电工常用电气安装要求.pdf
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1、技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电 工常用 电 气安装要求电气安装要求1c成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装1 主控项目6.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型多必须接6地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。6.1.2 低压成鬈配电框、控制框(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。框(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无要求时, 柜 (屏、台、 箱、 盘) 内保护导体最小堆面积 Sp 不应小于表 6.1.2 的规定。表 6
2、.1.2 保护导体的截面积相线的截面积 S(mm2)相应保护导体的最小的截面积SP(mm2)S=1616S=3535S=400400S800S16S/2200S/4注;S 指柜(屏、台、箱、盘)电源进线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。6.1.3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。 动技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求2触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。6.1.4 高压成套配电柜心须按本规范第一流 3.1.8 条的规定交接试验合格,且符合下列规定:1继电保护元
3、件.逻辑元件和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整组参数符合 设计要求;2凡经法定程序批准,进入市场投入的新高压电气设备和继电保扩装置,按产品技术文件要求交接试验6.1.5低压成套配电柜交接试验,必须符合本规第一线 1.5 条的规定6.1.6柜.屏,台箱线间和线对地间的绝缘电阻值,馈电线路必须大于 0.5 兆欧6.1.7柜.屏台箱间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻大于是 10 兆欧时,用功 2500V 兆欧表摇测一分钟,应无闪烁击穿当绝缘电阻在1-10兆欧时,做工1000V的交流工频耐压试验,时间一分钟,应无闪烁击穿现象6,1,9 照明配电箱安装应符合 下列规定;1箱内配线整齐
4、,无绞接现象.导线连接紧密不伤芯线,不断股.垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于 2 根,防松垫圈等零件齐全;技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求32 箱内开关动作可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于 30 毫安,动作不大于 0.1 秒3 照明箱内,分别设置零线N和保护地线PE汇波斯湾流排,零线和保护保护地线分别经汇流排配出6.2.2 柜屏安装垂直度允许偏差千分之一点五,相互接缝不大2mm,成列偏听偏差不大于 5mm.6.2.4 柜屏内检查试验应符合下列规定;1 控制开关及保护装置的规格型号应符合要求;2 闭锁装置
5、动作准确.可靠;3 主开关的辅助开关切换动作与主开关一致4 柜屏的标识器件标明被控设备编号及名称;或操作位置,接线端子有编号,且清晰;不易脱色5 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V 及以下回路可不做交流耐压试验。6.2.5 低压电器组合应符合下列规定;1 发热元件安装在良好的散热良好位置2 熔断体的熔体规格。自动开关的整定电流值符合设计要求切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻压板3 信号回路的信号灯按钮,光字牌,电笛事故电钟等动作和技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求4信号准确4 外壳需接地或接零的,连接可靠5 端子排
6、安装牢固,端子有序号,强电端子规格与芯线截面大小适配6 柜屏间配线,电流回路应采用额定电压不低于 750V 芯线截面不小于 2.5MM 铜芯绝缘电线或电缆除电子元件外,期它回路采用额定电压不小750V.芯线截面不小于是1.5MM的铜芯绝缘导线二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级,交流直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识,固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的推入或拉出6.2.71 连接柜屏上的电器及控制台等可动部位的电线应符合下列规定:1 采用多股铜芯;软电线,敷设长度留有适当的裕量;2 线束有塑料管等加强绝缘保护层3 与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散.断股4
7、可转动的两端用卡子固定6.2.8 照明配电箱安装应符合下列规定:1 位置正确位置,正确部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱盖紧贴墙面,箱涂完整技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求52 箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确3 箱体不采用可燃材料料制作4 箱安装牢固,垂直度允许偏差为 0.15%,底边距地面 1.5M,照明配电板底边距地面不小于 1.8M技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求6柴油发电机组安装8.1.1 发电机的试验必须符合本规范附录 A 的规定8.1.2 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间,
8、相对地间的绝缘电阻应大于 0.5 兆欧,料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验 2.4KV,时间 15 分钟,泄漏电流稳定,无击穿现象8.1.3 柴油发电机馈电线路接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致8.1.3 发电机的中性(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防松件齐全,且有标识8,2.发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落.开关.保护装置的型号.规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,有位移的应重新按制造厂要求试验标定。8.2.2 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠,且有标识。8.2.3 受电侧低压配电柜的开关设备,自动或手动切换装置和保护装置试验
