通用新建行政楼工程室外给排水工程施工方案 工程室外给排水工程施工.doc
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1、通用新建行政楼工程室外给排水工程施工方案 通用新建行政楼工程室外给排水工程施工方案 工程室外给排水工程施工 施工概况 一、 施工概况 上海通用汽车有限公司新建行政楼室外雨污水工程, 主要工程量 为新建雨水管道 159m,污水管道 220m,隔油沉淀池 3 座,具体是: 1.管道 . 雨污水管道均采用 DN200DN600 采用高密度聚乙烯 (HDPE) 双壁波 纹管,接口均采用橡胶圈接口。 2.隔油池 2.隔油池 采用钢筋砼现浇,做法参照小型排水构筑物,04S519 图集,隔油 3 座, 3.施工现场情况 . 本工程是上海通用新建行政楼工程的配套项目,具备施工条件。 二、 施工总进度计划说明及
2、控制性工期保证措施 1.施工总进度计划说明 . 根据建设单位要求,结合工程具体情况,在 4 月份开始竣工。 2.控制性进度计划说明 . 2.1 编制依据 . 2.1.1 根据建设单位的有关规定,图纸。 2.1.2埋地塑料排水管道工程技术规程DGTJ08-308-2002。 2.1.3上海市排水管道通用图(第一册 1992 版) 2.1.2 施工现场作业条件,水文、地质情况。 2.1.3 相关的施工技术规范,验收标准。 2.1.4 设计交底会议纪要 2.2 指导思想 . 根据本工程工艺、 工期紧的特点, 根据建设单位根供的设计图纸、 1 现场实际情况,各分项工程施工方案的具体技术要求,我们将从施
3、工 技术的提高和人员、机械的合理配置来保证工程施工质量的重要地 位,达到工程施工质量与进度的同步控制,作为本工程施工总进度计 划编制的指导思想。亦即确定并努力实现。 2.2.1 科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制。 2.2.2 细致周密的劳动组织措施。 2.2.3 行之有效的工程质量管理保证体系的运行。 3.总体安排 . 本工程将分区进行施工作业, 根据施工现场特点, 做好三通一平、 高程轴线的放样, 并根据封路的实际情况, 然后全面铺开, 实行流水、 平行交叉作业,确保工期按时完成。 三、 管道工程施工方案 1.轴线测量控制 . 根据平面布置图和建设单位提供的座坐标点进行定位放样。
4、依据 工程特点设置轴线坐标控制桩每 100 米为 1 点, 并保护引出攀线以便 校核(做好标记) 。轴线控制采用经纬仪测量,距离丈量采用测距仪 和钢尺,每一个月对轴线控制桩进行校核、并记录。针对工程设计的 要求,放样原则是在控制桩的基础上按施工图结构要求进行翻样,分 沟槽开挖线、底板线、排管中心线等进行轴线放样,使用经纬仪或线 锤将坐标轴线引到底板,在基坑内两端设置龙门桩,定出底板及管中 线。每完成一次放样,必须复核和记录,报现场监理验收,合格后进 行下道工序的施工。 2.高程测量控制 . 根据建设单位所提供的高程控制点引入进行工程高程控制, 本工 程设临时水准点每 200 米为 1 点,并加
5、以保护以便校核。高程控制采 2 用水准仪、水准尺、尺垫,每一个月对临时水准点进行校核并记录, 对挖土、垫层、底板、管底等进行高程控制,并利用龙门架桩上划出 标高,基坑采用木桩作为标高控制,根据工程特点和工艺要求,特别 对管底标高控制,每完成一次测量必须复核并记录,报现场监理验收 合格后进行下道工序的施工。 3雨污水管道施工: 雨污水管道施工: 排水工程为雨水管道工程和污水道管工程。雨水管道总长为 159 米,管径 300、600,污水道管工程总长 220 米,管径 200、300。管 道材质:均为 HDPE 双壁波纹管、环刚度 8KN/m2、“O”形橡胶接口。 (1) 、开槽埋管施工整体设想
6、本工程施工采取开槽埋管施工。充分考虑现场的的地质情况,沟 槽开挖不超过 3m,故对浅基坑挖深在 1m 以内采取施坡开挖,埋深在 13m 的管道,采用横列板支护形式,在基坑两侧开汇水沟,流入集 水井,由抽水机排除。 3 (2) 、施工流程图: 测量放样 测量放样 沟槽开挖 横列板支撑 基础 管道铺设 检查进砌筑 沟槽回填 边拆横列板、边回填 分层夯填至设计标高 清理场地 4 (3) 、施工坑壁维护 根据下水道深度而采用不同的施工工艺。 对于挖深在 13m 的管 道沟槽,采用横列板支护沟槽开挖施工工艺。开挖深度达到 1.2 米时 需要及时撑头挡板,以后挖土和撑板交替进行,每次撑板的高度一般 控制在
