含油污水提升泵站施工方案土建.doc
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1、含油污水提升泵站施工方案土建24资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程-老区含油污水提升泵站工程施工技术方案(土建)编 制: 校 审: 审 核: 施工单位:安徽盈创电仪分公司日期: 二一一年九月二十二日会签审批表工程名称: 单 位审批意见审批人审批日期工程部工程管理有关专业责任工程师部 长焊接责任工程师热处理责任工程师检 验计量部检 验责任工程师部 长安 全 环 保 部总 工 程 师 /副 总 工 程 师会签审批表工程名称: 单 位审批意见审批人审批日期炼 油二部设备组炼 油二部工艺组炼 油二部安全组炼油二部PMC项
2、目部工程部目 录一、 编制说明及依据51.1 编制说明51.2 编制依据5二、 工程概况5三、 施工程序及施工安排63.1 施工程序63.2 施工安排6四、 施工方法74.1施工准备74.2施工测量、 放线74.3破砼路面或地坪84.4土方开挖84.5模板工程84.6钢筋工程94.7砼工程104.8砼的养护104.9模板拆除和弃土外运114.10交工验收11五、 施工进度控制与施工进度计划115.1 进度控制的措施115.2进度计划见附表12六.工程质量保证措施12七、 HSE及文明施工措施13八、 施工准备与资源配置计划15一、 编制说明及依据1.1 编制说明中石化安庆分公司含硫原油加工适应
3、性改造及油品质量升级工程-老区含油污水提升泵站工程位于炼油老厂区内。我公司根据施工图纸及相关设计文件并结合本公司多年在安庆石化工程施工的经验, 为确保工程安全、 质量、 工期、 成本等目标的实现, 特编制本施工方案, 经过连续跟踪的动态控制来实现项目的计划目标,以期达到最佳的社会、 经济效益。1.2 编制依据 ( 1) 中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程老区给排水、 消防系统及环保含油污水提升泵站工程结构部分施工图纸及相关文件; ( 2) 依据工程施工特点及现场情况。( 3) 本公司质量、 安全管理体系文件、 相关管理标准、 规章; ( 4) 国家现行的有关工程建设法律、
4、 法规、 标准及规范如下: 1) 建筑施工安全检查标准( JGJ59-99) 2) 建筑边坡工程技术规范( GB50330- ) 3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202- ) 4) 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) 5) 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T- 6) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- ) 7) 施工工艺标准 AJJT/CQB1125 8) 工程测量规范( GB50026- ) 9) 大致积混凝土施工规范10) 施工现场临时用电安全技术规范 二、 工程概况2.1依据中国石油化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性
5、改造及油品质量升级工程-老区含油污水提升泵站工程土建部分施工主要包括以下内容 1) 精制东北角泵站: 新建的含油污水池V6405/A: 12m( 长) x6m( 宽) x6m( 高) , 有效容积: 185 m3。新建的含盐污水池V6405/B: 12m( 长) x4m( 宽) x4.1m( 高) , 有效容积100 m3。2) 六罐区东南侧泵站: 新建的含油污水池V6401: 9m( 长) x6m( 宽) x5m( 高) , 有效容积: 45m3。3) 加氢压缩机厂房东侧泵站: 新建的含油污水池V-6402: 10m( 长) x5m( 宽) x4.2m( 高) , 有效容积: 125m3。4
6、) 重整装置南侧泵站: 新建的含油污水池V-6403: 14m( 长) x6m( 宽) x5.8m( 高) , 有效容积: 294m3。5) 焦化装置东北角泵站: 新建的含油污水池V-6407: 12m( 长) x10m( 宽) x5.4m( 高) , 有效容积: 480m3。7) 催化裂解装置东北侧泵站: 新建含油污水池V6404: 16m( 长) x5m( 宽) x5m( 高) , 有效容积: 168m3。8) 循装置东南侧泵站: 新建的含盐污水池V6406: 6m( 长) x5m( 宽) x3.4m( 高) , 有效容积: 60m3。9) 火炬山区域东南侧泵站: 新建含油污水池V6408
