机电安装强电工程施工组织方案.doc
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1、机电安装强电工程施工组织方案一、 电气施工顺序:本工程强电电气施工工序网络图:开工准备配合土建结构预留预埋管路敷设箱、盒安装固定支吊架安装固定线槽安装配电柜(箱)安装管内穿线各系统配线电缆敷设灯具安装开关、插座安装设备接线系统调试竣工验收电气专业施工顺序在整个工程的大程序安排下,原则上是先配合土建预留、预埋,后配管穿线和设备安装;预埋工作紧跟结构施工进度;吊顶内配管穿线、灯具等安装紧跟装修进度;箱柜、插座、开关等安装紧跟门锁的安装进度以便成品保护。二、强电电气施工工艺1、SC镀锌钢管敷设(1)材料要求:1)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,内壁光滑,表面无锈斑,镀层均匀。2
2、)锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰。3)金属灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板壁厚不应小于1mm,无变形开焊,敲落孔完整无缺。(2)工艺流程:管路敷设制加工管路连接制加工管进盒箱制加工管路固定制加工跨接地线制加工测定盒箱盒箱固定预制加工1)预制加工a. 煨管:采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配套。管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的10倍。做法如下图:b. 钢管切断:先将需要切断的管子长度量准确再进行切断,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。2)测定盒箱位置
3、: 测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。3)盒、箱固定: 由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。4)管路敷设、连接及进盒箱a.焊接钢套管连接,套管长度为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心.b.钢管与箱盒连接,管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线专用接地爪上,应采用套丝连接,管口露出箱盒应小于5mm。露出锁紧螺母的丝扣为2-3
4、扣。c.现浇墙内配管:管路沿着钢筋内侧敷设,并用铅丝将管路绑扎在钢筋上,受力点应采取补强措施和防止机械损伤的措施。d.二次墙内配管:二次墙内配管时管线应放在墙体中心,管口封堵严密,为使盒子平整,标高准确,须先将管路先敷设至距盒200mm左右处,将盒子稳好后再接短管。e.管路超过下列长度,应加装接线盒: 无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m5)地线焊接: a.管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆b.管路通过伸缩缝做法:应在变形缝两侧顶板内各预埋一
5、个接线箱(盒),然后用包塑金属软管连接,并作跨接地线。2、PVC 管暗敷设(1)材料要求:PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。(2)管路的敷设管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵,能否穿线顺利,所以管路敷设要满足以下要求:1)管子的弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度,即14圆周长大于等于16D。20的PVC管,管的弯曲弧度为32cm,25管的弯曲弧度为40 cm,这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。2).接头:管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子足够长,要有一定的弧度,即是要有一点张力,不然人一踩在上面,管子
6、就有可能脱落。(3) 管口封堵保护浇注砼过后,派专人保护,支出楼地面的管子,用木盒盖住,管口用管塞塞住,并用胶布封缠住。3、桥架、线槽安装(1)、工艺流程弹线定位支吊架安装线槽安装线槽接地(2)、弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,沿线路的中心线弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。(3)、支、吊架安装1)室内安装的水平金属线槽吊装,支架采用镀锌通丝圆钢或圆钢套丝刷漆后作吊杆,镀锌角钢或槽钢作横担,为了防止线槽摇晃,在适当位置用型钢支架固定,支架采用内膨胀螺栓在顶
7、板上固定。2)支架吊杆的直径应根据线槽的宽度来选择。吊杆选择见下表:序号线槽的宽度(mm)吊杆直径(mm)1600及以下9mm及9mm以上2600以上12mm及12mm以上3)竖向线槽支架采用型钢制作,固定件应与线槽配套。支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。竖向线槽穿楼板时,需考虑防震的要求,使用弹簧支架。4)依据配电箱、柜、电气器具的方位以及线槽通过处其它专业管道等障碍物的位置确定线槽的走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。5)尽量使用厂家配套的支吊架,在需要自制的场所,支吊架要统一预制,规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、毛刺,
8、刷防锈漆;支吊架强度应能达到线槽的承载能力要求。6)支吊架固定本工程采用膨胀螺栓固定,应根据承载选择相应的螺栓及钻头,所选钻头应大于套管长度;不得使用木楔子固定。7)线槽水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑,跨距一般为1.5-3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m,直线段每30米设伸缩节,支架与支架应安装牢固,朝向应一致,间距均匀,相同场所的支吊架位置应一致。8)在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及“T”、“十”形接头的三端500mm内设固定支点。(4)、线槽、桥架安装1)线槽的安装固定如图所示:2)水平安装的线槽横平竖直,在有坡度的建筑物上与建筑物表面保持相同的坡度。3)在水平
9、敷设时,支吊架应与线槽底面贴平没有缝隙,无悬空现象,以保证各支吊架均匀受力,至少每隔一个支架与线槽本体固定一次。4)水平线槽与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定,半圆头向内,以防止螺栓划伤电缆外护层。5)电缆线槽连接时,使用生产厂家配套的配件,所用三通、弯头处应满足线槽内所敷设电缆最小允许弯曲半径的要求。6)线槽过墙壁、楼板处不应将空洞抹死,而应作如下处理:土建收口方正,在线槽四周各留50100mm的空间,空间内填充防火枕或防火堵料(如下图所示)。a)施工前要将封堵部位清理干净。b)防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间的空隙应不大于1cm2。c)线槽经过建筑物的变形缝、伸缩缝、沉降缝时,
10、线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定,保护地线和槽内导线应留有补偿余量,线槽直线段每30m应做伸缩处理。d)在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时,应留有检修孔,检修孔位置需考虑到检修方便、美观等要求,尽量与暖通与空调、给排水及消防专业共用一个检修口。e)竖井内电缆桥架穿墙处做法(如下图所示):(5)线槽接地1)线槽应与配电箱、柜,分支管线、用电器具、设备做好接地,以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。本工程电缆线槽及其支架接地在起点、终点设置两处,与竖井内接地端子排接地干线连接。2)镀锌金属线槽连接采用爪型螺母,以保证线槽整体的接地贯通。4、配电箱安装(1)工艺流程:弹线定位固定
11、件安装配电箱安装、固定配电箱内接线、缆配电箱送电试运行(2)配电箱安装根据进出电缆电线的方向及线槽的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙及空心墙上明、暗装配电箱安装见下图:(3)箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接,弱电、消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两根导线。(4)线路绝缘测试箱内接线之后,对配电箱内线路进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前,应断开电缆两
12、端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。5、配电柜安装(1)工艺流程:基础槽钢安装柜(盘)安装配电接线试验调整送电运行验收(2)基础型钢安装1)调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。2)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢安装允许偏差表见下表:序号项目允许偏差1垂直度每米/全长0.75/42水平度每米/全长0.75/43)基础型钢与地线连接:基础型
13、钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。(3)配电柜安装固定1)柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻12.2孔,用M12镀锌螺丝固定。允许偏差见下表:项目允许偏差垂直度(每米)1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1m
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