水系统应完善,临时电力线路、安全设施等准备就绪。(5)基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定。基础定位放线先进行基础的定位放线工作,以便正确的将图纸上的基础位置准确的设置到施工作业面上。根据桥梁的中心线与墩台的纵横轴线,找出基础各特征点与控制点之间的关系,采用全站仪在地面上测出基
9、础边线的定位点,再放线划出基坑的开挖范围。扩大基础施工工艺图框基础施工放样原地面测量,确定开挖范围按照开挖坡度撒出开挖轮廓灰线降水、排水开挖基坑人工清理承载力检测浇筑砼垫层、立模砼浇筑、养生、凿毛坑内集水井排水边坡整理、观察边坡稳定性坑外排水沟、截水沟、井点降水设置基坑回填基坑开挖方法(1)测量放线应在基础开挖前通知监理工程师,检查、测量基础平面位置和现有地面标高。用全站仪测出基础纵、横中心线,放出上口开挖边桩,边坡的放坡率可参照下表。明挖基础放坡开挖坑壁坡度表坑壁土质坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶面有动载砂类土1:1卵石、砾类土1:1粉质土、粘质土1:0.331:0.51:极软岩
10、1:软质岩1:01:0.11:0.25硬岩1:01:01:0(2)应根据地面标高、开挖深度、结构物尺寸、边坡坡度等因素确定开挖范围,并撒出开挖轮廓线。(3)土质基坑开挖接近设计标高时,预留200300毫米由人工清理至基底标高。不得破坏基底土的结构。 石质基坑采用浅眼控制爆破,炮眼深度根据地质资料确定,一般炮眼深度不超过0.8m,装药深度不超过炮眼深度的1/3,基坑开挖至设计标高时,采用风镐将基底凿平。开挖时现场指派专人指挥,边开挖边检查坡度和坑壁安全,发现边坡渗水,应立即处理。(4)基底岩层倾斜时,将岩面凿成台阶,使得基础持力层承重面与重力线垂直。,需要放炮时,应采用松动爆破,保证基底地质不受
11、扰动。(5)在土质松软层进行基坑开挖前应先进行支护。基坑开挖时,应观测坡面稳定情况,当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。深基坑开挖时应进行基坑支护变形监测。(6)基坑应避免超挖,基坑超挖应将松动部分清除,采用碎石(土质地基)或混凝土(石质地基)回填,严禁超挖后再回填虚土。(7)基础下口开挖的大小应满足基础施工的要求,渗水的土质,基地平面尺寸可适当加宽50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可放小加宽尺寸,不设基础模板时,按设计平面尺寸开挖。基础两边各增宽50cm以方便施工操作。坑底最后0.3m应采用人工开挖或采用小型机械开
12、挖,是为减少对原地面的扰动。(8)当土不稳定时,应根据现场实际情况采用挡板、土钉墙、锚喷等措施对坑壁加以支护。挡板施工基坑时,基坑顶不得堆放机具等杂物,挡板间距应按基础尺寸最小值控制,坑顶排水沟离坑壁1.0m以上,并应有防渗措施。(9)基坑施工不可延续时间过长,从基坑开挖至基础完成,应抓紧连续施工。基坑开挖完毕后,经检验合格后,立即浇注基础砼以及回填。防止基底受水浸泡。应及时合理排除基坑积水,经处理的基础不得再受水浸泡。(10)基础底作业面要用厚度不小于10cm,C15混凝土硬化,硬化面边缘较结构物设计断面宽出50cm,如基坑内有渗水,基坑四周应开挖排水沟和集水井集中抽水排出。并按设计要求检测
13、地基承载力。基坑开挖施工注意事项(1)在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁的稳定性。(2)坑壁边缘应当留有护道,静荷载不少于0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m,垂直坑壁边缘的护道应适当增宽,水文地质条件欠佳时应有加固措施。(3)应经常注意观察坑壁边缘有无裂缝,坑壁有无松散、塌落现象发生,以确保安全施工。(4)基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间连续施工。(5)如用机械开挖基础,在挖至基底时,应保留不少于30cm的厚度,在基础浇筑圬工前用人工挖至基底标高。基底处理方法天然地基上的基础是直接靠土壤来承担荷载的,故基底土壤状况的好坏
14、,对基础及墩台、上部结构的影响极大。不能仅检查土壤的名称与容许承载力的大小,还应为土壤更有效地承担荷载创造条件,即要进行基底处理,具体的处理方法见下表。基底处理方法表基底处理处 理 办 法岩层1、 未风化的岩层基底,应清除碎石、石块、淤泥、苔藓等;2、 风化的岩层基底,开挖基坑尺寸要少留或不留余量。灌注基底圬工时,同时将坑底填满,封闭岩层;3、 岩层倾斜时,应将岩面凿平或凿成台阶,使承重面与重力线垂直,以免滑动;4、 倾筑前,岩层表面用水清洗干净。碎石及砂类土壤1、承重面应应修理平整夯实,砌筑前应铺一层20cm厚的浓稠水泥砂浆。粘土层1、 铲平基坑时,不能扰动土壤天然结构,不得用土回填;2、
15、必要时,加一层10cm厚的夯填碎石,碎石面不得高出基底设计标高;3、 基坑开挖完处理后,应在最短时间内砌筑基础,防止暴漏过久变质。湿陷性黄土1、 基底必须有防水措施;2、 根据土质条件,使用重锤夯实、换填、挤密桩等措施,进行加固,改善土质;3、 基底回填不得使用砂、砾石等透水土壤,应用原土加夯封闭。软土层1、 基底软土小于2m时,可将软土层全部挖除,换以中、粗砂、砾石、碎石等力学性质较好的填料;分层夯实;2、 软土层深度大时,应布置砂桩(或砂井)穿过软土层,上层铺砂垫层。冻土层1、 冻土基础开挖宜用天然或人工冻结法施工,幷应保持基底冻层不隔化;2、 基底设计标高以下,铺一层10-30cm粗砂或
