货运索道运输施工方案.doc
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1、目 录1 目的与范围12 编制依据13 工程概况14 索道架设安装流程35 索道架设方案35.1 索道路径选择原则35.2 索道架设方式45.3 基本要求56 索道架设66.1 施工准备66.2 现场准备86.3 索道架设107 索道检查及试验197.1 索道检查及验收197.2 索道试验198 索道运行与维护218.1 索道运行的人员配置和要求218.2 索道试运转218.3 索道运行228.4 索道维护259 物料运输269.1 砂、石等散骨料的装卸279.2 水泥等袋装物料的装卸289.3 基础钢筋及塔材的装卸289.4 合成绝缘子及架线金具的装卸2810 索道拆除及场地清理2911 索
2、道受力计算及主要工具的选择3011.1 承力索的验算与选择3111.2 牵引索的验算与选择3111.3 高速转向滑车的选择3211.4 载重滑车的选择3212 索道运行安全措施3213 钢丝绳使用注意事项33 附表:索道搭设检查验收记录表第 35 页1 目的与范围 1.1目的:规范索道运输施工行为,提高施工进度,保证施工安全。 1.2适用范围: 本方案适用于锡盟山东1000千伏特高压交流输变电工程线路工程(2标)施工过程中基础、铁塔与架线工序的材料与工器具的索道运输工作。2 编制依据2.1电力建设安全工作规程 第2部分:架空电力线路(DL5009.2-2013) 2.2国家电网公司电力安全工作
3、规程(线路部分)Q/GDW 1799.2-20132.3国家电网公司基建安全管理规定国网(基建/2)173-2014 2.4国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及控制措施管理办法国网(基建/3)176-2014 2.5国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网(基建/3)187-20142.6输电线路工程货运架空索道运输施工工艺导则Q/GDW 418-20102.7国家电网公司输电线路工程货运架空索道运输标准化手册(2010年)3 工程概况3.1我公司承建的锡盟山东1000千伏特高压交流输变电工程线路工程(2标)起自隆化县郭家屯镇林场,止于郭家屯镇的陈家沟门。线路为两个单回路架
4、设,L回路起于塔位号2L101止于塔位号2L166;R回路起于塔位号2R101止于塔位号2R163。L回路线路长度为34.415km,铁塔61基(直线塔48基,耐张塔13基);R回路线路长度为33.797km,铁塔61基(直线塔49基,耐张塔12基)。两单回线路合计长度68.212km,铁塔122基。本标段线路全部位于隆化县郭家屯镇。3.2本工程沿线地处河北隆化县郭家屯镇,95%的塔位在高山顶上,仅有G111国道与线路交叉而过,线路远离主干公路。沿线大运主要靠仅有的几条乡村公路运抵山下,小运靠索道运抵塔位,运输条件较差。可修路运输到位的塔位有L148、L149、L159-L163、R147、R
5、148、R149、R159-L162,其余地段计划采用索道运输。本标段计划搭设的索道概况一览表序号索道架设杆号长度(m)中间支架个数运输基数备注1L101L103+100(料场)1250432(料场)130+L104L106 1300433 L107L110+150(料场)2000544L111L114+250(料场)1300445(料场)190+L115L1192800756L120L123+180(料场) 1650647(料场)110+L124L1251100328L126L128(料场)1350439L129L132+230(料场) 15005410(料场)230+L133L138280
