天然气管网末站工程施工质量管理措施.doc
《天然气管网末站工程施工质量管理措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天然气管网末站工程施工质量管理措施.doc(37页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、天然气管网末站工程施工质量管理措施1 质量保证体系我公司已全面推行GB/T190012000,并已按GB/T190012000质量保证模式建立起了严密的质量保证体系。结合本工程有关质量要求编制的质量保证措施,是我们对本工程做出的质量保证承诺,旨在健全本工程项目质量保证体系,实行施工全过程的质量管理,达到预定的质量目标,履行我们的质量职责。2 质量方针强化过程管理,致力持续改进;创建精品工程,满足顾客需求。3质量目标3.1总体质量目标单位工程合格率100%,安装单位工程优良率90%以上;焊接一次合格率96%(按口计)以上;土建工程优良率60%;争创国家级优质工程。3.2 站场工程质量目标:采用项
2、目法施工管理,严格执行GB/T190012000标准,使该质量管理和质量保证模式在本工程质量管理工作中得到全面的体现。我们的质量目标如下:1) 进场工程设备、材料质量合格率100%; 2) 设备、阀门对号率100%、安装一次合格;3) 管道焊接一次合格率96以上(按口计算);4) 管道补口补伤一次合格率99以上;5) 防腐、保温一次合格率100;6) 管道埋深及回填一次合格率100%;7) 吹扫和试验一次合格率100;8) 自控、通信、消防、阴极保护等生产辅助系统投运一次成功;9) 站场联合投产试运一次成功。4 质量控制机构本工程项目的质量控制机构设四级质量控制层,即项目决策层、管理层、执行层
3、、作业层,以形成金字塔形质量控制网络(见下页图)。5 质量责任5.1 项目经理1) 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准,全面负责工程的组织和实施,对工程的质量、进度和HSE负领导责任。2)组织编制项目施工实施计划,确保按期完工。3)组织制定项目经济责任制及其它制度,并确保其实施。4)组织调动各施工单位的人员、设备,解决施工中的重大问题。5)组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。决策层项目经理管理层项目副经理QA/QC经理项目总工程师执行层经营管理部技术质量部生产安全部物资供应部作业层机组质检员及各施工队作业人员质量控制机构图项目总工程师焊接工程师作 业 层工艺工
4、程师土建工程师质检工程师防腐工程师材料工程师现场工程师 执行层责任工程师机构图质量管理信息流程图项 目 经 理QA/QC经理质量安全部施 工 队机组质量检查员下达指令现场信息反馈方案申报项目信息反馈项目质量信息反馈特殊事项请示经理区段信息反馈实 施项目决策下达指令制定质量保证控制措施审批质量改进方案协调现场质量控制活动编制质量改进方案5.2 项目副经理分管生产经营和HSE管理工作,职责如下:1) 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准,负责项目生产组织和现场管理。2) 组织建立项目HSE管理体系及应急预案,抓好督促与落实。3) 组织各项施工准备工作。4) 按项目实施计划组织现
5、场施工,组织解决现场施工问题。组织协调各部施工,合理调配施工力量,组织平衡、调整施工计划。5) 负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查,发现问题及时整改。5.3 项目总工程师1) 全面负责项目的技术和质量管理,处理重大技术和质量问题。2) 贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范,严格按施工工艺、图纸和施工标准作业,控制人、机、料、法、环因素,确保工程质量符合图纸和技术规范要求。3) 及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态,正确处理进度与质量的关系,支持质检员工作,严格把好质量关。4) 加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作,为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。5)
6、 组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。6) 组织对重大技术质量问题及质量事故的分析,并在技术上做出结论。7) 组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。8) 监督本项目各管理部门实施质量职责,并进行考核。9) 组织进行工程的检查评定,参与业主、监理对工程的评定。10) 负责项目的培训工作。5.4 生产安全部1) 组织做好施工准备工作,参与组织人员和设备的调迁及现场调配。2) 组织制定施工计划并负责实施及施工计划的调整。3) 收集整理施工报表,定期上报。4) 执行公司机动资产管理制度,制定项目设备管理制度。5) 编制项目HSE计划书和HSE管
7、理奖惩制度,具体负责项目的HSE管理。6) 参与组织对施工人员进行质量和HSE培训,定期组织各机组召开质量和HSE会议,解决施工中出现的有关质量和HSE方面的问题。5.5 技术质量部1) 组织内部图纸会审和技术交底,编制施工组织设计和施工技术方案、措施。2) 检查和监督技术文件和技术规范、标准的执行情况。3) 组织建立项目质量管理体系并负责实施。4) 办理设计变更,处理现场技术问题,参与质量事故的分析与处理。5) 参与进行工程的检查、整改,参与业主、监理对工程的评定。6) 参与竣工验收。7) 负责竣工资料的整理、汇编。5.6 经营管理部1) 严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。2) 做好
