装载机技术规范检修操作规程及安全管理制度.doc
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1、装载机技术规范检修操作规程及安全管理制度概述装载机是一种具有较高作业效率的工程机械。主要用于松散的堆积物料进行铲、装、运、挖等作业,也可用来整理刮平场地以及进行牵引作业。装载机广泛应用于城建、矿山。目前矿山主要采用轮胎行走式柳工50C、成工50E、常林50E-5E及30型号的装载机,其优点:机动灵活,作业效率高;成本费用经济,使用维护方便;还具有较好的缓冲、减振等功能,提高了操作的舒适性。1、 技术规范1.1主要性能技术参数(1)车型主要参数部 别柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51斗容3m33m33m31.7m32额定负荷5000kg5000kg5000kg3000kg3臂提升
2、时间(全负荷)6.5s6.2s6.5s5.1s4铲斗前倾时间(空负荷)1.5s1.8s1.1s5车速前进一档0-10km/h0-7.05km/h0-7.3km/h前进二档0-34km/h0-11.7km/h0-15.7km/h前进三档/0-34.6km/h0-35km/h倒车一档0-13km/h0-9.0 km/h0-7.8km/h倒车一档0-18 km/h0-16.8km/h倒车三档0-38.2 km/h0-36km/h6最大挖掘力(转斗)160KN120KN960007最大爬坡度 30028-3003008最小转弯半径后轮外侧6450mm5970mm6520 mm前轮中心左右各380铲斗上
3、侧 7720mm6575mm9几何尺寸车长7939mm8050 mm6863 mm车宽2750mm2800mm3000 mm2350mm斗宽2976mm2946mm2460mm车高3483mm3500mm3520 mm3095mm轴距3427mm2946mm2750 mm轮距2150mm2200mm1900mm2、发动机部 别柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51型号 WD615 67G3-36WD615G220WD615或D6114LR6108G6F或YC6108G(B7635)2型式6缸直列6缸立式立式水冷直喷式3气缸数缸径行程6-1261306-1261306-1081254
4、总排气量 9.276L9.72L5压缩比161617:1 或 17:56额定转速 2200r/min2200r/min2200RPM2200r/min7最大扭力 843N.m843N.m8标定工况燃油消耗率220g/kw.h226g/kw.h9标定功率162kw162kw162KW160KW92KW10风扇直径762mm3、传动系统部 别柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51液力变矩器型式双涡轮YB355-2型变矩系数K=43.1变矩方式油冷循环式油冷循环式油冷循环式变矩器进口压力0.56Mpa变矩器出口压力0.280.45Mpa0.245-0.343 Mpa0.245-0.343
5、 Mpa2变速箱型式行星式液压动力换档圆柱直齿轮平行轴常啮合式圆柱直齿轮平行轴液压变速档位两档前进一档后退三档前进三档后退三档前进三档后退流量120L/min工作压力1.1-1.5Mpa3传动型式螺旋锥齿轮一级减速螺旋伞齿轮一级减速全液压铰接式减速比4.625:14.6254轮边减速型式直齿圆柱齿轮行星减速圆柱直齿轮行星传动圆柱直齿轮行星传动减速比4.875:14449415驱动桥与车轮型式四轮驱动四轮驱动螺旋伞齿轮轮胎32.5-2523.5-25-16PR17.5-25轮胎气压028-0.32 Mpa0274-0.294 Mpa0275-0.294 Mpa4、制动系统部 别柳工50C常林50
6、E-5成工50E常林30E-51行车制动制动盘直径450mm470mm制动分泵直径 70mm75mm摩擦片尺寸1827215mm2停车制动制动鼓直径30 mm制动带尺寸325766.5 mm系统气压0.71-0.784 Mpa069 Mpa5、转向系统部 别柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51型式绞接全液压转向绞接全液压转向全液压铰接2转向缸数内径行程2-100342mm2-90400mm2-70323mm3转向泵 CBG2080A型齿轮泵CBGJ2063/1016-XFCBG20504系统压力12 Mpa16 Mpa155 Mpa14 Mpa5流量125L/1680r/min1
