车工作业规范.doc
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1、车工作业规范作业程序作业规范安全要点处罚条款1.接班1.1.准时进入工作现场,询问上班工作情况1.2.接班检查:先检查各手柄是否放到适当的位置,再查看规定注油部位的注油情况.1.3.开车试运转.1.4.对存在问题要及时处理,不能处理的落实责任,并向领导汇报.1.5.交接双方履行交接班手续.1.3.1.机床必须先进行空载试运行,无问题后方可正式切削加工.1.1.1未在规定的时间内进入工作现场的,罚款50元.1.3.1.1机床未先进行空载试运行而正式切削加工的,罚款50元.1.5.1交接双方不履行交接班手续的,罚款50元.2.作业前准备2.1.领取图纸、毛坯,熟悉图纸.2.2.准备作业中的工具、量
2、具、刀具及作业附件.3.工件的装卡3.1.工件装卡前擦干净其定位面和夹紧面.3.2.装夹划线的复杂工件,要按线找平、找正,按线加工,保证其他加工面有一定的余量.3.3.三爪或四爪卡盘装夹工件,工件悬伸长度超过工件直径4倍以上时,用顶尖或中心架支扶.3.4.装卡轴类工件:粗车用活顶尖,半粗车和精车用死顶尖;使用尾座,擦干净内孔,套筒伸出尽量短,调整尾座中心与主轴中心线重合.3.5.装细长工件,要用跟刀架或中心架,调整顶尖的顶紧力或中心架,跟刀架的压紧力.3.6.装卡大型工件,工件要找正,带上压板,卡中心孔的工件物要穿上管子.3.7.装卡薄壁工件,夹紧力大小要适当.3.8.装卡轴类、套类工件,按不
3、加工表面找正,保证加工后壁厚均匀.3.9.装卡偏心工件,为使卡盘重心平衡,要装偏心配重,同时用螺栓拧紧.3.10.装卡两半块的工件(白衬等),要以中缝找平找正,保证两半对称.3.11.装卡精加工面和软质工件,要垫软垫、铜皮等.3.1.1.各面不得有毛刺.3.3.1.床后伸出时应加防护装置标志.3.5.1.使用的死顶尖、跟刀架、中心架必须润滑。3.7.1.防止加工后变形超差.作业程序作业规范安全要点处罚条款3.12.立车上装卡支撑面小,高度高的工件,要使加高的长度,在适当部位加支承和压板,增加稳固性.3.13.工件装卸要轻、稳.装卸工件后,立即取下卡盘扳手和工作台的浮放物件.3.13.1.装拆卡
4、盘或大工件应先用木板垫在床面上,必须两人操作.4.车刀的装卡4.1.松开刀架螺栓,将成形刀或磨好的刀装入刀架.刀杆伸出长度一般不超过刀杆高度的1.5倍.刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行.4.2.刀杆高度的调整:车端面、圆锥面、螺纹成形车削、切断实心工件,刀杆要与工件中心等高;精车细长轴,粗车内孔,切断空心工件,刀杆要比工件中心稍低.4.3.螺纹车刀刀尖的平分线应与工件中心线垂直.4.4.车刀装好后,拧紧压力螺栓.4.3.1.必要时用刀样板校准.4.4.1.车刀下面的垫板要少而平.5.车削5.1.按下启动按钮,车床启动运转.5.2.合理选择切削用量.依据车床性能、工件材料、精度要求和刀具情况选择
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