消失模工艺箱体件类铸件缺陷的防止措施(3页).doc
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1、-消失模工艺箱体件类铸件缺陷的防止措施-第 3 页消失模复杂箱体件夹渣及石墨粗大缺陷的防治措施 成都成工工程机械井研铸造有限责任公司余文武刘余松李勇摘要:根据消失模铸造充型及凝固冷却特性,通过控制EPS泡沫密度、合理设置浇冒口系统、调节铸件局部凝固速度及采取其它工艺措施,来预防复杂箱体件碳渣、石墨粗大缺陷,提高铸件内在质量。关键词:消失模铸造泡沫密度浇冒口系统 凝固速度Z50E箱体是50E装载机的变速箱主要零件,其上面集中着油孔油道、油缸,其铸件质量的好坏很大程度决定着装载机整机工作性能。我们在使用消失模生产该箱体以来,其外在质量提高很大,但一段时间,由于内在质量原因报废率达到30%左右,主要
2、缺陷为碳渣、石墨粗大缺陷,严重影响了生产成本和生产效率。为此,对50E箱体碳渣、疏松产生原因进行分析并找出措施,以达到提高铸件内在质量乃至整机品质。一、 铸件及缺陷特点:Z50E箱体结构特点呈三腔室阶梯型箱体结构,外型尺寸1035570607,主要壁厚12,热节壁厚40-50,主要集中在油道油缸,泵、阀面处,均为重要部位,且分散。主要铸件质量要求:各泵、阀面及倒档活塞工作面不能有任何缺陷。 图一Z50E装载机变速箱箱体铸件碳渣缺陷主要集中在油缸部位,机加工6-7后即暴露出来,呈黑点,团状,或呈片状,我们称为碳渣。如下图二所示:图二 Z50E箱体铸件油缸(倒档活塞工作面)部位碳渣缺陷石墨粗大缺陷
3、主要集中在油缸(倒档活塞工作面)及泵阀面处,主要表现为机加工时有成片灰黑色形似针孔或苍蝇脚,金相检验断面有粗大石墨片。二、 工艺分析及工艺措施消失模铸造较其它铸造工艺方法有着自身特性,金属液充型过程中,流动前沿界面上,发生着不同于其它铸造工艺方法的一系列的物理、化学反应,金属液与涂层、干砂、泡沫模样之间进行着热量传输,金属液前沿粘度增大,流动性降低,泡沫模样分解、气化过程中产生一定量的固态产物以碳黑形式存在,同时铸件凝固冷却速度较慢。根据以上特性,以减少碳渣来源、加强碳渣的排出和收集为指导,调节型腔内部温度场分布,采用均衡凝固理论现场进行全方面分析,工艺调整措施如下:1、 模样制作33,既保证
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