室外给水管道及设备安装工艺gdvw.docx
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1、表C1-3 技术交底记录工程名称称交底部位位工程编号号日 期室外给水水管道及及设备安安装1 范范围本工艺标标准适用用于民用用建筑群群(小区区),工工作压力力不大于于0.66MPaa的室外外给水和和消防管管网的给给水铸铁铁管及镀镀锌碳素素钢管铺铺设安装装。2 施施工准备备2.1材材料设备备要求:2.1.1给水水铸铁管管及管件件规格品品种应符符合设计计要求,管管壁薄厚厚均匀,内内外光滑滑整洁,不不得有砂砂眼、裂裂纹、飞飞刺和疙疙瘩。承承插口的的内外径径及管件件应造型型规矩,并并有出厂厂合格证证。2.1.2镀锌锌碳素钢钢管及管管件管壁壁内外镀镀锌均匀匀,无锈锈蚀。内内壁无飞飞刺,管管件无偏偏扣、乱乱
2、扣、方方扣、丝丝扣不全全、角度度不准等等现象。2.1.3阀门门无裂纹纹,开关关灵活严严密,铸铸造规矩矩,手轮轮无损坏坏,并有有出厂合合格证。2.1.4地下下消火栓栓,地下下闸阀、水水表品种种、规格格应符合合设计要要求,并并有出厂厂合格证证。2.1.5捻口口水泥一一般采用用不小于于4255#的硅酸酸盐水泥泥和膨胀胀水泥(采采用石膏膏矾土膨膨胀水泥泥或硅酸酸盐膨胀胀水泥)。水水泥必须须有出厂厂合格证证。2.1.6其它它材料:石棉绒绒、油麻麻绳、青青铅、铅铅油、麻麻线、机机油、螺螺栓、螺螺母、防防锈漆等等。2.2主主要机具具:2.2.1机具具:套丝丝机、砂砂轮机、砂砂轮锯、试试压泵等等。2.2.2工
3、具具:手锤锤、捻凿凿、钢锯锯、套丝丝扳、剁剁斧、大大锤、电电气焊工工具、倒倒链、压压力案、管管钳、大大绳、铁铁锹、铁铁镐等。2.2.3其它它:水平平尺、钢钢卷尺等等。2.3作作业条件件:2.3.1 管沟平平直,管管沟深度度、宽度度符合要要求,阀阀门井、表表井垫层层,消火火栓底座座施工完完毕。2.3.2 管沟沟沟底夯实实,沟内内无障碍碍物。且且应有防防塌方措措施。2.3.3 管沟两两侧不得得堆放施施工材料料和其它它物品。3 操操作工艺艺3.1 工艺流流程:安装准备清扫管膛管材、管件、阀门、消火栓等就位管道连接灰口养护水压试验管道冲洗镀锌碳素素钢管的的安装工工艺流程程参见11-2。3.2 根据据施
4、工图图检查管管沟坐标标、深度度、平直直程度、沟沟底管基基密实度度是否符符合要求求。3.3 管道道承口内内部及插插口外部部飞刺、铸铸砂等应应预先铲铲掉,沥沥青漆用用喷灯或或气焊烤烤掉,再再用钢丝丝刷除去去污物。3.4 把阀阀门、管管件稳放放在规定定位置,作作为基准准点。把把铸铁管管运到管管沟沿线线沟边,承承口朝向向来水方方向。3.5 根据据铸铁管管长度,确确定管段段工作坑坑位置,铺铺管前把把工作坑坑挖好。工工作坑尺尺寸见表表l-223。工作坑尺尺寸表表表1-223工作坑尺寸 (mm)管径宽度长度 (m)深度(m)承口前承口后75250管径+0.60.60.20.3250以上管径+1.21.00.
5、30.43.6 用大大绳把清清扫后的的铸铁管管顺到沟沟底,清清理承插插口,然然后对插插安装管管路,将将承插接接口顺直直定位。3.7 安装装管件、阀阀门等应应位置准准确,阀阀杆要垂垂直向上上。3.8 室外外地下消消火栓底底座下设设有预制制好的混混凝土垫垫块或现现浇混凝凝土垫层层,下面面的土层层要求夯夯实(图图l-441)。3.9 铸铁铁管稳好好后,在在靠近管管道两端端处填土土覆盖,两两侧夯实实,并应应随即用用稍粗于于接口间间隙的干干净麻绳绳将接口口塞严,以以防泥土土及杂物物进入。3.100 石石棉水泥泥接口:3.100.1接接口前应应先在承承插口内内打上油油麻,打打油麻的的工序如如下:3.10.
6、0.0.0.0.0.3103103E 打麻时将将油麻拧拧成麻花花状,其其粗度比比管口间间隙大11.5倍倍,麻股股由接口口下方逐逐渐向上上方,边边塞边用用捻凿依依次打入入间隙,捻捻凿被弹弹回表明明麻已被被打结实实,打实实的麻深深度应是是承口深深度的11/3。3.100.1.2承插插铸铁管管填料深深度见表表1-224。承插铸铁铁管填料料深度表表表1-224管径接口承口接口填料深度 (mm)间隙总深石棉水泥接口铅口(mm)(mm)(mm)麻灰麻铅7510903357405010012510953362455015020010100336750502503001110535705550 3.110.2
7、2 石石棉水泥泥捻口可可用不小小于4225#硅酸盐盐水泥,34级石棉,重量比为水石棉水泥= 137。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。 3.110.33 捻捻口操作作:将拌拌好的灰灰由下方方至上方方塞入已已打好油油麻的承承口内,塞塞满后用用捻凿和和手锤将将填料捣捣实,按按此方法法逐层进进行,打打实为止止。当灰灰口凹入入承口223mmm,深浅浅一致,同同时感到到有弹性性,灰表表面呈光光亮时可可认为已已打好。3.100.4接接口捻完完后,对对接口要要进行不不少于448h的的养护。3.111 铅铅接口:铅接口详详见l-2。3.122 胶胶圈接口口:3.122.1外外观检查查胶圈粗粗细均匀匀,
8、无气气泡,无无重皮。3.122.2根根据承口口深度,在在插口管管端划出出符合承承插口的的对口间间隙不小小于3mmm,最最大间隙隙不大于于表1-25规规定的印印记。将将胶圈塞塞入承口口胶圈槽槽内,胶胶圈内侧侧及插口口抹上肥肥皂水,将将管子找找平找正正,用倒倒链等工工具将铸铸铁管徐徐徐插入入承口内内至印记记处即可可。承插插接口的的环形间间隙详见见表1-26。铸铁管承承插口的的对口最最大间隙隙表1-225管径 (mm)沿直线铺设 (mm)沿曲线铺设 (mm)7510020030050045657131422铸铁管承承插接口口的环形形大间隙隙表1-226管径 (mm)标准环形间隙 (mm)允许偏差 (
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