企业管理表1施工组织设计建议书.docx
《企业管理表1施工组织设计建议书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业管理表1施工组织设计建议书.docx(35页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、企业管理表1施工组织设讨建议书施 工组织设计文李说明第一章工程概况一、 工程简介诲龙镇春明村水泥路工程全长1.936公里,路基设计宽度为 米,路面宽度为3.04.5米,土路肩宽为2x0.5米,路面横坡 为单向1.0%,土路肩标准横坡为2.0%。填方路基边坡为1: 1.5。路 基挖方约750立方米,其中挖出旧沥青路面782平方米,挖土方 596.3立方米,借土埴方1171.2立方米,20厘米山皮石垫层9046 平方米,20厘米水泥混凝土 7944平方米。二、编制原那么及编制俵据1、编制原那么CU,严格遵循路基施工和水泥混凝土路面工程施工规定的内 家、公路工程技术标准(JTGB01-2003J和招
2、标丈件的要求。(2)、在仔细考察工程实地,认真研究该工程和有关规定的基 础上,充分考虑本工程的特点和场地、设备、人员及专候等实际情 况,科学合理地组织施工。C3J,严格按照IS09001国际质量认证体宗和工程法施工要求 求,进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化平安 措施,使各项工作落实到实处,为本工程施工的顺利、高效进行, 创造鼠好的条件。第叩案 主要工程工程的地工方案、施工方第一节道路路基工程一、北工安挑本工程进场后应对该工程进行恢复定线工作,按设计对原路面施工挂线,填筑路基。计划配备机械设备5台,员工15人,计划工期为2015年9月8日至2015年9月15日。二、卷工方法L
3、土埋管1)基础:首先应先准确测量管涵核置。开槽后应测放中心线,人工修塞土孤,土弧的孤长、孤 嵩应检设计要求放线、施工,以保证土板包角的角度。2)砂栋垫层基础:采用砂球垫层基础的排水管道铺设。在槽底铺设设计规定厚度的砂球垫 层,并用平板振动套套实。套实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预与沉降量。 垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实 实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中 不得泡水,槽底不得有软泥。3)四点支承法:条用四点支承法的排水管道铺设。按设计要求在槽底开挖抽向凹槽(窄 槽,铺设砂砾、攫放特制混凝土楔块,
4、压实砂砾垫层(住实度同砂底垫层基础入复核砂 砾垫层和混凝土楔块高程。(2)下管、稳管1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检杳,检杳管体外观及管体的承口、插口尺寸, 承口、插口工作面的平整度。用专用量检尺量并记录每根管的承口内径、插口外在及其 椭圆度,承插口配合的环向间隙,底能满足选配的胶圈要求。2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心, 做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰 动管道基础。3)稳管:管道就住后,为防止滚管,底在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安 装时应将管道流水面中心,嵩程逐节调整,确保管道纨
5、断面嵩程及平面位置准确。每节管 就核后,应进行固定,以防止管子发生住移。稳管时,先进人管内检查对口,减少将口现 象。管内底嵩程偏差在10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。 挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口 后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。(4)对 口1)清理管腔、管。:将承插口内的所有杂物予以请除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂 抹非油质润滑剂。2)清理胶圈:将脱圈上的粘接物请擦干净,并均匀涂抹非油质泗滑剂。3)插口上套朕圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,脱圈应均匀滚动到佳,
