净化工段操作规程.doc
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1、净化工段操作规程 一、岗位任务及管理范围1、岗位任务:将经焙烧工段含有一定量水分的高温炉气进行净化和降温,使炉气达到净化指标要求,送入干吸岗位。2、管理范围:从动力波进口起至干燥塔进口止,包括在此区域内的建筑物,设备,管道,电器,仪表等。二、工艺流程说明炉气净化采用动力波-填料洗涤塔-电除雾器酸洗净化流程。填料洗涤塔循环稀酸用板式换热器冷却。出焙烧工段的炉气温度约380,首先进入动力波洗涤器,以约50m/s的速度通过湍动区与喷淋的稀酸相接触,稀酸中的水分被迅速蒸发同时炉气温度亦随之降低(绝热增湿过程),炉气中大部分的灰尘等杂质被除去,经绝热增湿后的炉气进入填料塔,进行洗涤、冷却,进一步除去炉气
2、中水分,炉气温度降至40以下,进入电除雾器,进一步除去残余的酸雾,使炉气中的酸雾小于0.03 g/m3,砷小于1.0mg/m3,氟小于3.0 mg/m3 。由动力波底部流出的洗涤稀酸温度65,流入斜管沉降器,进行固液分离,清液回循环槽,少量稀酸进入脱气塔,经脱S02-后的稀酸和斜管沉降器底部排出的酸泥自流至污水池。用泵打到污水处理站。系统产生的热量由稀酸板式换热器移去,稀酸板式换热器采用循环水冷却,为维护平衡,需向系统内补充相应的水分。三、操作指标及净化后炉气工艺指标 1、操作指标项目温度压降Pa循环酸量m3/h酸浓%进气出气进酸出酸动力波3506865651500350-40010填料洗涤塔
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- 净化 工段 操作规程
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