电动吊篮安装拆卸专项施工方案.doc
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1、电动吊篮安装拆卸专项施工方案1.1编制依据1.1.1中华人民共和国标准:高处作业吊篮 (GB 19155-2003)、建筑施工工具式脚手架安全技术规范 (JGJ202-2010)、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)1.1.2湖南省建筑规章1.1.3工程图纸1.2编制说明1.2.1编制目的1)为提高效率、降低施工成本、缩短工期,更加经济合理地利用、使用电动吊篮,保证电动吊篮的施工安全,从而编制适用于本工程的施工方案。2)为了更加有效地对电动吊篮脚手架使用、安生的管理,保证工程的进度,从而制定合理的施工方案。1.2.2编制的内容1)编制依据 2)编制说明3)吊篮的布设4)吊篮安全操
2、作规章、规程5)日常维护及管理制度6)吊篮施工措施7)吊篮的安装、移位和拆除方案8)吊篮施工应急教援预案1.3吊篮架布设1.3.1吊篮架布设方案及技术参数1)本项目采用吊篮,其主要组成部份是提升机、安全锁、悬挂机构、电控制箱等部件,吊篮框的长度由若干标准节拼装而成ZLD630最长拼装长度不得超过最大标准长度6M。其安全装置配备有急停装置、限速保护、断绳防倾斜保护、上限位保护和手动释放。2)规格与性能产品型号说明ZLD630高处作业吊篮主要技术参数项目名称计量单位数值产品型号ZLD630额定荷载KN1.3平台质量kg410提升机、悬挂机构质量kg390配重质量kg900钢丝绳直径mm8.3额定升
3、降速度m/min9.6电动机型号YEJ90L-4功率KW1.5*2转速r/min1400平台尺寸长mm2000*3宽760高12603)吊篮平面布置图29 / 29见附图11.3.2吊篮组成部分1)高处作业吊篮主要有悬挂结构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。2)悬挂结构悬挂机构是加设于建筑物作业面的顶部支撑处,通过钢丝绳来承受悬吊平台、额载重量等重量的钢结构架。每台吊篮使用两套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载作用。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、钢丝绳、插杆、连接套组成,前、后梁插在中梁内,
4、可伸缩调节,为适应作业环境的要求,可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度,调节高度为1. 1-1 .7米。悬挂机构简1、前梁 2、前支架3、插杆4、中梁 5、后绳 6、后接连套7、后支架8、配重 9、上支柱 1 0、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣3)吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不小于2,即 K=(G*b)/F*a) 2 式中:K抗倾覆安全系数 G配重插杆后支架的重量(kg) F悬吊平台、提升机电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和(kg) a前梁伸出部分长度(m) b配重点到前支点的距离(m)注:安装时可根据建筑物结构调整前梁、后梁所需要的伸出长度,后梁的伸出距离b 应调
5、制最大,前梁伸出长度a通常不大于1.3米,当前梁伸出长度大于1.5米(含1.5米)或钢丝绳的长度超过120米时,必须相应减少工作荷载或增加配重,以保证抗倾覆安全系数K值大于等于2。(注:单边配重为二十块钢筋混凝土浇筑,单块重量为27kg,单边总重量为540kg即每台吊篮的配重总重量为1080kg。) 当G=1080kg F=1100kg a=1.3 b=4. 6m K=(1080*4. 6m)(1100*l .3)24)提升机提升机具有自动进绳功能,操作者只需将工作绳插入提升机的进绳口。 (图一)提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或断电中断情况下目动结合,产生制动力矩,能停止并承托悬吊平台。
6、在电力故障或断点情况下,将手动滑降装置的拔杆(置于提升机手柄处)旋(插)入电磁制动器(电机风罩内)拔叉的螺纹孔内,井向上抬起拔杆,打开制动器,可使悬速平台匀速下滑。(图二) (图一) (图二) 5)安全锁安生锁是一种独立的机械装置,当工作绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定值时,安全锁 能自动锁住安全钢丝。ZLD630吊篮标准配置的安全锁为甩臂式防倾斜安全锁。摆臂式防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成,其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮,使绳夹打开,安全钢丝绳可以顺利的通过,当悬吊平台发生倾斜只限定值或工作钢丝绳断裂式时,工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失,安全锁
7、的蝇夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下,迅速合拢并锁住安全钢丝绳,制止悬吊平台继续倾斜或下坠。6)电气控制系统 电气控制系统有电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。电源采用三相五线制,由1. 5m五芯电缆接入Q1防水性电源插头进入电气箱,再由三相漏电断路器接通电源。Xl、X2、X3为三相电源线,N为工作零线,PE为保护接地。紧急制动、过载保护电路。吊篮每台功率为3KW、共计二十台吊篮即总功率3KW*20=60KW。配电箱按照规范设接地保护措施、每台吊篮配备一机、一闸、一保护设在十层三个配电箱采用316m+210m电缆从总配箱引出布设。(1mBV2.5A,335m2.5
8、=262.5A)P=UI=380262 5=99 .75 KW 紧急制动、过载保护电路电源通过总接触器KM1在分别由接触器KM2、KM3、KM4、KM5通过热继电器FRIFR2EY及接插件Q4Q5送到电机。如果工作中出现异常情况,按F电箱面板上的“急停”按钮总接触器KMI失电,点机断电,提升机停止工作,实现紧急制动,确保安全。热继电器在因制动刹车片过紧等原因造成电机过载过热时,能自动保护断电 电机制动器电路电机制动器设在电机风罩内,制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V 直流电源,并通过接触器实现快速制动控制 控制电路电路有控制变压器T转换成24V低压电控制,操作安全、
9、方便。工作时可在电气箱上操作,也可通过手握开关进行操作。电机可同时运行,也可以单独运行,只需转动机器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。但转换开关转至一侧时,即可实现单机运行。 上线位报警器电路在悬吊平台工作区域的上限位置设置上线位块,上限位行程开关触及上限位块后,电机停止运行,报警响铃。此时悬吊平台只能往下运行。 备用电源为了方便施工,在电器箱内侧特为用户设置了备用电源接线端子(U和N),低于500w的照明、电动工具的电源可直接接在端子上。 钢丝绳由于工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成,完成悬吊平台的运行、悬挂既安全防范。ZLD630型号吊篮采用的钢丝绳的结构均为6*19W+IWS,直径