6、07611L139L146+150(料场)296011812(料场)100+L150L15311005413L154L156+220(料场)10503314(料场)150+L157L1588503215R101R102+170(料场) 12004216(料场)220+R103R10518006317R106R109+190(料场) 15006418R110R113+130(料场) 16005319(料场)170+R114R11616004320R117R122+180(料场) 29009621R123+200(料场) 10002122R124R126+160(料场) 9804323R127R1
7、29+210(料场) 13004324R130R131+110(料场) 9502225(料场)160+R132R13828109726R139R146+260(料场) 293010827(料场)160+R150-R15210504328R153-R155+190(料场) 9004329(料场)210+R156-R1581100434 索道架设安装流程 图4-1 索道架设安装流程图5 索道架设方案 5.1 索道路径选择原则 装货点尽量靠近车辆能到达的位置; 索道沿线尽量避免与已有或新建的电力线路、通信线、公路交叉; 相同条件下,取高差较小者; 索道要尽量连续,减少周转,支架要力求利用山包凸出位置
8、设立支架; 索道装卸点要尽量靠近塔位,减少二次转运; 5.2 索道架设方式 根据现场地形、运距及运输工程量等综合考虑,计划搭设单跨或多跨循环式索道。 单跨单索循环式索道架设 单跨单索循环式索道运输具有施工效率高、适用范围广、易装拆、操作简便等特点。索道由承载索、返空索、牵引索、驱动装置、支架等部分组成,现场布置如图5-1所示。1-下地锚;2-始端支点;3-驱动装置;4-承载索;5-返空索;6-牵引索;7-货车;8-终端支架;9-高速滑车;10-上地锚;图5-1 单跨单索循环式索道运输现场布置示意图 多跨单索循环式索道运输多跨单索循环式索道运输具有运输量大、施工效率高、运输距离远、适用范围广等特
9、点。索道由承载索、返空索、牵引索、始端支架、中间支架、终端支架、驱动装置等部分组成,现场布置如图5-2所示。1-下地锚;2-始端支架;3-驱动装置;4-承载索;5-返空索;6-牵引索;7-货车;8-中间支架;9-终端支架;10-高速滑车;11-上地锚;图5-2 多跨单索循环式索道运输现场布置示意图 5.3 基本要求选择索道线路时,应考虑当地气候、地理条件与索道要经过的交通要道以及要跨越的其他建筑设施等,针对施工运输量及地形条件制定相应的施工方案,根据施工方案选择合适的索道运输方案。索道沿线尽量避免与已有或新建的线路、通信线、公路交叉。如果跨越公路、有人通过的沟道时,必须设立明显的警示牌,必要时
10、要在公路、沟道上方搭设防护架防止货物坠落伤人。索道应尽量走直线,如有转角,角度应尽可能小。转角角度不得超过6。单级索道的长度不得超过3000m。除跨越山谷等特殊情况外,单跨索道最大跨距不得超过1000m;多跨索道相邻支架间的最大跨距不得超过600m,高差角不得超过30。 索道运输的装货点宜设置在靠近路边等交通条件好的地点,索道卸货点要尽量靠近塔位,减少二次转运。索道驱动装置宜设置在起点处。进行索道运输施工方案设计时,必须对所有工况进行全面分析,以最不利工况作为计算的依据。索道跨越或穿越有关设施、区域时的最小垂直净空尺寸及货车与内外侧障碍物之间的水平净空尺寸应符合国家有关标准规范的要求。如条件限
