机组A级检修锅炉专业监理工作的措施与方法.doc
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1、机组A级检修锅炉专业监理工作的措施与方法11 质量控制1.1.1事前质量控制:1.1.1.1审查检修单位质量体系建立健全情况、组织机构落实情况;1.1.1.2审查进场备品备件出厂合格证,及有关质量证明文件,严禁不合格材料用于本工程项目;1.1.1.3严格审查作业指导书、施工方案,且能满足本工程检修的需要;1.1.1.4审批检修单位编制的质量验评项目划分表,根据通过的项目划分表编制W.H.S点确定表,并在检修过程中严格执行;1.1.1.5对于特殊工种,要求出具特殊作业人员的资质证原件;1.1.1.6在开工前要求必须对每项每次作业全员的进行技术交底;1.1.1.7审查材料供货商资质;1.1.1.8
2、对检修单位使用的重要工器具、仪器、仪表必须经过检验合格后方可使用,并附有检验合格证;1.1.2事中质量控制:1.1.2.1深入现场进行巡视,检查检修单位是否按规程、规范、图纸,以及作业指导书进行工作。发现有不符现象立即制止,并作好记录,让检修单位进行整改。遇有重要问题立即向总监理工程师汇报;1.1.2.2严格按照规程、规范要求,检查验收各个工序。首先由检修单位进行自检合格,以书面形式填写并联系监理验收;1.1.2.3对主要设备及主要工序的监控:组织参加四级项目验收,对隐蔽工程和重要工序的检验按照质量验评划分表进行;1.1.2.4检修过程中,如发生质量事故或设备事故时,要及时进行了解,分析所产生
3、的原因,并向总监理工程师汇报。参与事故分析会,找出原因,作好对策,避免重复出现;1.1.2.5参加启动调试全过程的监控(分部、系统、整套试运)管理,对调试的项目、程序、数据、安全是否符合规程、规范要求。对各套保护(或单个系统)及自动装置必须进行整组传动试验,并经验收合格后方可投入,严禁不投保护启动任何设备;1.1.2.6改造、调试过程中如发生质量事故或设备事故时,要及时进行了解、分析所产生的原因并向总监理工程师汇报,参与事故分析会,找出原因,做好对策,避免重复出现。1.1.3事后质量控制:1.1.3.1对于检修完的单位、分部、分项工程要进行质量评定,对于已发生的质量通病要要求检修单位采取相应措
4、施进行处理;1.1.3.2对分系统调试、整套试运中的调试记录和报告进行审查,并办理签证手续;1.1.3.3 进行质量验收、质量等级评定和审核;1.1.3.4 参加质量问题处理方案的审查并监督实施;1.1.3.5进行质量问题处理后的验收及评定1.1.3.6主要设备缺陷及其处理意见;1.1.3.6主要设计变更的处理结果。1.2 进度控制对计划进度控制实行封闭环路,按计划编制、贯彻执行、检查监督和偏差处理的科学程序,循环往复,直至工程完成。监理工程师关注这一封闭环路中的各个环节,进行监理和协调,并向业主报告封闭环路的执行情况。 1.2.1 检修阶段进度控制监理服务流程进度控制封闭环路如下:计 划检
5、查下达执 行处 理分析反馈1.2.2检修计划进度控制1.2.2.1按业主批准的一级网络计划,核查检修单位编制的二、三级网络进度计划,并在工程检修过程中监督实施。1.2.2.2跟踪检修单位对计划的分解和下达,随时收集计划执行中的信息,找出存在问题和偏差,根据实际条件和计划目标协助检修单位研究采取纠正偏差的对策。1.2.2.3监理项目部定期召开检修进度计划分析会,检查分析工程进度计划的执行情况,分析影响进度的关键环节,提出监理意见,报业主并发送各检修单位。1.2.3 现场进度控制1.2.3.1参加检修协调会,对现场发现的影响检修进度的各种问题和矛盾提出意见和建议。1.2.3.2控制网络计划中的关键
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