6、放松外力后, 回弹不得大于10mm,把胶圈夸成心形或花形(大口筱)装入承口槽内,并用手沿整个脱 圈按压一遍,确保脱圈各个局部不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就住后应住于承 插口工作面上。4)顶装接口顶装接口时,条用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上捡住钢丝绳,在待拉入管 子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒钱,将已套好朕 圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正脱圈住置和状况。安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查脱圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停 止顶、拉,用苗子调整朕圈住置,均匀后再继续顶、拉,使脱圈到达承插口的预定住置。 管道安装应特别注意密封胶圈,不得出
7、现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露” 等现象。5)检查中线、嵩程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线优置与高程,符合设计要求 后,即可选行管体轴向锁定和两侧固定。6)用探尺检查脱圈住置:检查插口堆人承口的住置是否符合要求,用探尺伸人承插口间隙 中检查脱圈位置是否正确。7)锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。8)管节接头及进出水口应检图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。在填土覆盖,应按图纸要求或 监理工程师指示进行灌水试验。2、路基土石方a人路基填前处理施工一般土基处理:先请除地表的农作物根茎、树根等杂物(段有人 用推土机推平,压路机碾压至
8、合格压实度。当路堤在原地面坡度随于1:5时,原地面挖方段宽不小于1米、厚度0.5米并向内倾斜2%-4%台除,台阶保持无水。砂性土那么不挖 台阶,但应将原地面以下米的表土翻松。C2J原地面挖方施工土质路基施工方法a、开工后首先完成填方路段的人工开挖边沟土方,做好场内挑 水工作,使施工场地不受雨水的影响。b、表土处理:用75或90马力推土机剥离挖方段的址圾、有 机物我卷及原地面以下至少米内的草皮、农作物根系和表土 的请除,推到箜坡之外堆方。c、土方开挖采用挖掘机会新面纵挖法。为保证路堑边坡后期制 坡的质量,挖,掘机刷坡时预络0.2米土层,为使路堑、路基槽底30cm 到达要求的压实度,要一次开挖至路
9、及顶面30cm以下处,路槽翻 板腺胭压实后,再分两层回填碾压至路基顶;(3)路基填筑施工a.开工前做不小于200米长的试验段,确定机械配备是否合理, 压路机的碾压通数,虚铺厚度以及人员配置等;b.填方路基必须检路面平行线分层控制填土标高,填方作业应 分层平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度应符合设计 要求,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土 质的填料应分层埴筑,且应尽量减少屋教,每种真料层总厚度不得 小于0.5米,每层压实实厚度不大于0.2米。土方路堤填筑至路床顶面最 后一层的压实层厚度不应小于0.1米。c.路堤填土高度小于0.8米时,对于原地表清理与挖除之后的 土质
10、基底,应将外表翻松深0.3米,然后整平压实。路堤填土高度 大于0.8米时,应将路堤基底整平和必要的处理并在填筑前进行喔 压,其压实度符合设计要求。d.加宽间路堤时,应沿间路堤相同或选用透水性较好的材料。e.如在路堤范围内修便道或引道时,该便道或引道不得做为路 堤填筑的局部,应重新填筑成符合要求的新路堤。f.任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,应予以清除或破 碎,破碎后的材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3,应应均匀分 布,以便到达要求的压实度。g.场地分几个作业段施工时,两个相邻交接处不在同一时间填 筑,那么先填段应按1:2坡度分层密台阶,台阶宽度不小于2m:如 两段同时施工,那么应分层相互
