3建材工业工作计划.docx
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1、建材工业工作计划 一、建材工业现状 (一)*主要成就 建材工业是重要的基础材料工业,建材产品广泛运用于生产建设和人民生活的各个领域。*以来,全省建材工业发展较快,整体实力明显增强,形成了包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类、具有相当规模的工业生产部门。 到*年底,全省建材企业有6468家,从业人咒有64.2万人;国有企业和年销售收入500万元及以上非国有企业(以下称规模以上企业)完成工业总产值211亿元,工业增加值50亿元。主要产品产量:水泥4236万吨,平板玻璃737万重量箱,建筑陶瓷5330万平方米,玻璃纤维4.6万吨,新型墙体材料折标准砖84亿块。 *期间,建材工
2、业结构调整和发展取得了重大成就。一是建材工业快速发展。人造板二次加工装饰板、塑料管材产量居全国第1位,纤维板、玻璃纤维纱、石棉制品产量居全国第2位,水泥产量占全国的7.1%。从根本上改变了长期以来全省建材产品供不应求的状况,保证了国民经济和社会发展的需要,满足了城市建设和城乡居民生活改善的需要。二是水泥工业结构调整有所突破。共拆小机立空窑168台,淘汰落后生产能力700万吨新型干法生产工艺开始起步;水泥散装率达到32%。三是建材工业技术进步取得明显进展。自主开发的第一条年产7500吨的池空投拉丝设备的历史,池空投拉丝玻璃纤维产量比重达到30%以上;研究开发了玻璃幕墙用硅酮结构胶,产量占全国总产
3、量的50%以上,打破了国外产品的垄断局面。四是新型建材工业起步发展。特别是装饰装修材料发展较快。五是建材企业平均规模稳步提高。水泥企业的平均规模从10万吨提高到15万吨,平板玻璃企业的平均规模达到500万重量箱。 (二)存在主要问题 建材工业的结构性、素质性矛盾较为突出,总的状况是大而不强。主要表现为五个低:一是劳动生产率低。建材企业基本上是劳动密集型企业,产品附加值不高,*年末非金属矿物制品业劳动生产率比全省工业平均水平低17%。二是生产集中度低。规模以上企业数只占全行业比重只有1%;企业达不到最低经济规模,水泥企业平均规模只有15万吨。三是技术含量低。大多数企业工艺技术装备落后,低水平重复
4、建设严重;产品档次低,产品结构跟不上市场需求变化;先进生产能力增长缓慢,新型建材工业总产值不到建材总产值的30%,新型干法水泥只占水泥总产量的4%。四是国际化经营水平低。建材产品除玻璃纤维、非金属矿原矿及初级加工产品少量外,出口很少,缺乏国际竞争力。五是经济效益低。建材产品价格在低位徘徊,企业盈利水平不高,行业主要经济效益指标在全省工业中的地位下降。物质消耗高,污染环境现象较为严重。 (三)面临发展环境 进入新世纪,建材工业的外部环境发生了深刻变化,机遇和挑战并存。机遇方面:随着城市化进程加快、基础设施投资力度加大、住宅现代化和人民生活水平的提高,国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持稳定增
5、长的态势。我国加入世贸组织,有利于建材企业参与国际竞争,发挥比较优势。挑战方面:建材工业生产能力过剩,市场竞争日益激烈,特别是面对国内外大公司大集团的竞争压力;随着环境保护要求的提高,建材工业面临可持续发展的严峻挑战。迫切需要大力推进调整,淘汰落后生产能力,进一步转变增长方式,加速上数量增长型向质量效益型转变,实现行业由大变强、靠新出强的大跨越。 二、*发展战略任务 (一)发展方针 以市场为导向,以企业为主体,以战略性结构调整为主线,以技术创新为动力,以提高产品质量和经济效益、节约资源和保护环境为重点,积极采用高新技术和先进适用技术改造和提升传统建材行业,着力提高新型建材比重,加大淘汰落后技术
