C02-24原材料检验控制程序电子版本.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。C02-24原材料检验控制程序-百年海运化工文件名称原材料检验控制程序文件编号:BNHY/C02-24版次A0拟制部门品管部拟制日期2010-07-01页码1/51.目的:原材料检验依据GB18581-2009标准执行,防止不合格品原材料流入车间生产或使用而造成产品不合格。2.适用范围适用于原材料检验或试验控制。3.工作程序3.1按批号抽样,每个批号抽样一次,溶剂要抽入桶底,看有无杂质、水份,每次抽样200g左右。32环保标准:在购进原材料过程中,供应商必须提供环保检验报告,最好是国家权威机构的检测报告
2、。原材料必须达到国家环保要求,报告提供频率依双方协商为准,但至少每年1次。33原材料有害物质限量:溶剂、固化剂、树脂中的含苯量0.5%;固化剂中游离TDI含量1.4%;甲苯、二甲苯.乙苯含量:固化剂30%,树脂30%;颜料和染料的重金属含量应符合以下要求。具体判断根据每批次供方提供的检验数据而定。可溶性铅:90mg/kg可溶性镉:75mg/kg可溶性铬:60mg/kg可溶性汞:60mg/kg331关键原材料验货时,必须要求供方提供相应的检验报告,报告内容应注明主要组成成份,有毒有害物质的含量,符合以上标准判定合格。332有毒有害物质的检验(甲苯、二甲苯、游离TDI及HDI以及重金属含量)要求供
3、方每六个月提供一次有资质的检验机构的检验报告。333有毒有害物质含量的检测应在国家有关认证机构对企业进行年审之前进行,以便提供可行性依据。4检验分类及标准4.1.1树脂类.4.1.2外观:和铁钴比色计对比,确定其色数,或和标准试样对比目测。指标见表原材料检验标准4.1.3细度:用050m细度计测试,细度15m。指标见表原材料检验标准4.1.4粘度:调整其温度至251,用旋转粘度计测,指标见表原材料检验标准制改订审核批准百年海运化工文件名称原材料检验控制程序文件编号:BNHY/C02-24版次A0拟制部门品管部拟制日期2010-07-01页码2/54.1.5固含:1502烘1h,按-100计算。
4、m1(m1-烘前试样质量;m2烘1.0h小时后试样质量;试样取样约12g,精确到0.001g)4.1.6酸值:检测方法见原材料检验标准,此项目属抽检项目.4.2固化4.2.1外观:和标准试样对比,不发黄,水白色或微黄。4.2.2细度:用050m细度计测试,细度10m。4.2.3粘度:用涂4杯测试,具体见表(四)。m24.2.4固含:125烘45min,按-100计算。m1(m1-烘前试样质量;m2烘1h小时后试样质量;试样取样约12g,精确到0.001g)4.2.5容忍度:用车间现有的甲苯缓慢加入20g固化剂试样中充分搅拌至出现浑浊为止。此项目属抽检项目.m1容忍度,具体标准见表原材料检验标准
5、m2(m1-所加甲苯质量;m2试样质量;精确到0.01g。)4.2.6NCO值,见原材料检验标准。此项目属抽检项目.4.3溶剂43.3.1外观:水白色,无杂质,用玻璃管检测无水分。4.3.2折光率:用折光仪测试,按N25NT0.00038(T25),转化为25,具体标准见表(一)。(N2525时的折光率,NT温度为T时的折光率。)4.3.3馏程:检测方法见附表原材料检验标准,具体标准见表原材料检验标准.4.3.4比重:用比重计测试,按d20dT0.00089(T-20),转化为20,具体标准见表原材料检验标准。(d2020时的比重,dT温度为T时的比重)此项属抽检项目。4.3.5色谱分析:用气
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- C02 24 原材料 检验 控制程序 电子 版本
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