脱硫装置改造及酸性水汽提装置地下管道安装工程施工方法和技术措施.doc
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1、脱硫装置改造及酸性水汽提装置地下管道安装工程施工方法和技术措施1.1施工准备1)、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有问题的地方,要与设计单位做好变更签证手续。2)、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。3)、对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。4)、工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。5)、工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。6
2、)、施工现场按炼油部相关要求,搭设好防护围挡。1.2 主要施工工序铸铁管安装砂垫层施工标识移植坡口加工管子管件组对编号焊缝检查无损检验管道运输布管验槽,标高复测管沟开挖测量放线施工准备球墨铸铁管 钢管核对管线材质、规格数量质量证明文件砼井施工管道组对焊接竣工验收管线补口土方回填闭水试验地貌恢复碰死口管线试压管道下沟部分回填混凝土井施工,检验1.3主要施工方法1.3.1材料检验(1)钢管检验产品质量证明书核对 1)产品标准号; 2)钢号; 3)炉批号; 4)产品名称、尺寸质量等级; 5)产品标准中规定的各项检验结果; 6)制造厂家的安全注册证明文件;(2)3PE检查应符合下列要求: 1)表现:对
3、管线进行全线目测检查,防腐层表面应平整,搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损。 2)电火花检漏:对管线进行全线检查,以不打火为合格。检漏电压为V=7843TC(3)管道附件检验 1)核对产品合格证明书和标志; 2)外观检查,不得有影响产品质量的缺陷; 3)尺寸测量,其尺寸偏差应符合产品标准要求;(4)管件合格证书应包括下面内容; 1)化学成分及力学性能; 2)热处理结果及焊缝无损检测报告。(5)钢质无缝管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷,内表面光滑无氧化皮,锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、重皮等缺陷。(6)法兰密封面,金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。(7
4、)阀门外观检查不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铬牌脱落及色标不符等情况,阀门手轮应操作灵活轻便,无卡涩现象。(8)消耗材料检验 1)焊条有焊条证明书或质量证明书。 2)焊条包装完整,无破损或受潮现象。 3)焊条标志齐全。 4)焊丝包装物不得有破损。 5)焊丝每盘(捆)附有标牌,每批应附质量证明书。 6)焊丝表面不得有锈蚀或油污。 7)每批焊丝按盘数抽样进行化学成分检验,其指标应符合相关标准的规定。(9)氧乙炔焊及切割所使用的氧应为一级氧气,纯度不低于99.2%,乙炔气质量符合有关现行标准规定。(10)供手工钨极氩弧焊用的氩气纯度不低于99.9%。1.3.2测量放线:根据施工总平面图上建筑物的坐标
5、位置、甲方提供水准点和设计标高,用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制点的测设。施工控制点的布设应满足施工定位放线的要求,与总平面图相配合,以便在施工过程中,保持有足够的控制点,为施工定位测量、复核提供依据。施工控制点的测量,应进行闭合误差校核,误差值1/5000内,可按比例修正,超出允许范围时,应进行复核,以保证测量的准确度。使用经纬仪测设施工控制点尺寸时,测量应不少于一个测回。建立施工平面控制点使用钢尺度量时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后,方可进行尺量。施工控制点、水准线等控制点标志,应设置牢固、稳定、不下沉、不变位。1.3.3土方开挖(1)管沟开挖遵循先深后浅、先大后小的原则。事先了解
6、地下情况,掌握原有管线布置情况,并办理动土施工证。开挖时,需有专人对现场进行监护,发现问题及时上报甲方。(2)采用机械开挖、人工配合的方法施工。基坑开挖前沿基坑周边设排水沟,并在基坑四角及每边的中部设集水井,以利于排水。(3)基坑开挖采用从基坑一侧向另一侧一次到位的开挖方法。基坑采用不放坡开挖,但应设置临时支护,支护方法根据土质及基坑深度计算确定。(4)开挖至基坑底标高以上300mm厚土层,人工配合清理,以免基底土体扰动挖出的土方用汽车运出,卸于制定地点,并进行翻晒,以备回填使用。(5)施工完毕后及时报请甲方、监理验槽,以便进行下道工序施工。1.3.4管道防腐 (1)循环水管道:地上部分管线刷
7、无机富锌漆两道,再刷环氧面漆两道;埋地部分管线采用3PE防腐,弯头、三通及开口部分除锈后,达到Sa2.5采用环氧煤冷缠带防腐,厚度不小于0.8mm。管道颜色根据全厂有关规定涂刷。 (2)含油污水管线采用球墨铸铁管,3:7石棉水泥接口,油麻填塞。采购管线包含外防腐。 (3)碳钢管道补口、补伤时,管道表面处理达到St3级,直口采用热塑套,其它采用环氧冷缠带。1.3.5管道安装 (1)管道预制 a)管线在预制场内进行预制。预制厂内设一台40吨履带吊配合预制,预制厂内铺设道木,道木用水准仪找平后固定,道木顶部铺设胶皮对管道防腐层进行保护。 b)管道预制长度控制在20m以内,预制完管道使用管拖车或拖板车
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