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1、 综采队各岗位工作标准及操作标准跟班队长一、工作标准1、当班人身及设备安全无事故。2、保质保量完成当班各项任务。二、操作标准1、接班后,先进行“四位一体”的检查,无隐患,方可开工。2、督促、检查、指导当班员工完成当班各项任务。3、收工验收。4、开收班会。工 长一、工作标准1、当班人身及设备安全无事故。2、保质保量完成当班各项任务。二、操作标准1、接班后,先进行“四位一体”的检查,无隐患,方可开工。2、督促、安排、指导当班员工完成当班各项任务。3、收工验收。4、开收班会。副 工 长一、工作标准1、当班安全无事故。2、保质保量完成当班分管任务。二、操作标准1、接班后,协助工长安全检查,无隐患,方可
2、开工。2、带领员工完成当班分管任务。3、收工验收。4、开收班会。机组司机一、工作标准1、沿底采、不留底,高度够、3.1米,顶底平、无圪塄。2、速度匀、4米内,事故少、保生产,清理净、达标准。二、操作标准1、进入工作面司机必须从头到尾检查一遍,顶底是否平整。2、开机前先喊话,再开水,然后开机。3、开机时,按住启动按钮30秒后,待显示屏显示正常后方可松开。5、机组走头尾必须一人在总操作台,一人操作遥控,以防遥控失控机组落道割坏设备。6、机组停止运转时,先停速度并把割顶滚筒降下放平。 支架工一、工作标准:直线不超50,中心距不超100,端面距不超340,初撑力达到24MP。放煤见矸关窗,漏液及时处理
3、。二、操作标准1、移架前先观察支架附近有无人员,且用未移支架顶住溜子,以防拉架时将溜子拉出。2、移架时先降前探梁,后降主顶梁,将支架快速拉到位,之后先升主顶梁,待初撑力达到24将前探梁升起,顶板破碎伸前伸梁。3、移架时,支架必须保证和机组在510架之间的距离。4、移完架后,把手柄全部归零位。5、低速运转,严禁操作支架。6、观察摆梁与后溜间的高度,防止扳溜造成事故。开溜子工一、工作标准眼观六路,耳听八方,停机及时,不拉回煤。前后10米,清理标准,机头机尾,干净整洁。二、操作标准1、开机前必须先开水,后开机。2、在开机前必须先喊话,在喊话后拿低速点动。3、在低速点动后,无异常后再低速开动,在低速开
4、动后1030秒后转高速(后溜)。4、在运转过程中发现异常立即停机检查,处理好故障后方可再开。5、交接班时将本班溜子的运转情况与存在的问题向下一班交待清楚。开皮带工一、工作标准2、保证皮带不跑偏。3、管理范围清理干净、无杂物。4、负责接听电话。二、操作标准1、开机前必须先开水,后开机。2、在开机前必须先喊话,听到回话点动皮带,启动皮带。3、皮带运转中,司机要注意皮带运转情况。4、清理。电缆工一、工作标准1、电缆槽不得有煤块。2、电缆与水管不得挤在一起打成结。二、操作标准1、紧跟机组后面,防止电缆或水管掉入槽外。2、注意片帮煤砸人。泵站工一、工作标准压力不小于30,乳化液浓度3%5%,滴漏液及时处
5、理,停送电快速准确,标准化干净整洁。二、操作标准1、接班后先将移变送电,检查开关是否全在正确手把处。2、开泵前先进行通话联系。3、检查密封是否严密,液箱是否有水。4、泵站至工作面管路接头连接是否牢靠。5、清理。标准化工一、工作标准1、每班清扫巷道,把巷道杂物按标准化整理。2、做到巷道平整、取高、添底。3、设备物料存放整洁,不阻档行人行车。二、操作标准1、开水泵前先检查设备是否失爆灵活。2、每到一处先想安全检查顶板,周围是否安全。3、不管做那项工作标准先行安全跟上。运输工一、工作标准标准连接用鸭嘴,捆绑牢靠摽两道。装正装匀不超挂,阻车器要经常闭二、操作标准1、开车时不能自拔绳,信号不清不准开车,
6、检查地锚是否紧固。2、检查绞车的完好情况,是否有断丝断股现象。排水工一、工作标准积水排清,煤泥清净,盘根不拉风,水管不跑水。二、操作标准1、进入工作地点,首先检查工作地点顶板、煤帮、支柱情况,发现问题及时按作业规程要求进行处理。2、排水工如发现电缆、水泵、按钮、开关漏电,应及时与电工联系,处理后方可开工。3、检查完后,试运转,电机声音正常,方可抽水。采煤机检修工一、工作标准1、滚筒截齿齐全牢靠,仪器仪表指示正常,手把按钮灵敏可靠,液压系统封闭严密。2、各部螺栓紧固齐全,冷却喷雾出水畅通,拖缆装置合乎要求,齿轨齿轮滑靴运行自如。3、油位够,联接销到位,联轴完好无损。4、开启平稳,声音正常。5、检
