初期清扫导入培训.ppt
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1、初期清扫导入培训2021/9/271 10 0 0 0 STEPSTEPSTEPSTEP与与与与1 1 1 1 STEPSTEPSTEPSTEP活动比较活动比较活动比较活动比较(进一步理解进一步理解进一步理解进一步理解1 1 1 1阶段活动阶段活动阶段活动阶段活动):区分区分对象对象重点重点不合理不合理原则原则0 STEP物品以环境为中心明显的缺陷(大,中缺陷)-用眼睛看得到的大的3现主义-现场-现物-现象1 STEP设备以机能为中心无论怎么去除大缺陷,缺陷还是在扩大。(微小缺陷中缺陷大缺陷)潜在缺陷(微小缺陷)3现主义-现场-现物-现象2021/9/272 2初期清扫1、去除污染的清扫目的:
2、了解设备近距离范围内所有区域的状态 1、外部/角落/表面的进行清扫2、收集污染物,对污染种类进行分析3、分析污染的原因,帮助我们更好的了解两源2、彻底的清扫目的:了解设备核心和设备进行亲密接触 1、了解设备的结构和构造2 2、挖掘设备的缺陷和不合理、挖掘设备的缺陷和不合理3 3、明确设备的清扫步骤(顺序)和清扫方法、明确设备的清扫步骤(顺序)和清扫方法4 4、挖掘设备的清扫困难源,找到清扫工具清单、挖掘设备的清扫困难源,找到清扫工具清单5、重点设备进行初期清扫时要有技术人员一起进行组织初期清扫的活动目的组织初期清扫的活动目的灰尘附着氧化锈蚀松动脱落部件变形断裂故障故障2021/9/273 3污
3、染去除的清扫污染去除的清扫维持管理的清扫维持管理的清扫把设备分解开,擦拭到每个零件,开发清扫工具改善清扫方法,减少清扫时间,要学习、了解设备的性能、基能,通过清扫发现设备存在的缺陷。点检、观察的清扫点检、观察的清扫通过污染去除的清扫,把设备里面的异物拿出来后,又发现有新的污染产生,我们要找出这种污染的发生源,并解决它,如果发生源一直存在,就会存在重复的清扫,在清扫过程中,检查不到的地方,称为“困难源”。改善的清扫改善的清扫发现发生源和困难源后,就进行改善清扫形成“我的区域”如何进行清扫的维持清扫基准书初期清扫进行步骤:2021/9/274 4彻底清扫以清扫的手段摸一摸设备的每个角落彻底去除灰尘
4、污染发现劣化不合理体会清扫困难源察觉灰尘污染发生源正常?异常?潜在缺陷的暴露劣化不合理LIST困难源LIST发生源LIST疑问点LIST重要不合理LIST整理1STEP过程记录指标:在活动中随时进行 开展主题活动 制作清扫一览表 制作清扫准基准书及检查单 重点管理推移曲线图 2021/9/275 51-3.1-3.活动前准备事项完善活动前准备事项完善-料料3-1.3-1.活动表格准备活动表格准备(三现地图三现地图/不合理不合理LIST/L-D-QLIST/L-D-Q分析分析):3-2.3-2.材料准备:材料准备:准备阶段准备阶段2021/9/276 6 编号部位名称部位作用发生现象实施对策确
5、认 12345图 例:冲击点 :发生源 :困难部位小组名:设备名称:绘图日:年 月 日 编号:001 绘图者:三三三三现现现现 地地地地 图图图图活动所需的表格活动所需的表格-1-12021/9/277 7三现地图三现地图 现场现场现物现物现象现象备注:备注:员工自己动手画,并由员工自己动手画,并由上至下,按顺序表示出上至下,按顺序表示出部件名、作用部件名、作用 目的:目的:通过画三现地图,更通过画三现地图,更好的理解设备,加强好的理解设备,加强对设备各个构成部件对设备各个构成部件的了解,通过对各部的了解,通过对各部位污染现象的分析,位污染现象的分析,了解污染对设备、品了解污染对设备、品质的影