10、8.3mm,公称强度为2160mpa,撕破不小于69KN。工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时,必须相应减少悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构的配重数量,以保证悬挂机构的抗倾覆力矩=2。具体换算值: 有效长度每增加10米,钢丝绳自重增加12kg,即工作平台上的额定荷载应减少12kg钢丝蝇的末端的固定法按GB5144-1994的规定执行。U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上,夹坐扣在钢丝绳的工作端上,不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置,数量不少于三只,间隔距离A约60mm,并按顺序从套耳开始逐个紧固。 禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳。钢丝绳的维护与检查钢丝绳应妥善保管与维护,以防污染
11、和侵蚀,并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB5972-86的规定执行。钢丝夹的正确布置方法1.4 吊篮安全操作规章、规程1.4.1 高处作业吊篮应由经技术培训合格的人进行安全交底并按照规范程序安全操作、维护、保养,并持证上岗;这些人员必须年满I 8周岁,并且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷(如高血压、心脏病、恐高症等),1.4.2进入吊篮的人员必须带安全帽系好帽带,系好安全带,穿防滑鞋,将安全带扣在可靠固定在建筑物上的安全大绳上的安全锁上,并检查吊篮平台倾斜角度、载重醒目标注是否按规定在指定位置。施工中严禁打闹,必须精力集中,酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。1.4.3
12、操作人员上岗前,必须认真掌握本操作规程的内容,上岗前经过技术培训和安全教育。1.4.4操作人员每天工作前,必须对吊篮进行检查,检查合格后方可投入使用,吊篮严禁带病操作,使用中严格执行安全操作规程,杜绝违章作业,使用后由吊篮维修人员做好维护保养工作。1.4.5吊篮严禁超载(吊篮的载重包括人员的重量在内),且荷载在平台全长应基本均匀,并有专人监管。ZLD630额定荷载为630公斤。现场使用限载600公斤。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响(相当于增加平台的载重量)。具体规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重
13、、钢丝绳自重、重锤、 额定荷载及风载新引起的倾覆力矩。1.4.6在正常工作中,严禁触动滑降装置及安全锁刹车。工作平台两侧斜超过150mm时应及利调平,否则将严重影响安全锁的使用。操作人员在使用前须检查安全锁是否正常,及时维修。1.4.7操作人员在工作平台内使用电器设备时,严禁接在吊篮电器箱内。必须用独立电源供电。1.4.8雨、雪或大风(五级风以上)天气,停止使用吊篮。1.4.9工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行维修的,应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。1.4.10吊篮钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、不得松散、不得有断丝。1.4.1
14、1吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业。1.4.12禁止在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。禁止攀爬吊篮将身体探出平台作 业,作业人员必须在地面进出工作平台,不得在空中攀缘窗口出入,更不允许从一个工作平台跨入另一个工作平台。1.4.13吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。1.4.14若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机并撤离工作平台,严禁继续下行。设备故障由专业维修人员处理。 停机撤离时必须保证安全带可靠固定在安全大绳上或建筑物上1.4.15吊篮下方地面为行人禁入区域,做好隔离措施并设有明显的警告标志
15、。1.4.16工作平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住,以免增加风阻系数和安全隐患。吊蓝平台四周设踢脚扳,防止物件滑落,以保证在正常使用中的措施到位。手动工、器具必须用绳子系于腰问或吊篮上,铁件、螺栓、螺丝等必须拿牢,防止掉落伤人。1.4.17严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废。严禁在吊篮工作平台内进行电焊作业。1.4.18使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后,应将工作平台降至地面,关闭电源开关,锁好电器箱。露天存放做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。1.4.19吊篮安全锁的标定期满后
16、必须由厂家专业技术人员进行保养和维修,并重新标定。1.4.20吊篮日常检查项目应作书面纪录并存档备查。每次使用前,操作和维修人员应对吊篮悬挂机构、配重数量、钢丝绳是否完好进行检查,并检查电缆、开关、按钮及漏电保护装置是否灵敏可靠,提升机制动性能是否可靠,并在距地面1米左右上下升降几次,检查无误后方可使用。1.4.21吊篮移位后必须经过检查验收合格后方可使用,1.4.22其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护安全用电及消防等要求,请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。1.4.23每台吊篮禁止超过两人作业,且必须每人配备一根独立的生命绳及自锁器。要求人员上吊篮施工时,必须将自锁器所在生命
17、绳上。1.4.24 高处作业吊篮在施工过程中不得运输材料,不得作为垂直运输设备。并严禁作业人员在空中上 下吊篮。1.5管理制度及日常维护1.5.1吊篮常见故障及排除方法附表一故障情况原因分析排除方法悬吊平台静止1、电机电磁制动器失灵2、摩擦盘与衔铁之间的距离过大1、更换电磁制动器2、调小间隙,合理间隙为0.5-0.6mm悬吊平台升降时停不住1、交流接触器主触点未脱开2、控制按钮损坏1、按下“紧急”使悬吊平台停住更换接触器2、先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮悬吊平台不能升降控制线路失灵1、控制变压器损坏2、热继电器断开或损坏3、熔断丝或接触器损坏4、插件接触不良1、查明有无漏电,采取相应
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