6、和产品的力度,集中力量培育大公司大集团,促进建材工业持续、快速、健康发展。 (二)主要预期目标 1、建材工业增加值年均增长10%。 2、主要产品产量 (1)水泥。总量控制在5000万吨,其中新型干法回转窑水泥占水泥总量的25%,水泥散装率达到38%以上。 (2)平板玻璃。总产量1500万重量箱,全部为浮法工艺生产,其中优质浮法玻璃占50%,玻璃深加工率达到35%以上。 (3)玻璃纤维。总产量15万吨,其中池窑拉丝的玻璃纤维产量占70%以上。 (4)新型建材。新型建材工业总产值占建材工业总产值的40%以上;其中新型墙体材料总产量折标准砖为125亿块,增长幅度为48%。 3、出口交货值。2亿美元。
7、 4、综合能耗: 4.7吨标准煤/万元。 5、环境保护。全面推进清洁冬麦,实现环保达标排放。水泥和墙体材料利用各种废渣资源和低热值燃料生产,每年利废1300万吨,减少粉尘排放15万吨。 三、结构调整和发展重点 *期间,建材工业以水泥调整为突破口,以提高玻璃深加工水平为着力点,双新型建材、无机非金属新材料和非金属矿深加工制品为发展重点,加快战略性结构调整的步伐。 (一)水泥工业调整和发展重点 主要围绕三方面展开。落实水泥调整和发展规划,调整和优化水泥工业布局;按照等量淘汰、超量淘汰的原则,积极发展新型干法水泥;推进企业改组联合,促使水泥生产向集约化、规模化方向发展。 1、通过规划引导投资,优化水
8、泥工业布局 本着有所为、有所不为和合理分工的总体要求,在全省范围调整和优化生产力布局。 在缺乏石灰石资源的宁波、温州、台州、舟山、丽水等地区,适当建设水泥粉磨站和散装水泥中转站;在湖州、嘉兴、杭州、绍兴、金华、衢州等地区,在控制总量、淘汰落后的前提下,积极发展新型干法水泥。重点发展日产*吨及以上的窑外分解生产线。有关市、县(市、区)要根据省水泥调整和发展规划的要求,结合当地资源和交通条件,因地制宜做好区域规划,以规划引导投资,避免新一轮重复建设和布局不合理。优先考虑在石灰石资源富集的长兴、富阳、建德、常山等地建设大型熟料基地。将一部分靠近市场、符合条件的机立窑水泥企业改建为现代化的水泥粉磨企业
9、。大力发展散装水泥和商品混凝土搅拌站,推广矿渣和粉煤灰超细粉磨。 2、发展新型干法水泥,淘汰落后生产能力 在*关闭168台机立窑的基础上,继续拆除140台左右的机立窑、小型中空回转窑、湿法回转窑,淘汰落后水泥生产能力约1200万吨。通过新建和老企业改扩建,建设5条左右日产*吨及以上的新型干法水泥生产线。对机立窑企业进行拆窑履行,利用现有的粉磨能力,适量建设日产1000吨熟料窑外分解水泥生产线。到*末,新增新型干法水泥生产能力1000万吨,新型干法水泥产量比重达到25%左右。 3、扶持大公司大集团发展,促进水泥工业集约化生产 积极顺应集约化、规模化的世界水泥工业发展趋势,加大跨地区、跨部门企业改
10、组联合的力度,积极发展大公司大集团。重点发展一家规模在600万吨以上的特大型水泥企业集团,23家规模在300万吨以上的大型水泥企业集团,提高水泥工业的集中度,增强骨干企业整体实力和市场竞争力。 (二)平板玻璃工业调整和发展重点 主要是对现有的浮法生产线进行升级改造,重点发展优质浮法玻璃,积极发展高档、优质玻璃深加工产品,防止低水平重复建设。 1、引进先进技术,发展优质浮法玻璃 通过采用先进技术,引进部分关键设备,对现有洛阳浮法生产技术生产工艺进行升级改造,全面提高浮法玻璃生产技术水平,使平板玻璃的实物质量达到国际先进水平。同时在改造现有生产线的基础上,积极采用国际先进技术,建设12条优质、高档
11、浮法玻璃生产线,填补省内超薄、超厚以及大规格平板玻璃的空白。到*末,优质浮法玻璃的比重达到50%以上。 2、适应市场需求,发展深加工玻璃 提高深加工玻璃在玻璃产品中的比重,推动玻璃深加工产品向配套化、系列化方向发展。鼓励发展高档压延玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、制镜玻璃、热反射玻璃、汽车用安全玻璃以及玻璃空心砖等,提高平板玻璃的附加值。 (三)新型建材工业发展重点 大力开发和推广应用新技术、新品种,充分利用各种资源,加速发展新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料、新型建筑装饰装修材料等新型建材,提高新型建材整体配套水平,从根本上调整建材工业结构、推动产业升级,改善和提高人民居住
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