城乡给排水工程施工方案及技术措施.doc
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1、城乡给排水工程施工方案及技术措施(一)给水工程给水管道工程施工前,必须先查明掌握管道沿线的详细情况和资料,比如:现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况、施工供水条件、工程地质和水文地质资料等,施工前应准备好施工机械和施工材料,配备足够的施工人员。当施工过程中发现现场与施工图有不符合时,应及时向现场施工队长或技术人员提出,再由技术人员向设计人员协调解决。下面就施工方法及须注意的主要问题进行叙述:施工顺序:测量放线沟槽开挖沟槽支护整平沟槽底施做砂基础下管管枕垫安管浇筑混凝土包封回填土。(1)测量放线测量放线的基准是黄海高程系统,采用全站型电子速测仪与水准仪相结合进行三维空间定位。测量仪器
2、必须是经过校检并获得合格证的仪器,同时仪器是在合格证有效期内使用。(2)沟槽开挖、沟底处理给水工程的沟槽开挖、管道安装及沟槽回填全部采用机械施工,辅以人工配合作业,如遇特殊地质情况需进行特殊处理。沟槽开挖方法采用端部开挖法与侧边开挖法相结合,分段开挖、流水作业。给水管道一般采用大开挖埋设,管底铺设在原状土上,如已扰动,应先分层夯实,管道开槽后必须对槽底进行验收,槽底地基承载力应达到设计要求,遇到软基地段应换填石粉渣进行基底处理。沟槽开挖前,须根据管径大小,挖土深度和土壤性质,现场确定其底宽和边坡,当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,沟槽边坡最
3、陡坡度应符合下面要求:硬塑的轻亚粘土,边坡坡度(高:宽)为1:0.67,中密的碎石类土(充填物为粘性土)边坡坡度(高:宽)1:0.5,硬塑的亚粘土、粘土边坡坡度(高:宽)1:0.33。并按规定要求留出足够的槽底工作面,以便于沟槽两侧开挖排水明沟,机械挖土时,为防止机械扰动槽底原状土层结构,在槽底标高以上留出20cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽底设计高程。沟槽底宽的确定:沟槽底宽B=管基宽度+2(工作面宽+支撑宽)管槽开挖时采用挖掘机倒退开挖,倒退开挖,槽底预留20cm人工挖除,所挖土方置于设施带及外侧绿化带内,如为淤泥、流沙则装车运走。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规
4、定:1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;2)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;3)当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。(3)沟槽支撑当部分沟槽开挖深度过深时,必须采用支撑,支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。1)撑板支撑采用木材时,其构件规格宜符合下列规定:撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木,其断面不宜小于150mm150mm;横撑宜为圆木,其梢径不宜小于100mm。2)撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定:每根横梁或纵梁不得小于2根横撑
5、;横撑的水平间距宜为1.52.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m。3)撑板支撑应随挖土的加深及时安装,在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超进1.0m;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.40.8m。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。4)采用钢板桩支撑,应符合下列规定:钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚,或多层横撑的钢板桩支撑,并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面;钢板桩支撑采用槽钢作横梁时,横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实,并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。5)支撑的施工质量应符合下列规定:支撑后,沟槽中心线每侧的
6、净宽不应小于施工设计的规定;横撑不得妨碍下管和稳管;安装应牢固,安全可靠;钢板桩的轴线位移不得大于50mm;垂直度不得大于1.5%。6)拆除撑板支撑时应符合下列规定:支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填;采用排水沟的沟槽,应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;多层支撑的沟槽,应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑;拆除单层密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时,宜采取替换拆撑法拆除支撑。7)拆除钢板桩支撑时应符合下列规定:支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填;在回填达到规定
