大体积混凝土施工保证措施 (2).doc
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1、大体积混凝土施工保证措施 1、降低水灰比,将配合比的用水量降低至最低限度,严格控制泵送混凝土坍落度在13cm15cm范围内,根据现场实测塌落度调整用水量。2、水泥使用前事先运入暖棚内存放,不直接加热。3、混凝土强制搅拌时间3分钟。水加热到接近80时,投料顺序是先投入骨料和水,而后再投入水泥,以免水泥直接与热水接触。 4、拌制完的混凝土出盘温度控制在30以内,入模温度控制在5以上。5、在运输混凝土过程中为减少热量损失,采取下列措施:(1)合理选择安置搅拌站的地点,将混凝土运送距离控制在,不大于热工计算确定的运输距离。(运输时间不超过10分钟)(2)搅拌站的暖棚内环境温度控制在10以上,以保证砼出
2、罐后热量损失较小。(3)砼输送管道要直接铺设到位。管道全程均采用石棉管套裹,外加草袋子缠绕捆绑,以保证砼入模温度不低于5。(4)砼浇筑在意外情况下中途间歇时,间歇时间控制在2小时以内,一旦超过2小时,按接茬缝处理。待已浇砼强度达到1.2MPa后再继续进行浇注。浇注前,将旧砼表面凿毛后,用热水冲洗。在接灌新砼时,基面下30cm深度范围保持在+5以上,并且新灌砼在获规定的强度之前将温度控制在2以上。(5)在浇注砼前,对钢模板、钢筋进行预热,使其达到正温。混凝土的控温与养护砼浇筑结束后,立即防寒保温,采用蒸气养生。采用蒸汽养护方法时,砼的升、降温速度,不超过下表的规定: 表面系数(m-1)升温速度(/h)降温速度(/h)ge;615106105 注:表面系数为冷却面积和体积的比值砼蒸汽养护时,使用低压饱和蒸汽,加热应均匀,并及时排除冷凝水防止结冰。恒温阶段温度控制在60以内。(6)砼达到设计强度的70%后,并且砼温度与环境温度差小于15时拆模。(7)根据温度观测结果制定相应的技术措施。 4
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