9、合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验,机组连续运 12 小时无故障技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求7不间断电源安装9.1.1 不间断电源的整流装置.逆变电装置和静态开关装置的规格.型号必须符合设计要求.内部结线连接正确,紧固件齐全,可靠不松动,焊接无脱落现象,不间断电源的输入.输出各级保护系统和输出的电压稳定性,波形畸变系数必须符合产品技术文件要求,且符合设计文件要求.9.1.3 不间断电源输出端的中性(N 极),必须与由接地装置直接的接地干线,做重复接地.9.2.4 安放不间断电源的机架组装应横平竖直,水平度.垂直度允许偏差不应大于是
10、 0.15%,紧固件齐全.9.2.2 引入和引出不间断电源装置的主回路电线.电缆和控制电线.电缆应分别穿保护管敷设,在电缆支架上平行敷设应保持150MM 的距离;电线电缆的屏蔽护套接地连接可靠,与接地干线就近连接,紧固件可靠,且有标识9.2.4 不间断电源装置正常运行时产生的 A 级声级噪声不应大于45 分贝,输出电流为止 A 及以下的不间断电源噪声,不应大于30 分贝技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求8裸母线.封闭式母线.插接式母线安装11.1.1 绝缘子的底座.套管,法兰.保护网及母线支架等可接近裸露导体应接地或接零可靠.不应作为接或接零的导体1
11、1.1.2 母线与母线或母线与电气接端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合 下列规定:母线的各类搭接连接的孔直径和搭接长度符合本规范附录 C 的规定,用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D 的规定2 母线接触面应保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;3 连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于 3MM 的间隙,螺母侧装有弹垫圈或锁螺母;4 螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力.11.1.3 封团.插接式母线安装应符合下列规定:1 母线与外壳同心,允许偏差为 5MM当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线受额外应力.3 母线的连接方法符合产品技术要求11.1.4 室
12、内裸母线的最小安全净距应符合本规范 附录 E 的规定11.15 高压统一计划线交流工频耐压试验必须按本规范第一流3.1.8 条的规定交接试验合格11.1.6 低压母线交接试验应符合本规范第一线.1.5 条的规定母线的支架与预埋件采用焊接固定时,焊逢应饱满;采用膨胀螺栓技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求9固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固11.2.2 母线与母线.母线与电器接线端子搭,搭接面的处理应符合下列规定:1 铜与铜:室外.高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,可以不搪锡2 铝与铝:搭接面不做涂层处理3 钢与钢:搭接面搪锡或镀锌4 铜与铝:
13、在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿的场所,铜导体搭接面搪锡,且采用铜铝过渡板与铝导体连接;5 钢与铜或铝;钢搭接面搪锡11.2.3 母线的相序及涂色,当设计无要求时应符合下列规定;1 上.下布置的交流母线,由上至下排列为 A,B.C 相;直流母线正极在上,负极在下2 水平布置的母线,由盘后向盘前排列为 A.B.C 相,直流母线正极在后,负极在前.3 面对引线下的交流母线,由左至右为 A.B.C 相,直流正极为左,负极为右,4 母线的涂色;交流,A 相为黄色,B 相为绿色,C 相为红色;直流,正极赭色.负极为蓝色;在连接处 10MM 以内不涂色.11.2.4 母线在绝缘子上安装应符合下列规定
14、1金具与绝缘子间的固定平整牢固,不使母线受额外应力;技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求102 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;除固定点外,当母线平置时,母结支持夹板的上部与母线间有 1 到期.5MM 的间隙;当母线立置时,上部压板与母线间有 1,5 到达 2MMR的间隙;4母线的固定点,每段设置1个,设置于全长或两母线伸缩节的中点;5 母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘端子的支持夹板边缘不小于MM11.2.5 封闭.插接式母线组装和固定位置 应正确,外壳与底座间,外壳各连接部位和母线的连接螺栓按产品技术文件要求选择正确,连接紧固技成
15、培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求1112.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设12.1.1金属电缆桥架及其支架和引出的金属导管必须接地或接零可靠,且必须符合下列规定;1 金属桥架及其支架全长应不少于处与接地线或接零干线相连接;2 非金属电缆桥架间的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于 4MM3 镀锌电缆桥架间连接的两端不跨接地线,接地线最小不少于 2个有防松螺冒或垫圈的连接固定螺栓。12.1.2 电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷1221 电缆桥架安装时应符合下列规定;1 直线段钢制电缆桥架长度超过 30M、 铝合金或玻璃钢钢制
16、电缆桥架长度超过 15M 设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置;3 电缆桥架转弯曲半径,电缆最小允许半径见表序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电缆20技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求123聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联取消氧乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D3 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为 1.53m;垂直安装的支架间距不大于 2m;4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;
17、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和势力管道的热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表 12.2.1-2 的规定;管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.56 敷设在时差进内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;7 地架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求13螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。12.2.2 桥架内电缆敷设应符合下列规定;1 大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处
