影响胶囊充填机装量精度的因素(4页).doc
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1、-影响胶囊充填机装量精度的因素-第 4 页 国内的胶囊充填机大都数以填塞式定量法机型为主,其充填量大小由计量盘的厚定来确定,与充填物料的松密度有关。同时,充填装量控制精度与充填结构的影响因素及充填物料自身的影响因素有关。 1、充填结构的影响因素分析 对填塞式定量法机型的胶囊充填机来说,每粒胶囊所充填量可用以下公式表示:W=kV=k/4D2h其中,W为每粒胶囊所充填重量,mg;k为充填杆预置位系数,与五个工位充填杆初始预调位置有关;为物料的充填系数;为物料的松密度,mg/mm3;为充填杆压力影响系数;D为计量盘中每个计量孔孔径,mm;h为计量盘的厚度,mm。根据不同胶囊型号所配置不同计量孔孔径,
2、上述公式可简化为表1。 表1胶囊型号与胶囊所充填重量关系 胶囊型号 0# 1# 2# 3# 4# 计量孔孔径 mm 6.3 5.65 5.2 4.8 4.3 每粒胶囊所充填重W(mg) 31.16 kwh 25.06 kh 21.03 kh 18.09 kh 14.51 kh 从中可以看到,当计量盘厚度h一定时,影响充填装量精度的可变因素与k、四者有关。1.1、充填杆预置位置系数k。 由于,一般计量盘上有六个工位充填孔和相应的充填杆,而充填杆初始预调位置(即冲杆压入充填孔的深度)(如图1所示)的考虑中,其中五个工位充填杆参与物料的压紧,有一个工位充填杆把计量孔中的粉柱体压入胶囊体内。然而,这五
3、个工位充填杆初始预调位置决定了压入计量孔内的粉柱体重量。如图把充填杆压入计量孔预调位置深度设为hi,则压紧预调位置深度hi不同,对充填装量精度影响也不同,为此引入了充填杆预置位系数k。根据理论分析和实际统计,可得到充填杆预置位置系数k与下式接近:k=1+hi/5.5h,式中,k为充填杆预置位置系数k;h为计量盘的厚度,mm;hi分别指第1工位至第5工位的充填杆压入预调位置深度总和,hi=h1+h2+h3+h4+h5(mm)。一般来讲,预调位置深度总和hi越大,则每个胶囊在同一计量盘上装量越大。但hi量过大,则会引起充填物过紧压缩,造成“塞粉”现象。按使用经验一般推荐的范围为0hi0.35%h,
4、其hi中h1至h5呈递减排列。当计量盘中计量孔理论容积与胶囊应装量接近时,可选择h1至h4量很小或接近于0,只是h5选1-0.5mm略冲一下以减小计量盘间歇回转时的“飞粉”现象。1.2、物料的充填系数 由于充填物自身的爽滑性、颗粒形式及休止角不同,在同样计量孔、充填杆预调位置深度和充填杆压力条件下所产生的胶囊充填装量也略有不同。可根据不同充填物在一定参数选定时,得到经验数据,经验数据可作试验并按下公式计算而得:=W/0.785kD2h笔者经过多年数据的统计计算可得到表2中的参考物料的充填系数,可以看到,当物料内添加3%5%的硬脂酸镁类润滑剂后,其爽滑性增加。然后当参考选用上述物料的充填系数后,
5、可根据所称重的每粒胶囊净重后再反复用公式校验修正。 表2物料参考充填系数物料的大致状况 物料的爽滑性情况 参考充填系数 添加润滑剂后的参考充填系数 粉状 爽滑性较好 0.96-0.98 0.98-0.99 爽滑性较差 0.94-0.96 0.96-0.98 颗粒状, 20目 爽滑性较好 0.98-0.995 0.99-1 爽滑性较差 0.965-0.985 0.98-0.995 颗粒状, 20目 爽滑性较好 0.96-0.98 0.97-0.99 8 爽滑性较差 0.95-0.97 0.96-0.975 1.3、物料的松密度 充填物料的松密度除与物料自身有关外,还与产品生产工艺过程的干燥制粒、
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