6、响度,加强对质的影响度,加强对各设备部件的管理,各设备部件的管理,提高设备的运转力及提高设备的运转力及杜绝品质问题的发生。杜绝品质问题的发生。2021/9/278 82021/9/279 92021/9/271010缺陷缺陷缺陷缺陷/发发发发生源生源生源生源/困困困困难难难难部位部位部位部位LISTLIST设备名系列NO部件或部位名现象(内容)不合理区分发现日发现者原因对策或建议实施者解决区分解决日期备注自己支援计划完成缺陷/发生源/困难部位区分:缺陷发生源困难部位活动所需的表格活动所需的表格-2-22021/9/271111No提出者提出日疑 问 内 容解决区分实施者实施日备注自己支援疑问点
7、疑问点 LIST LIST 活动所需的表格活动所需的表格-3-32021/9/271212L-D-Q 关联LIST编号部位污染现象污染种类关联损失改善后现象编号为三现地图的对应编号。活动所需的表格活动所需的表格-4-42021/9/271313L-D-QL-D-Q分析分析 Location:Location:位置(部位)DustDust:灰尘(污染现象)Quality:Quality:品质备注:设备的哪个部位有何种污染现象会对品质等带来哪些影响。2021/9/2714142021/9/271515编编号号部位部位(L)Dust现现象象污污染种染种类类关关联联Loss改善后改善后现现象象1轴承铁
8、屑/煤灰增加轴承的磨损度,减少设备的寿命2编号为三现图的对应编号。编号为三现图的对应编号。编号:编号:设备名:设备名:日期:日期:2021/9/271616工具名称工具名称数量数量工具名称工具名称数量数量工具名称工具名称数量数量工具名称工具名称数量数量抹布及棉纱一字螺丝刀圆毛刷(细)洗涤剂钢丝钳十字螺丝刀应急灯活扳手内六角美工刀各种表格呆扳手毛刷纸壳1开白纸和白板笔小塑料袋牙刷铁丝盛放螺栓的盒子去污剂透明胶劳保用品套筒扳手钢丝球劳保用品和工具的准备劳保用品和工具的准备2021/9/271717 清扫就像文字所表达的一样,是把覆盖在设备、模具、工具、材料等上面的灰尘、锈、异物、粉末等清除干净,以
9、及通过清扫找出设备、工装工具等的不合理进行复原、改善。清扫不是仅仅把表面清扫干净,还包括把手伸到设备的各个角落,想方法使温度、噪音等异常的发现变得容易。即清扫就是点检。如果不是这样的清扫,清扫就没有意义了。如果彻底清扫一直运行很久的设备,会很容易发现200500个的不合理点,即微缺陷(当然也会有故障前的大缺陷)。就像这样,通过清扫查找设备缺陷,是防止设备故障发生的最有效的手段。清扫清扫清扫、困难部位、发生源清扫、困难部位、发生源2021/9/271818 困难部位困难部位 清扫、运转、点检、注油、更换、调整等作业 难以进行的部位或浪费时间多的地方。在位置上难以接近 即使接近也难以进行必要的工作
10、 虽然进行必要的工作,但浪费时间多 难以完全进行必要的工作 停止设备才能进行必要的工作清扫、困难部位、发生源清扫、困难部位、发生源2021/9/271919 发生源的种类及对策发生源的种类及对策 种类:种类:加工原理角度发生 由于设备维护管理不当发生 在设备以外发生 发生源对策:发生源对策:消除 减少 改变方向 收集 工程5S 清扫、困难部位、发生源清扫、困难部位、发生源2021/9/272020查找缺陷的要点查找缺陷的要点 污染的发生源是什么?有没有手伸不进去,脚无处放,看不到,难以清扫的困难部位?切割油、切割粉、漏油的处理方法像现在这样好吗?工具、罩子及配管等部位的螺钉、螺母有没有松动、脱
11、落的情况?滑动部分、旋转部分、工具等有没有缺陷、缺口、松动及偏磨损?润滑状态怎么样?有没有发热、缺口或缺陷?油量是否合适?油是否是脏的?注油口有没有盖子?输油管有没有脱落、堵塞及漏油的情况?注油量是否合适?仪表显示盘有没有数字不显示,仪表板密封装置等部分的螺母、螺钉是否松动,配线及支撑部分有没有松动?配电箱内是否放置了不必要物品(扳手、抹布、手套、小物料?输油管、输气管道或电线外皮有没有磨损外露的地方?电机轴承外部温度是否过高?2021/9/272121 是否从下面穿进螺丝,把螺母放到可看到处 限位开关是否用螺母检查固定 双螺母是否用于需要更好的紧固的场所 旋转体,振动体是否使用了垫片 螺丝,
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