7、修范围卫生整洁。二、操作标准1、对喷雾冷却系统详细检查,及时更换破损的管路,清理堵塞的喷咀。2、对调高液压系统详细检查,保证其动作灵活可靠。3、认真检查各部温升情况,发现问题要及时查明原因,进行处理。4、更换截齿时要将机组停电闭锁并挂牌,打开离合器。5、更换大件时要吊好、拴牢、垫好,确保安全作业。6、试产时要利用摇控远距离操作,以防片帮伤人。支架检修工一、工作标准1、支架无跑、冒、滴、漏、串液。2、液管吊挂齐、顺平、无阻拦。3、支架各种销子齐全牢固。4、压力表的压力达到标准,正常工作有坏表及时处理更换。5、支架周围干净整洁。二、操作标准1、处理串液和液管漏液时必须要通知泵站工停泵,必须在无压力
8、的情况下处理。2、操作支架前先观察支架附近有无人员。支护工一、工作标准直线不超50,初撑力达到6.4MP,防倒装置一个不能少。长度必保20米、200米。二、操作标准1、每日须检查其支护的数量、质量、地质变化等。2、检查支护的柱子有没有自降的,或因地形发生变化压弯的,不起作用的,如有立即更换。3、防倒装置的检查也是必不可少的,应列为支护操作工的重中之重。4、在支护操作中,所用的液管,液枪,停、送液必须由专人操作。检查其使用正规的U型销。三机检修工一、工作标准1、环境清洁,无安全隐患。2、刮板运输机刮板齐全,螺丝紧固。3、油位够,联接销到位,联轴完好无损。4、开启平稳,声音正常。5、冷却水畅通无阻
9、。二、操作标准6、先检查信号是否畅通。7、消除周围凌皮、片帮、排除安全隐患。8、检查三机各部位是否齐全,到位完好9、发出信号,取的信号一致。10、先点动刮板运输机,一切正常后开启。11、进入检查,检修。12、出班后填写检修记录。泵站检修工一、工作标准1、环境清洁,无安全隐患。2、管路整齐,U型销齐全,到位。3、乳化液泵零部件齐全可靠,各部位螺栓紧固,各部油位够量。4、乳化液配比符合标准,压力符合标准。5、乳化液泵运行声音正常,卸载正常。二、操作标准1、先检查信号是否畅通,泵是否反转。2、再将乳化液浓度配至3%5%,并将乳化液箱添满加足。3、检查乳化液泵各部件零件油位。4、与支架工取的联系,信号
10、一致。5、先点动乳化液泵,无异常后开启。皮带检修工一、工作标准1、首先检查皮带头工作环境。2、检查减速机是否缺油。3、检查滚筒、滚子是否损坏。4、检查各道卡子是否完好。5、各部定期注油。二、操作标准1、开动皮带首先喊话,等对方回话再开。2、先开水,后点动,最后正常开启。缩皮带工一、工作标准1、给滚子注好油,戗杠打牢。2、有坏滚子,要及时更换。3、在开工前,先检查各部位有无损坏。二、操作标准1、在开工前要进行敲帮问顶。2、在开前要检查所有部位。3、在缩皮前要注意周围的行人。4、在更换挡煤皮带时,要和皮带头联系好。电气检修工一、工作标准1、保证电气设备完好、无失爆。2、保证电气设备摆放整齐,电缆吊
11、挂整齐。二、操作标准1、每天进行对移变、照明综保进行漏电试验,并计好记录。2、每天对皮带保护,各种闭锁装置试验一次。3、每天对工作面接地装置,设备外表防爆,标示牌及煤粉清理检查。4、对常移动的电缆,设备和吊挂电缆易被煤炸地方严细检查处理。5、对每台设备的操作杆,闭锁杆及易锈螺丝定期加油润滑。6、定期检查设备内部运行情况。7、对常用常接触的电气防爆面每7天检查处理一次,其它设备防爆每月处理一次。8、在检查某台设备时,对设备周围的环境状况进行安全检查,确认安全后方可进行工作。9、需停电检查时,首先确定在无负荷的情况下将控制开关找至零位,确认无误后在进行检查。10、需打开隔爆处壳检查时,必须先测瓦斯,瓦斯浓度在1%以下时方准许打开隔爆处壳,经验电、放电后方可进行检查。打眼工一、工作标准1、顶孔摆角15、20度,仰角11、18度,深度23、25米,戗杠压杠要打紧。2、煤孔仰角1度,深度23、24米,水管、电缆要整齐,钻杆木料要整洁。二、操作标准1、敲帮问顶。2、详细检查钻杆旋转方向,钻杆数量,开关、按钮灵活,水管有水。3、坚持执行“开机先开水,停机后停水”原则。 装药工一、工作标准1、装药之前先探孔,导爆索一直到眼底,正向装药保安全,导爆索中间无接头。2、封土长度达到孔深的1/3,土要捣实并加木楔2付。
限制150内