11、制而不能满足要求,在索道运行与停运时,均要人值守。索道要尽量连续,减少周转,支架要力求设立于山包等凸出位置。支架的位置与高度必须保证在任何工作条件下,货物与地面间有足够的距离。承载索在每个支架上的最大折角,一般应控制在10之内,大跨距两端支架的最大折角不得超过30。支架间的档距,除了跨越山谷等特殊情况外,不宜过大,最大档距一般为300600m。在斜坡上架设时,索道线路应选在杆塔基面高的一侧。索道到铁塔基坑的水平距离以4m6m为宜。6 索道架设 6.1 施工准备 6.1.1技术准备施工前应编制施工技术方案,应根据施工方案对全体施工人员进行技术、质量、安全交底。 6.1.2机具准备机具准备包括索道
12、用工器具、设备与架设索道用工器具。机具准备时,应根据索道架设方案中的索道机具设备清单进行配置,并按照要求运输到指定位置。进场的机具必须进行外观检查。钢丝绳是否破损、锈蚀及死结等;滑车转动是否灵活、挂钩是否变形或裂纹等;索道牵引机运转是否正常、结构是否完整等;支架是否变形,连接构件是否完好等。严禁使用变形、破损、有故障等不合格的机具。表6-1 索道架设一般需要的工器具配置表 序号工器具名称规格单位数量备注1经纬仪J6台12机动绞磨50kN台13手扳葫芦60kN台24手扳葫芦90kN台15钢丝绳套子21.53m根5配3t地锚6钢丝绳套子245m根2配8t地锚7磨绳15400m根18钢丝绳卡具个4按
13、不同规格钢丝绳配置9起重滑车3t个410尼龙绳14100m根211卸扣5t个812卸扣10t个513旋转连接器5t个214钢丝绳卡头15对讲机ICOM V8台6配耳机16承载索18.5条1长度根据各索道长度配置17返空索13条118循环索11防扭牵引绳条119支架套若干钢支架20地锚5t、8t个若干21牵引设备索道牵引机套122行走滑车个若干23料斗个若干24拉力表台1 6.2 现场准备现场准备包括现场测量、场地平整、通道清理等。 6.2.1现场测量现场施工前,应利用经纬仪对设计的索道运输路径进行详细复测,校核各支架位置是否正确、支架转角角度是否符合要求等,如有问题及时上报项目施工单位校核,协
14、同解决。 6.2.2场地平整根据车辆运输路线及现场运输工作量与现场地形,合理确定场地平整的范围,一般索道装、卸料场的布置见图6-1所示。a)布置方式一 b)布置方式二图6-1 装料场平面布置示意图场地平整一般包括进场道路修筑、装卸料场地平整、地锚坑开挖与施工便道的拓修。场地平整一般应注意以下几点:尽量利用原有地形条件,因地制宜,减少土石方开挖量,避免对周边地形与植被造成损坏。确定地锚位置,应保证运输小车在承载索与返空索上行走时,互相偏摆后的最小距离不得小于0.5m。场地布置应充分利用原有的地形高差,不搭设支架,只在地锚出口处砌筑1m高的浆砌块石,形成物料装卸台,如图6-2所示。图6-2 始端、
15、终端装卸料平台示意图对于独山梁,开方时应注意做好边坡治理、排水措施与临边安全防护,防止坍塌与水土流失。6.2.3通道清理索道架设的初级引绳尽量采用飞行器进行展放,通道内不影响索道运行的树木不需清理,严禁滥砍乱伐。通道清理宽度按照承载索与返空索之间的距离两边各加1m进行清理。索道严禁跨越重要公路,需要跨越一般公路时,应提前与公路管理部门取得联系,并在跨越点搭设防护网架。通道清理时首先应在索道起终端修建人行便道。砍伐通道时,应派专人进行监护,提前判断好倒树方向,并选择好人员撤离路线,防止树倒伤人。6.2.4索道支架的选择索道均为临时架设,根据施工现场情况,索道支架采用200mm的圆木木质结构,搭设
16、型式采用立柱、斜撑与横梁组成,如图6-3所示。货物通过支架时,其边缘距离支架支腿不得小于200mm。图6-3 木支架 6.3 索道支架锚固索道架设包括支架安装、驱动装置安装、工作索地锚安装、展放牵引绳、安装牵引绳、安装承载索、返空索、系统调试、检查实验等环节。 6.3.1支架安装对于垂直荷载较大的直线支架,采用1t桩锚对支架侧面进行加固,防止支架倾斜。对于小转角的支架应在外角侧设置临时拉线。拉线选用13.5mm的钢丝绳,拉线对地夹角不应大于45。索道支架高度在满足运输安全距离的情况下应尽量降低。支架高度一般控制在2m3m。支架采用人工组立。支架腿应安放在平整、坚实的地面上。安装过程中应确保各部