8、项目资金管理和银行结算工作。3) 制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。4) 具体负责工程结算和工程款的回收工作。5) 具体负责项目的经营计划管理和合同管理。6) 参与组织经济活动分析,并提出改进措施。5.7 物资供应部1) 负责物资计划的制定和管理。2) 参与材料的验收,负责材料的保管。3) 负责自购物资的采购、管理。4) 负责材料、设备的发放。5.8 施工队质检员职责施工队是实施质量保证、质量控制的基本单元,是实现项目质量目标的关键。1) 负责本班组施工质量控制工作。2) 接受现场质量协调员的指令并及时反馈质量信息。3) 严格执行工程质量检验计划。4) 组织开展QC活动,努力提高质量管理
9、水平。5) 落实质量控制点。6) 收集、整理所辖专业的质量资料。5.9各责任人职责负责编制质量控制程序,指导项目质量控制,审查修改质量改进方案。1) 负责本系统工作的运行维护管理。2) 处理日常相关专业的技术、质量事宜。3) 根据合同要求,结合工程特点,确定工程质量目标和要求。4) 掌握工程质量信息,跟踪、落实质量改进措施的实施情况。5) 协助总工程师做好项目工程质量的管理工作。6 施工过程质量控制及质量要求6.1 我公司将以文件化的质量控制程序,贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。通过质量审核和质量监督来验证现场质量控制活动。通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动,使损失减少到最小,并使
10、现场全部操作人员充分认识到具体的项目质量要求。技术质量部负责建立质量检验与控制程序,形成文件并加以保持,作为确保产品符合规定、标准需求的一种手段。6.2 施工过程工序质量检测现场质量控制要素表序号作业名称质量检测及控制项目检验人验证人执行依据质量特性分级1三通一平现场达到路、水、电通,场地平整条件技术员工艺工程师SY402593质量管理点设备(管道)基础、管道拐点位置准确测量员测量工程师SY402593质量审查点2基坑、管沟开挖与回填基坑、管沟开挖位置准确,符合设计要求质检员质检工程师SY402593质量管理点基坑、管沟开挖尺寸符合设计要求质检员质检工程师SY402593质量管理点基坑恢复、管
11、沟回填符合设计要求质检员质检工程师SY402593质量管理点3材料运输与保管材料设备吊运输装卸符合要求材料员工艺工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点材料设备短运、长运时均应捆扎牢固材料员工艺工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点不同材料分类堆放、运输时不午混装,标识明显、清晰材料员材料工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点现场设备、管件应有防雨、防晒保护材料员材料工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点4设备安装就位设备交接时应物、件、说明书、清单齐全,交接手续完整材料员总工程师SY402793质量
12、管理点设备安装前按设计要求进行压力试验质检员工艺工程师SY402793质量管理点设备、仪器安装位置准确,符合设计要求质检员工艺工程师SY402793质量审查点吊装作业由专人进行,且不得损坏设备及配件质检员工艺工程师SY402793质量管理点5管件、阀门检验及管件加工管件、阀门等规格型号、材质、质量证明材料齐全且符合设计要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点阀门试验、安装符合标准规定质检员工艺工程师SY402793质量审查点管道支、吊、托架加工、安装符合标准规定质检员工艺工程师SY402793质量管理点异径管、三通等管件安装符合标准规定质检员工艺工程师SY402793质量审查点6管道组对
13、管材表面无裂纹、划伤、皱折等缺陷质检员工艺工程师SY402793质量管理点管子坡口表面无裂纹、重皮、夹层、毛刺、熔渣、油污,加工面光滑平整质检员工艺工程师SY402793质量管理点管道组对位置准确,符合设计及规范要求质检员工艺工程师SY402793质量审查点管道组对间隙、错边量等符合标准规定质检员工艺工程师SY402793质量审查点支管与主管安装位置准确、符合设计要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点7管道焊接焊材符合设计要求,材质报告、质量证明材料齐全质检员焊接工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点管道焊缝无损检测符合设计要求,质检员焊接工程师SY/T0429
14、2000GB503692006质量管理点焊缝表面及热影响区内无裂纹、气孔、飞溅等缺陷质检员焊接工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点各类管道焊缝余高、宽度、错边量等尺寸符合设计要求质检员焊接工程师SY/T04292000GB503692006质量审查点遵守焊接作业指导书(依据工艺评定制定)质检员焊接工程师SY/T 41031995GB503692006质量审查点8管道安装管道法兰连接平行度、轴线对中一致,符合设计要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点管道阀门安装位置正确、水平、垂直,符合设计及规范要求质检员工艺工程师SY402793质量审查点管道水平、垂直度符合