7、000mi/R400mi/R6转向角35度38度6、工作装置部 别柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51动臂缸数内径行程2-165757 mm2-160715 mm2-125697 mm2转斗缸数内径行程 1-200540 mm1-180530 mm1-150436 mm3工作泵型号GBZb3160比例先导控制CBGJ2100转速2200r/min流量327L/min工作压力 17 Mpa20Mpa175 Mpa16 Mpa二、设备主要检修参数1主要部位间隙数值表:项目WD615D6114ZGBWD615G220LR6108G6F柳工50装载机活塞环端口间隙01mm01mm01mm
8、01mm曲轴轴向间隙002-01mm002-01mm002-01mm002-01mm进气门间隙0.3MM025-03 MM0.3MM025-03 MM排气门间隙0.4MM035-04 MM0.4MM035-04 MM2主要部件装配扭力数值表:名称扭力(N.n)备注主轴承螺丝M18250连杆螺栓M141.5120+2(90+5)气缸盖主螺栓M16M30NM(3Kgf.m)气缸盖副螺栓M12M120NM(12Kgf.m)三、检修规范1、定期保养检修:一般分为:50、200、600、1200小时。1.1定期50小时(周)(1)紧固前后传动轴联接螺丝(栓)。(2)检查制动加力器油量。(3)检查变速箱油
9、位。(4)检查油门操纵,手制动,变速操纵系统。(5)向风扇轴,前后车架绞接点,传动轴,副车架等各压注黄油。1.2定期200小时(月)(1)检查轮网与制动盘固定螺栓紧度。(2)检查前后桥油位。(3)清洗空气滤清器。(4)清洗机油,柴油和变速油滤清器。(5)测轮胎气压(轮胎压力2.8-3.2公斤/厘米2)(6)测量加添蓄电池民液并清洗表面,接头涂薄层凡士林。(7)检查工作装置,前后车架,副车架各受力焊缝,固定螺栓,是否有裂缝与松动。1.3定期600小时(季)(1)变速箱更换新油,清洗油底壳过滤器。(2)紧固前后桥与车架联接螺栓。(3)检查调整手制动间隙。(4)检查方向机空行程和随动杆万向节间隙。(
10、5)转向机补充新油。(6)更换发动机机油。1.4定期1200小时(半年)(1)更换前后桥齿轮油。(2)更换液压系统工作油,清洗油箱滤油器。(3)清洗检查制动加力器,更换刹车制动油。(4)清洗柴油箱滤油器。2、检修内容2.1实行预防维修制度 以机器的有效使用时间为指标,对其进行预防性维修;凡达到使用寿命的零件,均须进行修理或更换。2.2变速箱油应按期更换如使用时发现油液中有污物或油液变质,则必须立即更换;若放油过程中发现油底中有金属碎屑,则必须将变矩器变速箱彻底拆卸检查,清洗干净后重装,并换上清洁的新油。2.3装配过程应由零件到部件由部件到总成,最后将总成组装成机器 装配程序应根据“先上后下由内
11、及外先重后轻”的原则,并按装配的基准进行。应特别注意某些结构的尺寸链精度和相互位置精度。对于有两个涡轮的四轮一级变矩器,应将两个涡轮组装后在一体安装;一级涡轮与涡轮罩在出厂前已经过平衡校验,拆装时应注意使两者上的箭头标记对齐。2.4对新安装的变矩器,应做好磨合工作因为新零件都存在一定的微观平面度误差,配合表面的接触是不均匀的,在这种情况下直接承受载荷会使两接触面间存在很大的摩擦力,引起大量发热,可能导致严重的表面擦伤,因此会造成机器的早期磨损。进行合理的磨合可形成良好的工作表面,是降低磨损速度和提高零件有效寿命的重要工作。磨合过程中,如发现渗漏局部过热和异常声响等不正常现象应立即停机,待找出原
12、因并予以排除后方可继续进行。2.5尽量减轻变矩器叶片发生气蚀的现象。在满足液力变矩器工作所需油量的前提下,适当调小变矩器供油泵的流量,校正液力变矩器背压阀的条件压力,使其与推荐的液力变矩器补偿压力值相吻合。3、检修质量标准3.1关键部位大、中修标准:一级保养:检查各部位螺丝紧固、加油点的润滑情况,调整各个传动部位皮带涨紧度、制动系统、转向灯光等部位的检查处理。二级保养:定期换机油滤芯、空气滤芯、燃油滤芯、更换发动机机油、变速箱润滑油、变速器润滑油、扒轮润滑轮毂轴承、光毂铆片、横直拉杆球头检查处理、传动轴、十字轴承检查处理、手刹车调整、检查调校高压泵、喷油器。.三级保养:发动机大修或更换时将磨曲
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