7、要求高度后,方可拔除钢板桩;钢板桩拔除后应及时回填;回填时应采取措施填实。当采用砂灌填时,可冲水助沉;当控制地面沉降有要求时,宜采取边拔桩边注浆的措施。(4)管材质检所有进场的管道、管件、阀件、井盖、化工材料均应附有与批量、批号相符的出厂合格证、产品说明书、质量检验证和按国家标准要求必须检验项目的检验结果。进场时,必须对管材进行严格的质量检查,认真核对管材的材质、壁厚和直径等是否符合设计要求,如钢管有无腐蚀、裂纹、重皮和压延等不良现场,对焊接钢管,还须检查是否有扭曲,损伤和焊缝根部未焊透等现象,发现质量问题及时处理,严把管材质量关。质检工程师应向监理工程师报送每批进场材料的质量检验证书,并附有
8、按图纸和规范要求检验、试验结果。无出厂质量证书的管道、管件、阀件井盖、化工材料不得使用。当出厂质量证书不全,不正确或质量有疑点时,质检工程师应按监理工程师指示和规范的要求进行检验。(5)管道安装1)管道的安装包括基础、接口、敷设和包封等工作。下管前,认真进行沟槽底尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量检查,管道就位后,随时检测管道的轴线、高程和接口间隙,发现偏差及时纠正。克服管道敷设不顺直的现象。管道安装之前,在坑底再次测量放线,定出中心线,便于拉线安装,使管道中心线和管内高程符合设计图纸要求,同时应准备好一切安装机具。管子吊运安装时,采用吊机、软吊带或不损坏防腐层及保护层的装置起吊,单管和管段应
9、平稳下沟,不得与沟壁或沟底碰撞,下管以后,对管膛应认真清理,不允许有异物存在。稳管时,每根管必须仔细对准中心,管底与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器校验。吊运装卸钢管,严禁直接用钢丝绳或其他铁件起吊,严防损坏外防腐及避免管道变形。给水管道与现状管线相交、相接处,施工前应先复测现状管线位置及标高,确定设计管线能顺利接入后方可施工,管位、标高应以实际情况为准。2)槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度应符合下表规定;砂垫层厚度(mm)管材种类管径500500,且10001000金属管100150200安装后及时回填。回填土密实度(管道两侧尤为重要)、
10、材料、顺序等必须严格按照设计要求进行。管道回填宜采用石粉渣,回填时先从管道两侧对称进行,分薄层夯实,保证密实度符合要求,克服管道断裂、损坏情况的发生。另外,给水管道与电力、电讯等其他管道竖向交叉时,两管间以粗、中砂回填。(6)各种井的施工道路阀门井采用砖砌地面操作立式阀门井。在路面或人行道上阀门井的井顶标高以实际路面为准,并做到与路面平接。在绿化带上其井顶标高应高出地面0.05m。排泥、排气阀门井做法与上述相同。先浇筑阀门井底板,在混凝土强度达到70%后,稳好管子,做好接口,按标准图对井身施工,阀门井为砖混结构。用1:2水泥砂浆抹面。严格控制井身、井底、管道穿越处不得有渗漏,阀门井井壁全部采用
11、水泥砂浆抹面至井顶,井座和井盖制安应符合设计和规范的要求。各种阀门井按有关标准进行施工,注意砌砖时灰缝应饱满,抹灰均匀密实,预埋件位置准确,阀门与管道的连接应紧密牢固。同时,回填时注意对称、均匀、分层填筑碾压密实。给水管道的井室安装闸阀时,井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm,井壁与承口或法兰盘外缘的距离,当管径小于或等于400mm时,不应小于250mm;当管径大于或等于500mm时,不应小于350mm。在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。(7)水压试验给水管道安装完毕后,需按验收规范要
12、求做水压试验及严密性试验,试验压力为0.9MPa。管道在试压前,须编制施工方案,试压管道的分段长度不大于1km,管道两侧顶部50cm土应先填筑,接口留出。注水前对临时支墩、排水出路、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查。串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。同时应将置于管道最高点的排气阀,排气孔全部打开,进行排气。管道在注满水以后,宜保持0.20.3MPa水压,充分浸泡,浸泡时间应达到不小于48小时。试压采用逐渐升压,每级以0.2MPa为宜,在试压过程中,管身、管阀的接头不能漏水,经检查,在监理工程师认可以后,才能进行渗水试验。如10分钟内落压不超过0.05MPa时,
13、可不测定渗水量,即为合格。(8)管道冲洗与消毒1)试压完毕后应做管道清洗消毒处理。在管道试压合格后,按监理工程师要求制定清洗和消毒方案。放水时先开排水阀,再开进水阀。冲洗时要注意沿线管有无异常声响、冒水或设备故障现象。冲洗干净后,向管内加入漂白粉液,使管内含氟量达2030mg/L,在加药完毕后,管内存水24小时以上,取水样化验,水质应达到生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)要求。2)给水管道水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒。冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全。管道应采用含
14、量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。(10)沟槽回填分层回填,分层松铺厚度20cm,人工木夯或蛙式夯。用冲水、排水、振捣密实时,分层厚度可放宽至5070cm。管道两侧、检查井周边对称回填,不得集中推入,不得直接扔在管道上。按沟槽排水方向由高向低顺序回填。沟槽回填采用挖掘机挖砂轻放的工艺,人工配合整平夯实。槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;冬季回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过
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