7、: 8m( 长) x9m( 宽) x4.8m( 高) , 有效容积: 200m3。10) 二联合装置区泵站: 新建含油污水池V-6410: 12m( 长) x6m( 宽) x3.5m( 高) , 有效容积: 144m3。新建的含盐污水池V-6411: 6m( 长) x5m( 宽) x4m( 高) , 有效容积: 60m3。11) 在老循环水场泵房北侧: 新建两座含碱污水池: V6412, 5m( 长) x5m( 宽) x2.5m( 高) 。 三、 施工程序及施工安排3.1 施工程序施工准备测量、 放线土方开挖基坑支护基础垫层浇筑底板钢筋制安 底板模板安装底板砼浇筑池壁钢筋制安池底板模板拆除、
8、池壁模板安装 池壁砼浇筑池顶板钢筋制安池壁模板拆除、 池顶板模板安装池顶板砼浇筑闭水试验涂抹防水层土方回填、 余土外运交工验收并清理现场3.2 施工安排3.2.1 基础土方采用人工开挖探沟, 探明地下障碍物。根据探沟开挖情况选择采用人工开挖还是机械开挖。因施工区域多为装置区附近或道路边, 为不影响生产及阻碍交通, 所有开挖土方全部外运至厂外, 待需回填时再运土回填。3.2.2 土方开挖需采用分层开挖, 及时支护的方法进行。3.3.3 如地下障碍物影响了本工程的正常施工,确实需要进行工程变更的,需待监理、 设计确认并出由设计出具工程变更单后方可继续施工。3.2.4 考虑到本工程特点, 现场配一名
9、专职安全员进行现场的安全监督和管理。3.2.5考虑到现场场地的发展发展局限性, 钢筋加工在厂外进行, 加工好后再机运至现场绑扎。3.2.6混凝土采用商品混凝土, 为了保证混凝土浇筑的连续性, 采用泵送工艺。 四、 施工方法4.1施工准备4.1.1技术准备( 1) 开工前由项目技术负责人组织有关人员熟悉审查图纸, 明确各项设计要求, 参加由建筑单位主持召开的图纸会审, 以进一步明确设计要求后对全体施工技术、 质控人员学习图纸、 规范、 规程, 明确每个人的工作任务和责任。( 2) 对建筑场地的地形、 工程的水文地形及周围环境进行调整分析、 核实地下有无障碍物, 影响土石方工程施工。( 3) 编制
10、施工预算、 材料预算, 提出各种原材料、 半成品、 劳动力及机具计划, 并安排落实进场。( 4) 掌握工程地质和水文地质资料、 气象资料、 安排好工程用地、 交通运输及排水条件。( 5) 落实施工计划和技术责任制, 按管理系统逐级进行交底。4.1.2现场准备( 1) 施工用电: 在开工前根据建设单位提供的电源, 接至现场的防爆配电箱, 接至各用电点, 做好安全用电保护工作。( 2) 施工用水: 在开工前根据建设单位提供的水源, 将水接到各用水点, 做好各管道线路保护工作。( 3) 施工道路: 根据建设单位提供的现场进出道路, 进行检查维修, 做好进出场道路畅通。( 4) 施工现场占地面积较大。
11、应做好现场围护工作, 防止材料、 机具被偷被盗, 以及人员伤亡事故。( 5) 现场施工机具, 为保证工程进度按计划实现, 提高施工机械化程序, 现场配备各类性能良好的机械设备, 详见本工程施工组织设计施工机具计划表。( 6) 物资材料供应, 各种物资材料供应必须按照施工材料计划和施工进度计划要求, 有组织地进场, 并按各品种规格堆放整齐。4.2施工测量、 放线4.2.1设计概况本工程定位测量应依据设计单位提供的工程测量资料和测量标志进行。测量定位及各基准标高的控制和引测工作由我公司技术处测量队实施, 并将复核结果提交监理工程师检查批准。4.2.2 定位放线( 1) 开工前由业主组织有关部门进行
12、交桩、 交线, 提供测量控制点, 水准点标高应与临近水准点标高闭合。施工单位应复测主要桩设置的稳定性位置、 个数、 方向, 并应尽快增设必要的护桩, 做好交接记录, 以便在丢失破坏情况下, 及时准确补测恢复。根据业主提供的测量控制点及施工图放出基准中心线。完成后将测量结果提交监理工程师核查, 作为施工放线的依据。在每段测量完成并经监理工程师核查前, 该段工程不得动工。( 2) 在定线测量中, 如发现图纸某些地面标高有错误或有变化需要调整时, 应向监理工程师提交一份详细资料, 列出需修正的标高报监理工程师核查确认。在监理工程师做出正确判断前, 有争议的标高及有关地面不得受到扰动。在测量放线过程中