16、10cm的冷砼垫层,作为隔热层。溶洞1、 暴露的溶洞应用浆砌片石、砼填充或填砂、沙砾后,压水泥浆充实加固;2、 检查有无隐蔽溶洞,在一定深度内钻孔检查;3、 有较深的溶洞时,也可做钢筋砼盖板或梁跨越,亦可改变跨径避开。泉眼1、 插入钢管或做木井,引出泉水使圬工隔离,以后用水下砼填实;2、 在坑底凿成暗沟,上放盖板,将水引出至基础以外的汇水井中抽水,圬工硬化后,停止抽水。基坑验收(1)基坑开挖至高于设计基底高程30cm时,及时检测基底承载力,若承载力达不到设计要求,应根据事先制定的处治预案进行处理,快速开挖到位,及时施工基础,以避免坑底暴露时间过长或雨水浸泡降低承载力。(2)平面轴线位置的偏差不
17、得超过规范要求,坑底四周每边应大于结构物0.5m以上。(3)基础底面高程应符合设计要求。(4)基础是隐蔽工程,应遵循隐蔽工程检验程序,主要内容包括:检查基底平面位置、几何尺寸、基底标高;检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等;检查基底处理和排水情况;检查施工日志、有关试验资料和隐蔽工程影像资料等。基底平面轴线位置容许偏差不得大于20cm,基底标高不得超过5cm(土质),+5、-20cm(石质)。 模板安装模板采用钢模拼装,钢管背带并辅以角钢等材料进行加固,设14对拉筋,拉筋头焊接拉筋片,模板外侧用钢管支撑至坑壁木上。钢模板使用前要经过打磨除锈,除锈后涂抹一层机油。模板之间采用双面胶带进行密封
18、。模板安装检查表序号检查项目规定值及允许偏差检查方法和频率1轴线仪偏位(mm)15用径纬仪检查,每处2点2模板标高(mm)15用水准仪检查3内部尺寸(mm)30用尺量,长、宽、高各2点4平整度(mm)5用2m直尺检查,每处2点扩大基础C20片石砼浇筑浇筑前施工准备(1)在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。(2)扩大基础混凝土浇筑前应按设计要求对模板,尺寸,位置(轴线和标高)、垂直度进行检查,确认模板支立是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,并做好相应的记录。模板位置符合设计要求后方能进行砼浇筑。(3)浇筑前对即将施工的扩大基础砼方量进行计
19、算,石料按该段计算总量的25%备料,严禁超加片石,保证砼强度达到设计规范要求。(4)在浇筑砼前,要进行地基面清理,并有防排水措施,禁止带水作业,用砼将水赶出模板外的灌注方法,对于干燥非粘性土基面,应用水湿润,对未风化的岩石,应用水清洗,但坑内不得积水。片石砼浇筑(1)本合同段扩大基础片石混凝土采用在砼拌和站集中拌合,罐车运输至施工地点,采用吊车或溜槽灌注入模。浇筑的自由倾落高度不得超过m,高于2m时要用溜槽配合浇筑,以免砼产生离析。溜槽出口下面,砼堆积高度不宜超过0.5m。(2)浇筑砼分层进行,其分层厚度根据拌制能力,运输条件,浇筑速度,振捣能力和结构要求决定。采用插入式振捣器捣固,振捣时不得
20、碰撞模板和预埋部件;振捣棒插入下层砼5-10cm;振捣每一振点的振捣延续时间为25秒左右,以砼不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。振捣密实后徐徐提出振捣棒;防止捣空。砼基础与墩台身的接缝处理按照设计文件及有关要求办理。 砼浇筑连续进行,因故间歇时,其间歇时间尽可能缩短。当允许间歇时间已超过时,应按浇筑中断处理,同时留置施工缝,并做好记录,施工缝的平面与结构的轴线相垂直。在砼施工缝处重新浇筑新砼时,前层砼强度不低于1.2Mpa,施工缝处要进行清理凿毛。基础砼浇注完毕后立即覆盖洒水养护。(3)浇筑时应先用砼将基底满铺一层C20砼,振动密实后再抛入片石,抛入片石后用人工进行摆放片石,片石与片石之
21、间间距不小于10cm,同时片石不得与模板相接触至少间距15cm,片石抛入量不大于砼总工程量的25%,采用的片石强度不得小于30MPa。(4)浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板、当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。振动时振动棒应快插慢拔,防止捣空。严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行,决不能漏振、过振。浇筑到基础顶面后,抹平襟边部分,墩、台身位置应凿毛并间隔1m插入一根50cm长22的连接筋,(墩身施工前,应用水冲洗),洒水养护基础砼。(5)每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙搓,好和下一砼浇筑层更加紧密结合。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制。不要使其所浇筑
22、的砼高于控制标高。(6)砼浇筑施工时应做好施工记录,同时做好砼试件抽取并做好记录,砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m一至二组。(7)砼浇筑完毕后,对砼面应及时进行修整、收浆抹平。对下一步结构预留连接时,保证桥台的各部砼连接良好。(8)当C20片石砼扩大基础浇筑完毕后,及时用土工布覆盖扩大基础,进行洒水养护,养护时间一般不少于7天。基坑回填(1)回填基坑需待片石混凝土强度达到70%以上方可进行。回填材料应本着因地制宜、就近取材、经济合理的原则,选择透水性好、水稳性好、强度高、宜于稳定的开山石渣或碎石进行回填。(2)基坑的回填前必须报请监理工程师批准后方可回
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