17、件连接牢固、可靠。安装支撑器。支撑器的方向应统一,防止支撑器方向混乱,造成行走滑车方向不统一,留下事故隐患。6.3.2钢管三支腿支架安装方式 钢管三支腿支架采用二根 194/140 组合钢管支腿加一根140/120 组合钢管支腿组成三脚型支架,在其支撑脚打铁桩固定,并用13/11钢丝绳将两支撑脚拉紧,防其不均匀下沉与侧滑;支撑架顶帽设有拉线环,便于在 45 方向上设置拉线。 安装方法: (1)抱杆起立:在路径中心线上偏离支架中心 0.5 米左右点,通过机动绞磨与小人字抱杆地起立 300300格构式抱杆,并设置好四根落地拉线(可利用支架地锚)(2)钢管三支腿支架倒装方式: 地面组装横梁与承载鞍座
18、、 返空鞍座及主、 侧支腿上端节, 通铝格构式合金抱杆, 在机动绞磨的作用下吊装至离地大于 1.5m。 采取倒桩形式逐一安 1.5m 高度装标准节主、侧支腿及 0.5m 调整结并安装支架拉线。 (3)安装支架撑杆:支架组立完成后,应收紧调整各条支架拉线。并在下端支腿约 3m处安装支架撑杆。 6.3.3 格构式单柱支架安装方式 格构式单柱支架采用单节 500mm500m m2m/300mm300mm2m(标准节)及500mm500mm500mm/300mm300mm2m(调整节)格构角钢框架法兰连接组装而成。格构式单柱支架单柱配备上顶板及下底板,其中下底板用于支撑地面防其不均匀下沉与侧滑。上顶板
19、用于连接支架横梁并设有拉线环,便于在 45方向上设置拉线。 安装方法: 格构式单柱支架安装,同样采用3003001200mm 铝合金格构式抱杆进行组立。 (1)支腿吊装:在地面组装一侧格构式单柱支架支腿并安装好上顶板与下顶板, 通过组 立的抱杆在机动绞磨的牵引下进行起立,起立完成后设置好前后面与侧面的三根拉线,使支腿稳固。 (2)地面组装横梁与承载鞍座、返空鞍座,通过抱杆,在机动绞磨的牵引下吊装至支架 顶端安装就位。安装完成后应收紧调整各条支架拉线。仪器核实承载鞍座与回线鞍座位置,确保所有支架上鞍座呈直线布置。 6.3.4地锚埋设地锚是索道系统的重要组成部分,地锚埋设的好坏直接影响到索道运行的
20、安全。索道采用钢板式地锚。地锚埋设要求:地锚坑的位置应避开不良的地理条件(如受力侧前方有陡坎及松软地质),地锚坑开挖深度一定要满足作业指导书要求深度,地锚必须开挖马道,马道宽度应以能放置钢丝绳为宜,不应太宽。马道坡度应与受力方向一致,与地面的夹角不应大于45。地锚坑的坑底受力侧应掏挖小槽(卧牛槽),地锚入坑后两头要保持水平。地锚坑的回填土必须分层夯实,回填高度应高处原地面200mm,同时要在表面做好防雨水措施。如果索道使用时间较长或者处于潮湿地带,应对地锚的钢丝绳套做好防腐蚀措施。钢丝绳套与地锚连接必须采用卸扣进行连接,严禁钢丝绳套缠绕连接。按照输电线路工程索道运输标准化设计计算结果列表的锚固
21、力选择地锚。本工程根据索道运载货物种类,根据计算的钢丝绳锚固力选择8吨地锚,配24mm3.3m的钢丝绳套。 地锚抗拔力的效验: 抗拔力:=8126(kg) 土壤计算抗拔角(kg/cm3,=25); 地锚宽,cm;=30cm 地锚长,cm;=120cm 地锚深,cm;=240cm 抗拔安全系数,22.5。=2.5 地锚套受力方向与地面的夹角。取45经过校核,8t地锚埋深大于2.4m时,满足要求。地锚埋设时,必须要有安全员在场进行监督检查,合格后方可回填。 6.3.5架设牵引索在植被较少、地形起伏较小时,913钢丝绳可用人力直接展放。此时,可在各支架位置设立小型临时支架,并在支架上悬挂两个滑车。在
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