冷库防水工程施工方法.doc
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1、冷库防水工程施工方法防水工程作为建筑物的一部分,其施工质量的好坏,将直接影响到人们的工作、学习及生活。由设计图纸可知,本工程防水除采用结构自防水外,还采用柔性防水相结合。屋面防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料和BAC双面自粘防水卷材。所有外墙掺氯丁胶乳防水剂。一、结构自防水防水砼通过材料和施工两个方面来抑制和减少砼内部孔隙的生成,改变孔隙的特征(形态和大小),堵塞漏水通路,靠提高砼自身密实性改善防水的目的。防水砼工程的质量的好坏,不仅取决于砼材质本身及其配合比,而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都将对砼质量有很大影响,因此施工时,必须对上述各个环节严加控制,严格执行有关规范、规程进行施
2、工。(一)施工要点1、防水砼工程施工,应尽可能做到一次浇筑完成。对于大体积防水砼工程,使用发热量低的水泥或掺外加剂等相应措施,以减少温度裂缝。2、施工期间,应做好基坑排水工作,严防基坑积水,影响砼正常硬化,导致防水砼强度及抗渗性降低。在主体砼结构施工前,必须做好基础垫层砼,使其起到辅助防水作用。3、模板固定采用带止水片的螺栓拉杆,以免在砼内造成引水通路。穿墙管应在套管上加焊止水环,止水环必须满焊,环数应符合要求。4、钢筋不得加焊铁丝或铁钉固定在模板上,必须采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块,并确保钢筋保护层的设计厚度,绝不允许出现负误差,如结构内部设置的钢筋用铁丝绑扎时,均不得接触模板。5、模
3、板应表面平整、拼缝严密、吸水性小、结构坚固。浇筑防水砼前,应将模板内清理干净。6、防水砼的配合比应通过试验选定。选定配合比时,应比设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2。防水砼配料必须按配合比准确称量,不得用体积法计量。称量允许偏差:水泥、水、外加剂、掺合料为1%,砂石为2%。7、使用减水剂时,宜预溶成一定浓度的溶液,并可用比重法控制溶液浓度。8、防水砼搅拌时间不应小于2min,掺外加剂应根据外加剂技术要求,确定搅拌时间。9、砼运输过程中,要防止产生离析和坍落度、含气量损失以及漏浆现象。运输距离较远时,可掺入缓凝型减水剂或采用运输车运送。其它应按砼结构工程施工及验收规范执行。10、浇筑砼的入模
4、自由下落高度若超过2.0m时,须用串筒、溜槽等辅助工具将砼送入,以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时,可以从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度,应按砼结构工程施工及验收规范执行。11、防水砼必须采用机械振捣密实时宜为1020s,以砼开始泛浆和不冒气泡为止,并应避免漏振、欠振和超振。掺加气型减水剂时应采用高频插入式振动器振捣。12、防水砼应连续浇筑,不留施工缝。(1)顶板、底板砼应连续浇筑,不应留施工缝。(2)墙体一般只允许留水平施工缝,其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处,一般宜留在高出底板上表面不小于500mm的墙身上,墙体设有孔洞时,施工缝距孔边缘不宜小于300m
5、m。(3)在施工缝上浇筑前,应将施工缝处的砼表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层2025mm厚与原砼配合比相同的水泥砂浆。13、在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处,浇筑砼有困难时,应采用相同抗渗等级的细石砼浇筑,预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,应在其底部开设浇筑振捣孔,以利排气、浇筑和振捣。14、固定设备用的锚栓等预埋件,应在浇筑砼前埋入。如必须在砼中预留锚孔时,预留孔底部须保留至少150mm厚的砼。如预留孔底部厚度小于150mm时,应采取局部加厚措施。15、防水砼的养护对其抗渗性能影响极大,因此,当砼进入终凝(约浇筑后67h)即应开始浇水养护,养护
6、时间不少于14d。16、防水砼不宜过早拆模,拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过1520度,以防砼表面出现裂缝。17、防水砼浇筑完后严禁打洞,所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。18、防水砼工程的地下结构部分,拆模板后应及时回填土,以利于砼后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。回填土前,在结构外侧加一道柔性附加防水层。回填土时,要严格控制回填土的含水率及压实度指标。(二)细部作法防水砼结构内的预埋铁件、穿墙管道部位,均为防水薄弱环节,应采取措施,仔细施工。1、预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法,既简便又可获得一定防水效果。施工时,应注意将铁件及止水钢板周围的砼浇捣密实,保证质量。2、穿墙管
7、道防水处理在管道穿过防水砼结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,要满焊严密,止水环数量按设计规定。安装穿管时,先将管道穿过预埋套管,并将位置找准,作临时固定,然后一端用封口钢板将套管焊牢,再将一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密,并用封口钢板封堵严密。二、涂膜防水(一)施工准备1、材料的保管与使用(1)按防水工程需要进料,并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处,环境温度不得高于70,并应有防火措施。(2)材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量开罐使用,最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。(3)材料应有专门贮存地点,使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭,并应远离火源。(4)夏、冬两
