电镀安全操作规程.doc
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1、电镀工安全操作规程1电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。2工作电镀工安全操作规程1电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。2工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机,钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。3工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。4在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。5向槽内倾倒有毒物品时,操必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。6操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸,碱及其它腐蚀物
2、品的槽沿上面工作。7强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积45;碱要储存在封闭的铁筒内。8搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛,无裂纹时再小心搬运和使用。9配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。10电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。11电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。12电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸坛、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。13存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。14氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒
3、。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。15工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。电镀安全操作规程一、 操作前准备 1.1操作前应先打开通风机通风,并检查所使用的工装夹具是否正常。 1.2操作前应检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求。 1.3操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体之间绝缘是否良好。 1.4操作前应检查各种电器装置是否正常,设备接地是否良好。 1.5采用蒸汽加热镀液的,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏;采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好。1.6操作前应检查各槽液成分、值、温度等是否满足工艺要求,清洗水是否符合要求。二、 工序
4、安全操作 2.1溶剂除油操作安全 2.1.1工件清洗现场的防静电应符合GB 12158的要求。 2.1.2 工件清洗现场,溶剂存放量不应超过半班次的使用量。 2.1.3 工件清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种。 2.1.4 工件清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的容器应加盖,且溶剂量不应超过容器体积的2/3。 2.1.5 工件应以干燥状态进行工序操作。 2.2碱性除油操作安全 2.2.1 工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不应用手操作。 2.2.2 槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲洗,再用弱酸清洗。 2.2.3 用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度的2/3。
5、 2.2.4 手工操作电解除油处理时,放入工件时,应先将电源关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关闭后,再取出挂件。 2.2.5 定期清除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸。 2.2.6 添加氢氧化钠时,应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。 2.3侵蚀处理操作安全 2.3.1 操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升。2.3.2 酸液飞溅到身上,应立即除去衣物,用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗。 2.4酸、碱液操作安全 2.4.1 搬运酸液或碱液前,应检查外包装是否完整。2.4.2 酸液或碱液的运输和使用应采用专用设备。2.4.3 配制或稀释酸液时,应使用冷
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