冲压车间安全培训ppt精选PPT.ppt
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1、关于冲压车间安全培训关于冲压车间安全培训ppt第1页,讲稿共24张,创作于星期日l接受安全教育是新工人进厂接受安全教育是新工人进厂的首选课题的首选课题l厂厂 级级、部门级安全教育和车部门级安全教育和车 间间 级级 安安 全全 教教 育育l具体各班组各岗位的安全知识具体各班组各岗位的安全知识安全第一安全第一第2页,讲稿共24张,创作于星期日 冲压车间冲压车间 安全培训目录安全培训目录l1.车间的安全工作责任组织架构车间的安全工作责任组织架构,进车间安全须知。进车间安全须知。l2.车间主要危险源、危害因素及人与物的不安全注意事项。车间主要危险源、危害因素及人与物的不安全注意事项。l3.车间安全工作
2、开展。车间安全工作开展。l4.车间职业病介绍及预防。车间职业病介绍及预防。l5.案例分析案例分析l6.车间消防逃生示意图车间消防逃生示意图l7.互动环节,问题互动环节,问题第3页,讲稿共24张,创作于星期日 1.0 车间安全责任组织架构图车间安全责任组织架构图冲压科科长:赵刚设备组:王垒车间安全员:张武各班组兼职安全联络员(待定)各班组兼职安全联络员(待定)第4页,讲稿共24张,创作于星期日1.1冲压件制造流程简介冲压件制造流程简介第5页,讲稿共24张,创作于星期日 1.2进冲压车间正确的安全佩戴进冲压车间正确的安全佩戴第6页,讲稿共24张,创作于星期日1、不安全装束 l从事电工作业不穿戴合格
3、的劳动防护用品及防护用具;从事电工作业不穿戴合格的劳动防护用品及防护用具;l未戴护目镜或面罩;未戴护目镜或面罩;l未戴防护手套;未戴防护手套;l未穿安全鞋;未穿安全鞋;l高处作业不戴安全帽,不备安全带和安全绳。高处作业不戴安全帽,不备安全带和安全绳。l未佩戴呼吸护具;未佩戴呼吸护具;l未佩戴安全带;未佩戴安全带;l未佩工作帽;未佩工作帽;l在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥过大服装;在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥过大服装;l操纵带有旋转零部件的设备时裁手套;操纵带有旋转零部件的设备时裁手套;l对易燃、易爆等危险物品处理错误。对易燃、易爆等危险物品处理错误。第7页,讲稿共24张,创作于星期日 2
4、.0 车间主要危险源、危害因素及人与物的不安全注意事项l 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等危险,主要危险部位如下:l1、旋转部件和成切线运动咬合处。如齿轮、链条。l2、旋转的轴。如丝杆l3、旋转的凸块和孔快。如风扇叶、飞轮。l4、接近类型。如锻锤锤体、压机滑块l5、通过类型。剪切机刀刃。l6、其他。如单向滑动。冲压车间主要设备:压力机和模具第8页,讲稿共24张,创作于星期日 危险源可以是一次事故、一种环境、一种危险源可以是一次事故、一种环境、一种状态的载体(提醒)状态的载体(提醒)l1、机械伤害:压机挤压、机加工设备、举例。(占总事故70%)l2、起重伤害。l3、触电l4、车辆伤害(走专
5、门人行通道,车让人先行)l5、高处坠落l6、火灾隐患第9页,讲稿共24张,创作于星期日厂内应走行人通道第10页,讲稿共24张,创作于星期日第第1节节 车间内安全注意事项车间内安全注意事项 主要违反行为主要违反行为 边走路边吸烟边走路边吸烟 携带式煙灰缸使用者亦不例外携带式煙灰缸使用者亦不例外 卫生间室卫生间室 厂内主干道厂内主干道烟灰处理方法烟灰处理方法 泡水灭火泡水灭火 扔到煙灰缸里扔到煙灰缸里第11页,讲稿共24张,创作于星期日9、起重作业“十不吊”的内容1 1)指)指挥信号不明,不清楚或光信号不明,不清楚或光线阴暗看不清阴暗看不清时不吊;不吊;2 2)重量不明或超)重量不明或超过额定定负
6、荷不吊;荷不吊;3 3)钢丝绳不合格和吊物捆不合格和吊物捆绑不牢或不平衡不吊;不牢或不平衡不吊;4 4)作)作业危危险区人未离开区人未离开/吊物上面有人或吊物上浮放有活吊物上面有人或吊物上浮放有活动物物时不吊;不吊;5 5)吊易燃物)吊易燃物/易爆物品及酸没有防易爆物品及酸没有防护措施或措施或钢铁水水过溻不吊;溻不吊;6 6)重生棱角)重生棱角处与与钢丝绳之之间未加未加衬垫不吊;不吊;7 7)设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊;不吊;8 8)吊物埋在地下或凝固在地面上及歪拉斜不吊;)吊物埋在地下或凝固在地面上及歪拉斜不吊;9 9)安全装置不灵,安全措
7、施不落)安全装置不灵,安全措施不落实不吊;不吊;1010)违章指章指挥不吊。不吊。第12页,讲稿共24张,创作于星期日13、人的不安全行为未经允许开动、关停、移动机器设备;未经允许开动、关停、移动机器设备;在开动、关停机器设备时未发出信号;在开动、关停机器设备时未发出信号;装置或开关未锁紧造成意外转动、通电或泄漏;装置或开关未锁紧造成意外转动、通电或泄漏;停止生产作业忘记关闭设备或装置;停止生产作业忘记关闭设备或装置;生产过程中忽视安全警告标志、警告信号;生产过程中忽视安全警告标志、警告信号;错误操作,未按规程要求操作;错误操作,未按规程要求操作;机器超速运转、设备超负荷运行;机器超速运转、设
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