8、季所用的固化剂应分开贮存,且不得相互混用。(5)材料或配料若不能一次用完,应及时盖严密封做短期贮存,并注意尽快用完。2、施工机具的准备施工机具应经常维修保养,使用前应进行检查,保证完好,否则应及时调拨补充备用。3、基层要求及处理(1)涂膜防水的基层应坚实,具有一定强度;清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物;(2)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象;(3)平面基层可用13水泥砂浆抹成1%2%的坡度;阴阳角处基层应抹成圆弧形;管道、地漏等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层;(4)基层应干燥,含
9、水率以小于9%为宜 ,可用高频水分测定,也可用厚为1.52.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面,放置23h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则基层的含水率即不大于9%;(5)对于不同种基层衔接部位、施工缝处、以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位,均应嵌补缝隙、铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强,若再增加涂膜的涂布遍数,则补强更佳。(二)涂膜施工1、涂布底层涂料(1)配制:按要求配制底层涂料。(2)涂布涂布底层涂料相当于沥青卷材防水层的涂刷冷底子油工序,目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理
10、好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致,且不得漏涂。2、施工要点(1)涂膜防水材料配制按比例准确称量好甲料和乙料;先将甲料置入搅拌容器内,再随之加入乙料,并立即开动电动搅拌器(转速为100500r/min)搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。要注意:称量准确,甲乙料混合偏差不大于5%;不得任意改变配比、加大甲料或乙料用量,固化剂用量的多少并不与硬化的快慢成正比,随便增加固化剂用量,会使涂膜的硬度、耐热强度等性能降低。若甲乙料混合搅拌后粘度大,不宜涂布施工,则可加入重
11、量为搅拌液10%的甲苯或二甲苯稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。应掌握不同施工温度下混合料的情况下,甲、乙料在混合前液温已较高,混合后会较快硬化,应予注意。(2)涂膜防水施工顺序基层处理涂刷底层涂料(即底胶)(增强涂膜或增补涂膜)涂布第一道涂膜防水层(涂膜防水材料)(增强涂抹或增补涂抹)涂布第二道(或面层)涂膜防水层(涂膜防水材料)稀撒石渣(铺抹水泥砂浆)粘贴保护层(如马赛克、缸砖、泡沫等)。涂布顺序应先垂直面、后水平面;先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。增强涂抹或增补涂抹可在涂刷底层涂料后进行;也可以在涂布第一道涂膜防水层以后进行。还有将增强涂布夹在每相邻两层
12、涂膜之间的作法。3、增强涂布与增补涂布在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位,应做增强或增补涂布。增强涂布的做法,是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布,用板刷涂刮驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,不得出现空鼓或折皱。这种做法一般为条形。增补涂布为块状,做法同增强涂布,但可做多次涂抹。增强、增补涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层,对防水层的抗渗性能具有重要作用,因此涂布操作时要认真仔细,保证质量,不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边,玻璃布应按设计规定搭接,且不得露出面层表面。4、涂布第一道涂膜在前一层涂料固化干燥后,应先检查其上有无残留的气孔
13、或气泡,如没有,即可涂布施工;如有,则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平,然后再进行第一层涂膜施工。涂布第一道涂膜防水材料,可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮,力求厚薄一致,厚度约为1.5mm(即1.5kg/m2)。平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以区分片区用后退法涂刷施工。施工温度低或混合料搅拌液流动度低的情况下,涂层表面留有板刷或抹子涂后的刷纹,为此应预先在混合搅拌液内适当加入甲苯稀释,用板刷涂抹后,再用滚刷滚涂均匀,涂膜表面即可平滑。5、涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后,即可在其上均匀涂刮第二道涂膜,方法与第一道相同,但涂刮方向应与第一道的涂刮
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