2022年新产品试产规范.docx
《2022年新产品试产规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年新产品试产规范.docx(14页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 文件名称COMPANY OPERATING PROCEDURE文件编号审核批准第 1 页,共 10 页程序文件制订日期新产品试产标准版 本 号编制页码会签- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 文件名称COMPANY OPERATING PROCEDURE文件编号程序文件制订日期新产品试产标准版 本 号页码文件编制和修订情形名师归纳总结 序号制修订时间修订内容摘要版本号制修订人第 2 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 文件名称COMPAN
2、Y OPERATING PROCEDURE文件编号程序文件制订日期新产品试产标准版 本 号页码1.目的:1.1 指导新产品设计验证过程,标准验证操作流程,使新产品设计问题在投入量产前被发觉并改善;1.2 评估产品设计包括材料选用备用料挑选在大批量生产时可制做性,重复一样性;1.3 提出在将来量产中的生产风险点,即生产风险评估, 对可能会显现的问题在设计治具和工艺流程时进行考量;1.4 提出新产品在将来量产中可能产生的品质风险点,针对这些制订品质掌握方案,在 IPQC 巡检中及整个品质流程中进行监控;1.5 明确各相关部门在设计验证活动中需完成的事项及将来在新项目量产中需承担的责任;2.本标准涉
3、及的责任部门:研发部、生产部、品控部;3定义:3.1 试产是设计验证阶段;其中包含打样及小批量试产两个阶段,每个阶段不限于一次 3.1.2 打样:设计试做,数量通常在 100PCS以内,目的:进行初步设计验证,发觉基本电性问题、装配问题,并完成设计验证方案;3.1.3 小批量试产: 产品全部可制造性和品质稳固性验证,发觉制造风险,并制定生产风险掌握和品质掌握方案,同时验证打样中发觉的问题改善成效,对有重大修改的,要完成相关项目的重新验证;4 职责和权限:4.1 研发名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - COMPANY
4、OPERATING PROCEDURE文件编号,及试产过程技术程序文件制订日期文件名称新产品试产标准版 本 号页码4.1.1 供应参考样品与相关资料技术文件、图纸、设备要求、工艺卡片、及生产留意事项等指导与问题解决,对试产中发觉的设计和材料问题按时完成改善,以及在设计阶段性验证过程中,通知工程、品控、生产参与;4.1.2 负责开发阶段试产的提出,并对没有认可的物料的供应;及针对小批量试产中各种物料损耗比例的供应;4.1.3 负责判定新项目是否需要试产,并建议试产数量和订单处理看法给 PMC4.1.4 完成试产的评估及试产问题的改善确认与汇报,负责试产完成后项目的移交;4.1.5 负责召开试产前
5、检讨与发布会,及召开试产后的问题检讨会;4.1.6 对新开发的机种或在标准品及成熟机种基础上有客户特别要求的机种,主导完成相应的PFMEA的制作, 生产、品控要共同参与,品管确认,研发批准;4.2 仓库:负责按要求发放已认可的物料已有订单的新产品试产用物料依方案安排发放4.3 选购:负责全部需求的无库存的物料的选购,并准时供应各物料的预备状况;4.4 生产部:4.4.1 负责对新产品试产中遇到的重大问题进行通报及召集紧急处理睬议4.4.2 供应试产的初步工艺流程及工艺资料,对生产工时与工效进行初步评估,需参与试产过程并对其所发觉的问题点进行提报,对试产供应相应的支援,并跟进问题的解决;4.4.
6、3 依试产需求拟定试产方案,完成试产前物料的确认,负责整个试产过程的统筹与支配,及对外试产事项的窗口;4. 负责对已有订单的新产品制定试产方案,并依据试产完成状况支配及和谐上线时间;负责对加工 / 组装等工装夹具的需求进行评估及制作,并完成试产及生产用治 / 夹具的制作与改进,测试治具由软件部评估提出申请并供应原理图,生产需对全部治 / 夹/ 测具的使用状况进行确认,对有影响效率及品质的项点提出修改;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 文件名称COMPANY OPERATING PROCEDURE文件编号程序文件制订
7、日期新产品试产标准版 本 号页码负责协作研发完成产品的试产与生产,及对一些特别情形供应帮忙;4.5 品控部IPQC&QE:参与试产过程,对新产品品质有重大影响的问题点提出监控方案,完成新产品验证方案,及生产可靠度评估;4. QA:拟定新产品品质掌握项目与检验标准,负责试产后需出货样品的检验,全部打样出货的产品必需支配全检,小批量加严抽检并盖品管“PASS” 章才可以出货;5验证标准运作流程:5.1 开发阶段:新产品开发使用了新的结构时,需在样品中多预留 并签名,汇总看法一起交研发责任工程师评估并修改设计;5.2 试产阶段:5.2.1 试产输入:1PCS给生产部进行组装评估,提出修改看法5.2.
8、1.1 生产系统中没有经过试产OK 的产品需带有未试产标识,生产部接单评审时一旦发觉有此标识,研发部判断是否需要试产及如何试产如试产的数量、各种物料的损耗等;5.2.1.2 研发有责任跟进新项目进度,与销售沟通,一旦有精确信息,研发要通知生产部试产;5.2.1.3 变更签核过程中,因部分隐性特性 非批量 无法确定而需支配试产的,由设计人员提出试产需求 注:如果仅仅做数台样品就可以完成确认的,由设计人员自行支配制作样品确认即可,无需支配试产 ;假设变更在会签过程中,认为需要试产的,就需支配试产;5.2.1.4 对于设计转变,关键材料变更,关键备用料加入,研发确认需要试产验证的,通知生产部支配试产
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 新产品 试产 规范
限制150内