11、交叠衔接,其搭接长度不得小于2米。h.用透水性较小的土填筑路堤时,应将含水量控制在最正确含水 量2%范围内;当埴筑路堤下层时,其顶部应做成4%的双向横坡; 如填筑上层时不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上;i.取土场取土、逅运利用方土段:自卸车运土-推土机推平-检查 含水量-平地机利平整型-推土机初压-压路机终压-压突度检查-转至 下一层施工j.纵向搭接处理:路及填筑以半幅全新面左右支卷、分层填筑, 每层在路中心处纨向交替搭接1米宽,每层虚铺厚度30cm。每施 工日的作业段分备土、推平及翻胭、艰压三个阶段;填方路基要在 常规压实机具展压完成后再用30T振动压路机振动吸压一遍。(二)山度
12、石垫层工程1、准备下承层基础工程必须铺筑在各项指标均验收合格的下承层上。2、施工放样CU复测水准点、导线点,确定无误后,增设临时水准点,其 间距按要求。(2)恢复中线,直线路段楼要求设一中桩,平曲线段按要求设 一中板,两侧边桩应与中桩平行设置。C3J进行高程测量,计算垫层虚铺厚度,并挂线。3、整平、整型(D在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平,在平曲线段, 平地机由内侧向外侧刮平,如需要,再返回刮一遍。(2)用光轮压路机在初平的路面上静压,以暴露潜在的不平整 整,再用平地机进行整平和整型。(3)每次整平都按照设计坡度或路拱进行,并跟踪测量。4,压实CU经过整平和整型,使基层到达设计要求的路拱
13、和纵坡后, 用振动压路机在路基会宽内,检试验路段所确认并经工程师认可的 压实施工方案(包括压卖方法、碾压机械类型、工序、碾压通教、 压实厚度及其它事项)进行均匀地碾压。(2)艰压完毕,进行压实度和有沉值检验,压实度、夸沉值均到达要求。二,水通在面层施工水泥混凝土面层总计约8.6万平方米,计划配备机械设备20台,员工35人,先分1个作业(根据工程进度确定作业面)行施工,计划工期为2011年4月25日至2011年9月1。日。(1)材料准备石料强度3级以下(浆岩lOOMpa,石灰岩80Mpa、压碎值 16%、针片状420%,软颗料5%,杂质41%上 级配应在下表范围之内,连续级配。拉径级配 类型方扎
14、睇尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5以质量计的累计缔余(%)连 续 级配 配4.75-1695-10085-10040-600-104.75-19 碾压95-10095-10085-9590-10060-7560-7530-4530-400-50-50095-10090-10070-9050-7025-400-5095-10090-10075-9 060-7540-6 020-350-50砂子集用质地坚硬,耐久,结净的河砂式机制砂,含泥量43%,硫化物41%,细度模数在范围内的计效式偏细的粗砂。颗桂规格10-0.15mm,级配就在下表范围内水泥采用道路
15、普通硅酸盐水泥。经配分区方扎缔尺寸(mm)0.150.300.601.182.364.759.5以质量计的累计缔余()I90-10080-9571-8535-655-350-100II90-10070-9241-7010-500-250-100(2)配合比按照工程师给定的指导性目标配合比进行实用g标配合比设 计和生产配合比设计。按C30号混凝土配比设计实用目标配合比在备料工作开始28天前完成,以使工程师有充 充分时间对其或行核对。(3)试验路段在水泥混凝土路面摊铺开工之前,楼照批准的施工方案,在盛 理工程师选定的现场上,检照招标文件要求先做72平方米的试验 路段。成形后,以监理工程师和业主验收
16、合格后此行路面摊铺。C4J混凝土路面的摊铺当霰阴处的气温低于5或嵩于3时,或者正在下雨或估计 4小时内有雨时,不得铺筑混凝土,工程中铺筑的混凝土的温度不 应低于10或高于323提供和测定保养气温,混凝土温度,相对温度及风速的设备, 当监理工程师要求时,按照监理工程师的指示测定和记录这些教 据O路面通常用三滚轴铺筑,手工摊铺只应局限于小范囹或使用机 械不现实的异形区戒。手工摊铺的方法应在施工前由承包人向监理 工程师申请审批。摊铺工作开始,混凝土铺筑工程就不得中断,三滚轴应操作得 不致因缺乏混凝土而停止,如果停工时延续超过30分钟就应做一 个批准的施工横缝,距胀缝、缩缝或弱面3m之内不得出现施工横
17、o当使用手工摊铺混凝土时,模板的设计和制作,应在拆模时不 致损坏混凝土并应安装得符合要求的线形及纵坡,支撑牢固模板应 不漏浆,不吸水,并应涂以剥离剂,以保证混凝土不会粘在模板上。终饰在混凝土经初步整修后,用长度不小于3m的直尺检查新铺 混凝土的外表,直尺检查出来的高处应用手慢法清除高出的混凝 土。用直尺进行,每一次后做的检查都与前一次检查带至少重叠 1/2的直尺长度。除规定的切边外,任何超过5mm的路面边角势落处都应在混 混凝土梗结之前修整好。如果在任何长度等于或大于30cm的硬结混 混凝土的边角瘠落超过25mm,那么纵横之间的整段混凝土板块均请 除,并用新混凝土严格规定的线形,坡度和横断面重
