LNG加气站卸车作业指导书.doc
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1、LNG加气站卸车作业指导书一、适用范围本操作规程适用于新捷LNG事业部所属加所站人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG卸车作业。四、作业关键控制点卸车前LNG储罐降压,LNG槽车增压至0.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换,各法兰接口无漏气、漏液。五、工具材料准备及安全维护设施配置防爆梅花扳手(2427)两把、呆扳手(2427)两把、聚四氟乙烯垫片(50、35等)若干、防爆应急灯一盏(夜间)、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。六、主要人员具有操作证的
2、卸车人员二名、监控室一人,LNG槽车押运工一名。七、作业气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。八、作业流程(一)卸车准备1、打开进液储罐BOG旁通阀,提前给储罐降压(适具体情况限制降压储罐数量或开度,控制BOG出气量);微开进液储罐第二道上进液阀,加快预冷速度。2、检查LNG槽车压力、液位,确认正常。3、连接好静电接地线。4、LNG槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固(对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管)。5、打开槽车所有紧急切断阀,打开卸车台自增压系统放空阀,微开槽车自增压液相阀,对自增压液相软
3、管进行吹扫,当放空处见到白色气雾后,证明吹扫合格,关闭放空阀。6、关闭自增压气相与BOG系统连通阀,打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀(不能打开槽车放散总阀),对自增压气相软管吹扫,合格后,关闭槽车放空阀,打开槽车气相阀。7、打开卸车台进液第一道放空阀,微开槽车出液阀,对卸车台进液软管进行吹扫,吹扫合格后关闭放空阀。(二)卸车操作1、适当打开槽车自增压液相阀,进行自增压操作(根据实际情况控制自增压液相阀的开度),将槽车压力升至0.5MPa-0.6MPa,关闭槽车自增压液相阀。2、当进液储罐压力降到0.3MPa以下时:关闭卸车台第二道气液连通阀,缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第
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