13、, 若发现与其它基础或设施发生矛盾, 及时与设计单位及建设单位联系, 必要时请有关部门人员到场协商解决, 以确保工程顺利进行。4.3破砼路面或地坪4.4.1本工程砼地坪破除时,必须事先和炼油厂各部了解已经施工的地下隐蔽物的情况, 特别是在设备基础旁开挖更应注意, 只有在办理了同意施工的动土证后, 方可进行破除。4.4.2破除严格按照施工图所规定的平面位置和标高进行, 用砼切缝机放出破除的细线, 然后用空压机和风镐铲除砼路面, 减少大面积破坏。4.4.3破除道路时应合理安排, 需留有施工及生产临时便道以方便出行。无条件设置临时便道时应设置过桥或沟槽上铺设钢板以方便人员及车辆出行。4.4.4零星拆
14、除构筑物或障碍物时, 应事前做好备案。经作业部和工程部同意后方可破除, 待工程施工结束, 需按原标准恢复的应严格按原标准进行恢复; 不需恢复的应清理干净并作好安全防护措施。4.4土方开挖4.4.1工程土方正式开挖前应先安排人工开挖探沟, 探明地下情况后就采用安全和合理的开挖方式进行土方开挖施工任务, 人工配合修边清底。土方外运至厂外甲方指定地点弃倒或临时堆放, 清底结束及时进行基础砼垫层浇筑, 以防坑底基土受雨水浸泡; 土方开挖采用放坡进行, 因基础开挖深度较大, 需采用两级放坡。( 基坑开挖深度超过5米的深基坑的土方开挖施工内容见深基坑开挖支护专项施工方案) 4.4.2沟、 池土方开挖过程中
15、, 要安排专人负责基底标高的控制, 严禁超挖。4.5模板工程本工程模板均采用十三夹板, 钢管、 扣件支撑体系。4.5.1水池采用十三夹板, 50100木背方, 在柱未施工前, 根据设计柱尺寸预先配制成定型模板; 柱模板安装时, 按照池底板面上弹的柱外边线立柱模校正后, 用钢管夹箍夹牢, 并与池内的钢管脚手架拉接牢固.4.5.2砼壁板模板均采用十三夹板, 50100木背方, 12对拉螺栓内外拉接, 对拉螺栓间距为双向600, 呈梅花型布置, 中间焊止水环, 两端用短钢筋头焊砼壁板厚度定位线。对拉螺栓的计算: 对拉螺栓的计算公式为: P=FA 式中P-对拉螺栓承受的拉力( KN) ; F-砼的侧压
16、力( N/2) ; A -对拉螺栓分担的受荷面积( 2) ; F=0.22rt012V1/2=0.2224411.1521/2=34.35(N/2); 则P=34.350.36=12.36( KN) ; 12对拉螺栓的允许抗拉强度F=663.14210=23.7KN12.36 KN; 满足要求。4.6钢筋工程本工程钢筋均由分公司基地的钢筋综合加工车间统一加工成形, 运至施工现场进行绑扎, 施工现场不设置钢筋加工点。池底板入壁板为双层钢筋网片, 需设置铁马凳以钢筋网间距及保护层厚度。铁马凳采用与底板同型号的HRB33516螺纹钢筋, 单长为1.25米, 横向和竖向间距为0.8米, 均匀分布。4.
17、6.1钢筋制作: ( 1) 钢筋加工制作时, 要将钢筋加工下料表与设计图复核, 检查下料表是否有误或遗漏, 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求, 经过这两道检查后, 再按下料表放出实样, 试制合格后方可成批制作, 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时, 必须先充分了解设计意图和代换材料性能, 严格遵守现行钢筋砼设计、 施工规范的各种规定, 并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部分的钢筋代换, 须征得设计单位同意, 并有书面通知时方可代换。( 2) 钢筋表面应洁净, 粘着的油污、 泥土、 浮锈使用前必须清理干净, 可结合冷拉工艺除锈。( 3) 钢筋用机械调直。经
18、调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、 小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋的截面减小5%。( 4) 钢筋切断应根据钢筋号、 直径、 长度和数量, 长短搭配, 先断长料后断短料, 尽量减少和缩短钢筋短头, 以节约钢材。4.6.2钢筋连接: 钢筋均采用绑扎接头, 先在底板中预留插筋, 但钢筋的接头位置、 数量以及绑扎接头部位的节点处理必须符合设计图纸要求和施工验收规范的规定。钢筋绑扎安装: 钢筋绑扎时确保钢筋的规格、 尺寸、 数量、 间距、 钢筋接头位置等符合设计图纸和施工规范的规定, 钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向、 尺寸, 钢筋交叉部位, 应按有利于结构的原则进行交叉排列, 满足抗震要求。池、
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