18、设固定点;2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘) 、以及管子管口处等做密封处理;3 电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端。转弯两侧及每隔 5 到 10M 处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于表的规定电缆种类固定点间距 mm电力电缆全塑型1000除全塑型外电缆1500控制电缆100012.2.3 电缆的首端,尾端和分支处应设标志牌。技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求1413电缆沟内的电缆竖井内电缆敷设13.1. 1 金属电缆支架,电缆导管必须接地或接零可靠13.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层和表面严重划伤等缺陷电缆
19、支架安装应符合下列规定;当设计无要求时, 电缆支架最上层至沟底或地面的距离不小于150200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小 于50100mm当设计无要求时,电缆支架层间最小距离符合表规定电缆种类支架间层最小距离控制电缆mmkv 及以下电力电缆200mm支架与预埋件焊接时,焊缝应饱满,用膨胀螺栓固有定时选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全电缆敷设固定应符合下列规定垂直敷设或大于度倾斜敷设的电缆在每个支架固定;交流或分相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距,不大于下表规定技成培训网 w w w .j cp e i x u n
20、.co m电气安装要求15电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型400mm1000mm除以上外800mm1500mm控制电缆800mm1000mm4 当设计无要求时,电缆与管道的最小净距,符合本规范前上表规定敷设电缆的电缆沟与竖井,按要求位置,有防火隔堵措施13.2.4 电缆的首端、末端和分支应设标志牌技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求1614电气导管、电缆导管和线槽设1411 金属的导管和线槽必须接地或接零可靠,并符合下列规定;1 镀锌的钢导管、可挠性导和金属线槽不得熔焊跨接地线,以专用接地线卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2,2
21、 当非镀锌钢导管采用螺纹 连接时,连接处的两端焊跨接地线;当镀锌钢导管采用螺纹 连接时,连接处的两端用专用的接卡固定跨接线;3 金属线槽不得作设备的接地的导体,当设计无要求时,金属线槽间全长不少于处接地;4 非镀锌金属线槽间的连接板的两端跨接铜接地线,镀锌线槽间连接板不跨接地线, 但连接板两端不小于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓14,1,2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊接14,13 防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密14.14当绝缘导管在砌体上剔槽埋设防时,应采用强度管级不小于M10 的水泥砂桨抹
22、面保护,保护层厚度大于 15mm技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求1714.2.1 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于 0.7mm.壁厚小于等于 2mm 的钢电线怀不应设于14.22 室外土壤内室外导管的管口应设置在盒;箱内,在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面 5080mm。所有管口若悬河在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电站所或落地式电箱引向建筑物的导管, 建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。14.2.3 电缆导管的弯曲半径应符合本规范规定14.2.4 金属导管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可
23、不防腐处理品。1425 室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口,应高出柜,台、箱盘的基础面的 5080mm。技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求1814.2.6 暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固; 在终端、 弯头中点或柜、 台逢、 盘等的距离 150500 范围 内设有管卡, 中间直线段管卡间的最大距离应符合表 14.2.6 的规定敷设方式导管种类导管直径(mm)1520 2532 3240 506065以上管卡间最大距离(m) 支 架或沿墙明敷壁厚大于2mmmq刚性导管1
24、.52.02.52.53.5壁厚小于等于 2mm 刚性导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51,52.02.014.2.7 线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧14.2.81 导管间及与灯具、开关、线合等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂2 安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落做防腐处理。技成培训网 w w w .j cp e i x u n .co m电气安装要求1914.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定;1 管口平整光滑;管与管,管与盒、箱等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;2
25、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;3 当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置14.2.10 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定;1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m,在照明工程中不大于 1.2m2 可挠金黄属管或其他柔性导管与刚性或电气设备、器具间的连接采用专接头; 复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖完整无损;3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导
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