15、设计要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点支、吊、托架安装位置正确、牢固,焊缝饱满,符合设计及规范要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点埋地管道、架空管道标高符合设计要求质检员工艺工程师SY402793质量审查点8管道涂漆、保温涂料的种类、质量符合设计及规范要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点管道除锈符合设计要求质检员工艺工程师SY402793质量审查点管道表面涂漆颜色一致,表面无明显缺陷质检员工艺工程师SY402793质量管理点保温结构符合设计及规范要求质检员工艺工程师SY402793质量管理点9基础工程基坑不得有塌方、积水、石块等杂物测量员工艺工程师SY/T042
16、92000GB503692006质量管理点基础浇筑、配合比、养护符合规范要求质检员工艺工程师GB503692006质量审查点试块试验符合要求质检员工艺工程师SY/T04292000GB503692006质量管理点地坪恢复测量员工艺工程师SY/T04292000GB503692006质量审查点10吹扫试压管道内杂质吹扫质量检测,应符合规范要求质检员工艺工程师GB503692006质量停检点水试验符合设计要求质检员工艺工程师GB503692006质量停检点管道冲洗后质量检测,应符合规范要求质检员工艺工程师GB503692006质量管理点11自动化仪表安装仪表盘规格、型号、安装位置符合设计及规范要求
17、质检员电气工程师SY403193质量审查点流量计及仪表安装符合设计要求质检员电气工程师SY403193质量管理点设备、仪表用电线路及其保护管、线盒安装位置准确,符合设计要求质检员电气工程师SY403193质量停检点防爆和接地工程材料、安装方法符合设计及规范要求质检员电气工程师SY403193质量审查点仪表用管路安装位置准确,符合设计要求质检员电气工程师SY403193质量停检点仪表调校准确,线路连接正确,符合设计及规范要求质检员电气工程师SY403193质量管理点12电气工程电缆及保护管材料规格型号符合设计要求,安装位置准确质检员电气工程师SY4030.293质量管理点电缆支吊架、桥架安装位置
18、准确质检员电气工程师SY4030.293质量管理点电缆敷设排列整齐、牢固,符合设计要求质检员电气工程师SY4030.293质量审查点盒箱安装位置正确、导线连接牢固质检员电气工程师SY4030.293质量审查点盘柜、变压器安装位置准确、牢固质检员电气工程师SY4030.293质量审查点6.3 施工过程的工序质量要求6.3.1 测量放线定位1) 测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持。全站仪、经纬仪、水准仪等各种测量工具齐备完好,并经授权的法定计量部门校验合格且在有效使用期内。2) 对线路定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核和现场核对。3) 根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求,设置纵向变坡
19、桩、变壁桩、转角桩、穿越标志桩,确保全部标记正确。4) 对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物,应进行调查、勘测,并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。测量放线中应对测量控制桩进行全过程保护。5) 质量检查人员应控制并确保施工料场范围符合图纸要求和规范规定。6.3.2 材料、设备运输与保管1) 在材料、设备运输前应编制管材及设备和管件运输方案,报监理批准后实施。2) 在业主指定材料堆放点进行管材、设备的验收和交接,验收应遵照有关规定进行。对有损伤的材料做出记录并加以标识,决不允许不合格材料进入施工现场。3) 零星材料的运输按施
20、工计划单由专人领取,领取与使用时间不宜间隔太长,避免零星材料的丢失。4) 管材、设备拉运时,应采用如下保护防腐层的措施:在运输车底部和车侧而处加垫橡胶板;相邻管道或设备不宜直接接触,应采用防震物品进行隔离,避免碰撞;在捆绑绳与管子的接触处加垫橡胶板。5) 材料堆放点地应平整、压实,管材、设备不允许与地面接触,且管材、管件、设备应分类堆放保管,管材、管件堆放时也应把不同规格、型号、防腐等级的材料分类摆放。6.3.3 土建工程所有土建材料要具有合格证、质量证明书、化验单或试验报告。证件与实物不符合或无证材料不得使用。施工前必须对所有施工材料进行复查试验。1) 现浇工程: 水泥要储存在仓库内,并要通
21、风良好、防潮、防雨。 骨料要储存在足够大的料场内,且离搅拌站很近,堆料用帆布遮盖,堆料场地面要带有坡度,以便排水。不同粒径的骨料要分别堆放。 在浇注砼基础之前,对开挖处的深度和水平度进行检查。 水泥砂浆配合比、强度应有试验报告。 模板、钢筋安装和砼浇注应符合施工规范。 所有回填材料应进行夯实实验。 回填施工要符合规定条件,夯实、标高应符合规定和施工图要求,所有施工要进行记录。2) 砌体工程 砌筑砂浆配比要正确,机械搅拌后的砂浆必须充分熟化,稠度、保水性满足施工需要。 砖要在砌筑前12天浇水湿透,预留洞位置要在其底线位置上用红漆作出标志。 砖的水平灰缝和竖向灰缝控制在10mm,灰浆饱满度不低于9
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天然气 管网 工程施工 质量管理 措施
限制150内