18、新铺筑。在混凝土初凝之前,住于施工横缝或紧急工作缝一侧的路面 板各个边缘都应使用经认可的工具加工,并能按批准的半径抹圆。 应做出界限清楚的连续半径和密实光结的浆饰面。3、接缝(1)横向施工缝的住置宜设在胀、缩缝处,采用平缝加传力杆,钢筋。并应垂直于中线和按图纸所示尺寸修筑。传力杆一般采用 其长度的一半以下,应涂以沥青。胀绳的传力杆尚应在涂沥青一端 部加套子,内留空隙。套子端部应在相邻中交错布置。传力杆最外 边距接缝或自由边的距离,不应小于15cm。(2)横向施工缝与横向缩缝分开设置时,其距离不得小于3mo 必要时,为了保证获得最小间距,工程师可授权改变横向缩缝的问距。(3)横向施工缝应在做纹理
19、之匍修整出光顺平滑的线条。4、横向缩缝.横向缩缝应横过路面全宽设置。缩缝一般采用假缝形式,此缝 应做成一整条直线,不得有任何中断,用3m直尺沿线缝测量,其 偏差不得大于5mm。CU除工程师另有批示外,横向缩缝应为据缝。在整个工程中 重复出现的间距序列、斜接及接缝的细部,应捺图纸所示或工程师 指示进行。(2)假缝采用锯缝,应近纸所示规定的尺寸锯成。承包人应负责修建除规定住置外,不允许出现任何横向裂转的路面,而规定 部住之外出现裂的混凝土路面应拒绝验收,或按工程师指示办 理。C3J最后的据续不应再现大于5mm的垂直或水平边缘剥落。 这种类型的边缘剥落在任何一米长的锯缝内不得超过300mm.(4)采
20、用最能逡合被锯混凝土硬度的锯刀、设备和控制方法,并 应由有经验的操作人员来施工,以确保锯口平直。工地上应储藏充 足的备用锯和锯片,以供锯设备损坏时的更换。锯出的细碳应在 混凝土干硬之前用水洗出路面。(5)当混凝土硬化到足以承受锯缝设备时,即可开始第一遍锯 缝作业。第一遍锯缝作业完成后,应立即把所有的锯屑和杂物彻底 清除干净,然后用封闭室内膨胀制成的聚乙烯泡沫塑料包衬的密封 棒,或监理工程师满意的等效临时密封料暂时封闭。(6)在第二遍锯缝之前所有杂物都应从临时密封处清除干净 净,并把临时密封条压到第二次锯口标高之下。(7)在第二遍锯完成后,或者一次锯成的接缝锯好之后,应 紧接着彻底清除所有锯屑和
21、杂物,并用符合GBJ97附录四的沥青 橡胶灌注埴封。C8J所有临时密封料,应由承包人保养得处于工作状杰。5、横向胀缝(D横向胀缝应按图纸所示或监理工程师指示,在桥头搭极端 部,路面板的端头处,及以沿行车道与交叉之间的施工接缝处设置。 胀缝宜采用滑动传力杆,当无法设置传力杆时,可象用边缘钢筋型 或厚边型。(2)横向胀缝应连续贯通路面会宽,并应垂直于道路中心线以 及按图纸所示尺寸设置。(3)横向胀缝与其它横缝的距离不得小于2米。必要时,为保 证获得最小净距,监理工程师范应授权女变横向缩缝的间距。C4J适用的填缝料及封缝料应经监理工程师枇准。(5)在设置封缝料时,横向胀缝应彻底扫净,缝的侧面均应用
22、封缝制作厂彖推荐的结合料抹涂。封缝料的顶部低于路面外表不得 小于5mm,也不得多于7mm。耙3米直尺尚胀缝立放时,胀缝线与 直尺底部的偏差不得大于5mm。6、纵向缩缝(1)纨向缩缝应平行于中线或楼图纸所示住置,并照图纸绘出 的尺寸设置。拉杆应按图纸要求插入。(2)当纵向缩缝是模注成型时,缩缝面除最上部25mm外应 用火距约25mm,纹深约7mm的波纹模板注成。C3J当铺筑多板宽度时,纨向缩缝应锯成或用机械插入裂缝诱 导条的方式成型。C4J所有纵向缩缝的转线与平面图所示位置之间的偏差在任何 何一点上都不得超过lOmmo所有纵向缩缝与沿着接缝放置的3米 直尺之间的偏差也不得大于5mm。7、纨向施工
23、缝纨句施工缝一般用平缝,也可采用企口缝。纨向施工缝宜在板 厚中央设置拉杆,拉杆的设置与纨向缩缝拉杆设置相同拉杆即连接14人 在施工组织机构建立上立足专业化,选取最有经验的管 理人员和最具技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构,形 成施工组织管理的核心层,全面负责施工进料、工程质量及人力、 物力、财力的分配,施工进度以及平安保证等。直接对业主和监理 工程师负责。15人 在机械及检测仪器配置方面立足高效率的机械化作业及 现代化的检测手段,为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。16人 在工期安排上,充分考虑各分项工程及单传工程的施工 工期立足于合理化,依据图纸及工程量请单的工程量,仔细分析、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 企业管理 施工组织设计 建议书
限制150内