高速公路桥梁工程施工方案及施工方法.doc
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1、高速公路桥梁工程施工方案及施工方法本合同段主线有大桥11座,中桥4座。本合同段桥梁主要参数表桥梁名称中心桩号桥长(m)下部构造上部构造基础(桩径:cm)桥墩桥台骡马溪大桥K16+583.900左:255.86右:253.88120、180 扩大基础柱式墩U形台830T梁王家湾1号桥YK18+882.95112120、150 扩大基础柱式墩U形台520空心板王家湾2号桥ZK18+705492150扩大基础柱式墩U形台2420空心板背垭口大桥K19+607左:282.85右:277.68120、180扩大基础柱式墩肋台930T梁河家溪2号桥K21+476.5159.88120、180扩大基础柱式墩
2、U形台530T梁咬草溪大桥K22+482左:348.89右:346.08180扩大基础柱式墩U形台1130T梁丹水1号桥左:K23+400右:K23+410左:287.04右:287.46120、180扩大基础Y型墩肋台740T梁丹水2号桥ZK23+819247.81180扩大基础Y型墩U台640T梁丹水3号桥YK23+823253.01180扩大基础Y型墩U台640T梁丹水4号桥YK24+772287.11180扩大基础Y型墩U台740T梁丹水5号桥ZK24+787285.04180扩大基础Y型墩肋台740T梁王家湾3号桥K19+207.5588120、150 扩大基础柱式墩U形台420空心
3、板河家湾1号桥K20+04498150 扩大基础柱式墩U形台420空心板河家湾2号桥K20+365左:109.06右:108.59扩大基础柱式墩U形台330T梁河家溪1号桥K20+679左:105.39右:105.46120、180扩大基础柱式墩U形台330T梁1.1桥梁施工部署: 各桥梁施工前,均需对施工现场进行认真仔细的现场勘察,安排好现场施工管理项目部、进出场道路,并布置好堆料场地、加工场地、板梁、T梁预制加工场地。 1.2关键工序施工方案1.2.1钻孔灌注桩施工 1.2.1.1场地处理本合同段桩基础施工前先用推土机和人工相结合的方法将施工区域摊铺整平,然后碾压夯实,铺一层厚为30cm的
4、透水性良好的材料(如砾石砂、粗砂、统货道渣等)作为隔离层再在上面架设钻机,同时做好用来吊放钢筋笼的三角把杆的安装工作。 1.2.1.2钻孔灌注桩施工工艺 工艺流程:施工准备测量放线桩位复核护筒埋设钻机就位钻进成孔一次清孔吊放钢筋笼导管安装二次清孔沉渣测量灌注水下砼 1.2.2明挖扩大基础施工 根据坐标控制点及水准控制点,按照图纸进行场地测量放样,复测校验,放样时应做好定位桩,并做好标记。基坑开挖采用挖机开挖,按1:0.6放坡,在开挖时视实际土质情况适当调整。挖土接近标高时,留有10-20cm厘米的清铲厚度,严格控制超深现象。基坑坑底保留10-20cm清铲土层,在基础施工前突击挖除,并整平夯实。
5、基坑开挖至设计标高后,迅速进行验收,然后进行片石混凝土的浇筑。1.2.3桥墩施工 柱式墩为现浇钢筋砼。 a.先在桥墩基础上进行测量放样,定出墩身的具体位置。 b.搭设施工支架。 c.墩身钢筋制作 按照设计要求,就地进行墩身钢筋的制作。 由于钢筋形状较多应注意钢筋下料的尺寸及钢筋的加工;钢筋较密,在连接处应错开位置。 d.墩身模板 采用大型整体定型钢模板安装在支架上,模板支撑采用支架和墩基础的横向及竖向支撑加以固定,并用对拉螺栓对拉,对拉螺栓间距通过计算确定,以保证模板的自平衡体系。 e.墩身砼 按照设计要求,进行墩身砼的浇筑。1.2.4桥台施工 (1)先在桥台基础上进行测量放样,定出台身的具体
6、位置。 (2)搭设施工支架,在支架外侧布置安全网。 (3)台身模板采用定型模板,按照设计要求进行模板制作。 (4)台身砼浇筑 (5)台帽及侧墙顶施工 本桥台台帽及侧墙顶采用30号钢筋砼。 a.先在台身上进行测量放样,定出台帽及侧墙顶的具体位置。 b.搭设施工脚手架。 c.台帽及侧墙顶内钢筋 按照设计要求,就地进行台帽及牛腿钢筋的制作与成型。 d.模板 采用组合钢模板,按照设计要求进行模板制作。 e.砼浇筑 按照要求分层浇筑。(6)回填1.2.5 T梁施工 1、T梁制作本合同段T梁长度分为30m和40m两种规格。 (1)前期准备与预制场地布置 a.根据本工程桥址位置的地形特点、T梁预制施工工艺流
7、程及架设施工的要求,节约T梁运输费用,拟将预制场地设置在桥位附近的临时预制场地上,T梁预制完成后可直接用门式小车牵引至架设位置。 b.预制场地基础必须采取必要的加固措施,先除去表面松土,尤其是含有腐物等有机杂质的土层,用推土机把荒地推平并初步碾压,必要时进行填方,用18t20t压路机碾压整平。铺30cm碎石并碾压,碎石分3次铺洒,每次10cm。设置必要的排水措施,并浇筑8cm后C15素混凝土。 c.在预制场地内需设置预制台座,应依照T梁类别及出场顺序进行布置,并考虑T梁立模、浇砼养护、脱模等所必须空间,留出通道和起吊T梁的起重设备所必需的工作面。 (2)T梁预制施工工艺 清理底板安装左(右)端
8、侧模钢筋绑扎埋设锚垫板、支座预埋件架设波纹管安装右(左)端侧模校正复核浇筑砼养护侧模拆除穿束预应力张拉灌浆封锚养护吊装 (3)模板工程 a.模板采用大型定型钢模。标准节段采用5mm钢板作为侧模面板,采用L80*50不等边角钢为肋骨,采用12槽钢作为水平围令,确保定型钢模的刚度。每标准节段长5m。 b.底模制作时,在底模顶面每隔2m布置标高控制点,确保底模二次抛物线的要求。 c.侧模定型钢模板,由工厂制作,模板与模板接缝应严密,并用16对拉丝杆连接,并每隔1.5m加落地斜撑,保证模板稳定。 (4)钢筋工程 钢筋在台座上绑扎。绑扎T梁钢筋应先在底模上放置支座预埋件(按实放样),绑扎T梁钢筋应先用钢
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