7、 0.60.8 米。 横撑板采用组合钢撑板(钢围令) ,竖列板采用木撑板。沟槽支 撑采用铁撑柱,铁撑柱由150 无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。铁 撑柱两头要求水平,每层高度一致,每块竖列板上的支撑不少于 2 只 铁撑柱,铁撑柱的水平间距不大于 3 米,垂直间距不大于 1.5 米,头 档铁撑柱距离地面一般为 0.6-0.8 米。 铁撑柱在施工时其钢管套筒不 得弯曲,支撑要充分铰紧钢板桩支护的沟槽。 机械挖土要严格控制挖土标高,挖土至槽底标高 30cm 时,应停 止机械挖土,采用人工挖土,然后休整槽底,清除淤泥和碎土。若有 超挖和遇障碍物清除后,采用砾石砂填实,不得用土回填。 机械挖土时要设专人指
8、挥,有人维护施工现场安全和施工机械 运转范围的围护标志。 (4) 、沟槽开挖: 1)开挖前针对施工图及所有施工文件进行研究并进行现场踏勘, 重点核查环境保护、建筑设施、公用管线、地区排水等情况,并采取 有效的保护措施。 2)根据确定的沟槽断面,测定管道标高设置高程样板控制。每节 管段二头的窨井处和中间部位放测三块样板应能通视, 并在样板上定 5 出管道的中心线。 高程样板必须经复核后方可使用。 在挖至底层土时, 或做管道基础等施工过程中应经常复核,发现偏差及时纠正。 3)沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法,采用 WY-100 型 履带液压挖掘机挖土。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土
9、 层或超挖,机械挖土控制在距槽底土基标高 30cm 处,采用人工挖土, 修整槽底。两侧开挖排水明沟,根据沟槽长度设置集水井和抽水泵, 确保在施工期间沟槽内不积水。 (5) 、管道基础 1) 、施工管道基础除有特殊要求外,基础设计厚度采用砂铺筑, 埋深到管道 3 分之一处,基础宽度与沟槽同宽。 2) 、基础要夯实紧密,表面平整,管道基础在接口部位应预留凹 槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。 3) 、管道基础质量标准:管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 管道基础应表面平整,两井之间应顺直。 (6) 、管道铺设 1) 、铺管 a. 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验, 不符合标准
10、者不 得使用,并应做好记号,另行处理。 b. 管节现场搬运应用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材 在地面上拖拉。 c. 下管可用人工或起重机进行,人工下管时,可由地面人员将管 材传递给沟槽底施工人员,严禁将管材由槽边翻滚入槽内;起重机下 6 管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。 d. 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装一般由 下游往上游进行。 2) 、橡胶圈接口 a. 橡胶圈的位置应放在管道插口槽内。 b. 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶 圈上涂上润滑剂(硅油) ,然后将承插口端的中心轴线对齐。 c. 接口方法按下述程序进行:对于 ND400mm
11、 以下管道,先由一人 用棉纱绳吊位 B 管的插口,另一人用长橇棒斜插入基础,并低住管道 端部中心位置的横档板, 然后用力将 B 管缓缓插入 A 管的承口至预定 位置;使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 d. 为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。 具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口,压在先排设管道顶部,具体 数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使之符 合要求。 (7) 、窨井施工 1)保证项目 井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。应挂井中 心线校核井内径,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实, 不得有空鼓、裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设
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